Пресс для непрерывного изготовления плит из измельченной древесины

О Л ИСАЙ Й Е 1 п 167046ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикаявкинием сударственнын комитет СССР по делам изобретений и открытийно 30.0 45) Дата бликования описания 30,06.7 2) Авторы пзобретеш гафоно фенко и. Мар 71) Заявител илиал1 Специализ о Научно-производстве рованного проектно-конструкторскогоного объединения Союзнаучплитпром НОГО ИЗГОТОВЛЕОй ДРЕВЕСИНЫ 4) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЬ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕПЛИТ монти- и зад- ессую- рхняя Изобретение относится к производствустроительных материалов, а именно производству плит из измельченной древесины, иможет быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. 5Известен пресс непрерывного действиядля изготовления древесно-стружечныхплит, включающий бесконечные прессующие ленты, огибающие пластинчатые цепи,над которыми смонтированы валки с регу олируемым прижимом, который осуществляется гидроцилиндрами, связанными с каждым валком 1.Недостаток указанного пресса заключается в том, что на всем протяжении прессования прессующие элементы снабженыгидроцилиндрами, что приводит к повышенным энергозатратам при изготовлении древесных плит.Известен пресс для непрерывного изготовления плит из измельченной древесины,включающий раму, расположенные другнад другом приводные прилегающие, огибающие барабаны и состоящие из пластинленты, каждая из которых охваченатранспортерной лентой с направляющимисредствами 21,Недостаток известного пресса заключается в том, что на всем пути прохожденияпрессуемого материала между лентами Зо 2 фдавление прессования жс.о., з.а счет гидросистемы, что приводит к повышенным энергозатратам, усложняет конструкцию пресса,Цель изобретения - снижение энергозатрат.Указанная цель достигается тем, что пластины лент выполнены с зацепом в виде Т-образных накпдных стяжек на торцах плит верхних лент и проушин на торцах плит нижних лент.С целью надежного захода и выхода Т-образных накидных стяжек из проушин со стороны заходной части лент установле. ны направляющие, а со стороны выхода - отводные клинья, причем передний барабан верхней ленты снабжен гидроцилиндрами пережима ковра.На фиг, 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг, б - разрез Д - Д на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Е - Е на фиг, 5; на фиг. 8 - разрез Ж - Ж на ф 5 Пресс имеет раму 1, на которои рованы нижняя лента 2 с передним ним 4 барабанами, состоящая из щих пластин 5 с проушинами, и10 50 55 лента 6 с передним 7 и задним 8 барабанами, состоящая из прессующих пластин 9 с Т-образными накидными стяжками 10. Передний барабан 7 верхней ленты 6 снабжен гидроцилиндрами 11, а задние барабаны 4 и 8 - гидроцилиндрами 12 и 13. По наружному контуру нижней ленты 2 установлена транспортерная лента 14 с передним 15 и задним 16 барабанами. По наружному контуру верхней ленты 6 установлена транспортерная лента 17 с передним 18 и задним 19 барабанами. На раме 1 закреплены направляющие 20 и 21 и отводные клинья 22.Пресс работает следующим образом, Сформированный на транспортерной ленте 14 стружечный ковер подают в зону передних 3 и 7 барабанов соответственно нижней 2 и верхней б лент, где с помощью гидроцилиндров 11 происходит пережим ковра.Одновременно при переходе Т-образных стяжек 10 с верхней ветви ленты б на нижнюю в зоне переднего 7 барабана они попадают в щель между направляющими 20 и 21. Направление щели между этими направляющими выполнено так, что позволяет в процессе движения Т-образной стяжки 10 по щели плавно и надежно заводить ее в проушины прессующих пластин 5 нижней ленты 2. В момент окончательного завода Т-образных стяжек 10 в проушины прессующих пластин 5 нижней ленты 2 по оси передних барабанов 3 и 7 нижней 2 и верхней 6 лент гидроцилиндрами 11 осуществляют пережим ковра, вследствие чего Т-образные стяжки 10 надежно заводятся направляющими 20 и 21 в проушины прес- сующих плит 5. Благодаря тому, что соприкасающиеся поверхности Т-образных стяжек и проушины выполнены цилиндрической формы, они надежно фиксируются относительно друг друга и не выходят из зацепления.Таким образом с помощью прессующих пластин 5 и 9 соответственно нижней 2 и верхней 6 лент и Т-образных стяжек 10 производится прессование стружечного ковра, подаваемого между транспортерными лентами 14 и 17. В результате достаточной выдержки ковра между прессующими пластинами 5 и 9 ковер теряет упругие свойства, При дальнейшем движении ковра к задним 4 и 8 барабанам лент 2 и б Т-образные стяжки 10 попадают в зону действия отводных клиньев 22. Последние выво 15 20 25 30 35 40 45 дят Т-образные стяжки из проушин прес. сующих пластин 5 в результате перемещения стяжек относительно отводных клиньев. В процессе дальнейшего движения по окружности в сторону верхней ветви ленты 6 отводные клинья 22 выводят Т-образные стяжки 10 в горизонтальное положение, в котором они фиксируются и остаются в этом положении на пути всего движения по верхней ветви ленты 6.В зоне переднего барабана 7 верхней ленты б в процессе движения по окружности в сторону нижней ветви ленты б Т-образные стяжки 10 под действием силы тяжести поворачиваются в шарнире и попадают в щель между направляющими 20 и 21. Далее цикл повторяется, Гидроцилиндры 12 и 13 служат для натяжения лент 6 и 2.Технико-экономическая эффективность пресса заключается в непрерывном прессовании сформированного ковра без гидросистемы прижима прессующих плит, что существенно снижает энергозатраты на прес- сование и значительно упрощает конструкцию пресса. Формула изобретения1. Пресс для непрерывного изготовленияплит из измельченной древесины, включающий раму, расположенные друг над дру.гом приводные прилегающие, огибающиебарабаны и состоящие из пластин ленты,каждая из которых охвачена транспортерной непрерывной лентой с направляющимисредствами, отличающийся тем, что, сцелью снижения энергозатрат, пластинылент выполнены с зацепами в виде Т-образных накидных стяжек на торцах плитверхних лент и проушин на торцах плитнижних лент.2, Пресс по п. 1, отличающийсячто, с целью надежного захода и выходаТ-образных накидных стяжек из проушин,со стороны заходной части лент установлены направляющие, а со стороны выхода -отводные клинья, причем передний барабанверхней ленты снабжен гидроцилиндрамипережима ковра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР Мо 415856, кл. В 2935/08, 1974.2, Патент СССР Мо 402190, кл. В 2935/10, опублик. 1973,, Суханова Поди испоСССР Типография, пр, Сапунов Заказ 1529/8 Изд.412 ЦНИИПИ НПО Поиск Государст по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш