Устройство для местной вулканизацииконвейерных лент

Своз Советских Соцналнстнчесннх республнн(22) Заявлено 201278 (2) 2698793/23-05 (51) М, Кл,В 29 Н 5/16 В 29 Н 7/22 с присоединением заявки Йо Государственный ковнтет СССР яо яанвм нзооретеянй п отнрытнН(23) Приоритет Опубликовано 070231. Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 1 ОО 281 Щ УДК 678.058.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТИзобретение относится к оборудованию .реэинотехнической промааленности, в частности к устройствам для ремонта конвейерных лент вулканиэацией.Известно устройство для местной вулканиэации конвейерных лент по основному авт. св. В 689845, содержащее соединяемые посредством вертикальных стоек нижнюю и верхнюю опорные траверсы с установленными между ними нижней и верхней нагревательными плитами, силовой узел, связанную с верхней нагревательной плитой вертикально-подвижную ферму с опорными ро ликами и горизонтально-подвижную промежуточную опорную плиту с копирами на верхней стороне и плоскими упорами на нижней, взаимодействующими с верхней нагревательной плитой, свя" занной с фермой посредством подвесок, причем верхняя нагревательная плита снабжена сферическими упорами, а на верхней траверсе закреплен кронштейн с пазами для осей опорных роликов Я.2Известное устройство обеспечивает вулканизацию только прямолинейных продольных сквозных разрезов конвейерной ленты. На практике наряду с прямолинейными разрезами часто бывают сквозные. разрезы, расположенные,под углом к оси ленты. Нередко раэре"эы бывают волнообразными и имеют косой выход к краю ленты. Местные повреждения конвейерной ленты (задиры,расслоения, разрывы обкладки, износ и др) ориентированы самым различным образом по отношению к оси лентыи редко бывают строго продольными.Известное устройство не обеспечиваетремонт и восстановление таких участков. Поврежденные участки приходитсявырезать, что приводит к большим потерям ленты,Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностейустройства.Для достижения поставленной целив известном устройстве подвески верхней нагревательной плиты снабженыопорными элементами, установленнымина нижних поперечных стяжках ферулыс воэможностью перемещения вдоль них,а нижние поперечные стяжки смонтированы с возможностью изменения своегоположения относительно продольныхбалок ферулы.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, видгв плане, на фиг. 4 - узел подвескиверхних нагревательных плит.Устройство для ремонта конвейерных лент содержит соединенные стойками 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсымежду которыми размещены верхние 4и нижние 5 нагревательные плиты. Между верхней траверсой 2 и верхними нагревательными плитами 4 помещена вертикально-подвижная ферма б.Нижние поперечные стяжки 7 фермы б оустановлены с возможностью изменениясвоего положения относительно продольных балок 8 фермы. Для этого на концах стяжек 7 закреплены штыри 9 (см.Фиг, 4), а в балках 8 выполнены гнезда 10 под штыри 9. 15Верхние нагревательные плиты 4связаны с нижними поперечными стяжками 7 фермы б посредством подвесок 11,которые снабжены опорными элементами12, установленными на нижних поперечных стяжках 7 фермы б с возможностьюперемещения вдоль них. При этом встяжках 7 имеются пазы а для проходаверхних частей подвесок 11.Нижние нагревательные плиты 5 расположены на столе 13, который установлен на силовых гидродомкратах 14,смонтированных на нижней траверсе 3.На верхних неподвижных стяжках 15фермы б установлены опорные ролики16, оси которых свободно расположеныв вертикальных пазах б кронштейнов17, прикрепленных к верхней траверсе 2,Внутри Фермы б размещена промежуточная горизонтально-подвижная опорная плита 18, которая своей нижнейплоскостью лежит на катках 19 (см.фиг. 3), Катки 19 смонтированы наперекладине 20, соединяющей стойки 1.Промежуточная опорная плита снабжена 40привбдом возвратно-поступательногоперемещения (на фигурах не показан),На верхней плоскости промежуточнойплиты 18 установлены клиновидные копиры 21, а на нижней ее плоскости -плоские упоры 22,На верхних нагревательных плитах 4размещены сферические упоры 23, а наверхней траверсе 2 установлены направляющие планки 24.0Устройство работает следующим образом,Перед началом рабочего цикла промежуточная опорная плита 18 сдвигается в крайнее правое положение (см.фиг. 1). При этом ролики 1 б находятся 5на клиновидных копирах 21, а верхниенагревательные плиты 4 свободно висятна подвесках 11 под нижними плитами 5.Ремонтируемая конвейерная лента 25 Яс подготовленными к вулканиэацииучастком укладывается на нижние нагревательные плиты 5 так, чтобы ли,ния разреза 26 ленты располагалась быпо центру плит. Для предотвращения 5 провисания краев ленты на столе 13 под лентой размещают прокладки 27. В соответствии с формой вулканизуемого участка устанавливается положениенижних поперечных стяжек 7 вдоль продольных балок 8 и положение опорных элементов 12 подвесок 11 на стяжкахПри этом верхние нагревательные плиты 4 разворачиваются в плане на некоторый угол или смещаются к краю конвейерной ленты. Так как каждая верхняя нагревательная плита 4 подвешена на двух подвесках 11, опорныеэлементы 12 последних имеют возможность автономного перемещения по поперечным стяжкам 7 в любую сторону, соответственно и нагревательные плиты 4 разворачиваются в ту или иную сторону.При вулканизации стыка концов конвейерных лент стяжки 7 располагаютсяна продольных балках 8 фермы б почти вплотную друг к другу. При этом верхние нагревательные плиты занимают поперечное или наклонное к осиленты положение в соответствии с формой стыка и соприкасаются своими длинными сторонами друг с другом. Соответственно на столе 13 располагаются и нижние нагревательные плиты.Затем промежуточная опорная плита 18 перемещается влево, скользя своей верхней плоскостью по планкам 24. Ролики 16 съезжают по клиновидным копирам 21 и Ферма б вместе с подвешенными к ней верхними нагревательными плитами 4 опускается, От горизонтального перемещения фермы б удерживается осями роликов, скользящими вниз по пазам б неподвижных кронштейнов 17. В конце перемещения промежуточной опорной плиты 18 ролики 16 располагаются на ее верхней плоскости, а плоские упоры 22 размещаются над сферическими упорами 23 верхних нагревательных плит 4, которые ложатся на конвейерную ленту 25.Далее включается нагрев плит 4и 5 и одновременно создается прессующее усилие включением силовых гидро- домкратов 14. Вертикальный ход стола 13 ограничен и практически составляет несклько миллиметров (величина хода обусловлена зазорами между сферическими 23 и плоскими 22 упорами, между промежуточной опорной плитой 18 и планками 24 и упругой податливостью ленты 25).После окончания процесса вулканизации выключается нагрев плит, сбрасывается давление в силовых гидро- домкратах и перемещается промежуточная опорная плита 18 вправо. В начале перемещения плоские упоры 22, смещаясь вместе с промежуточной опорнойплитой 18, освобождают пространствонад сферическими упорами 23. Придальнейшем перемещении клиновидныекопиры 21 вклиниваются под ролики 16, вынуждая их оси скользить вверх по пазам б кронштейнов 17, и поднимают тем самым Ферму 6. Вместе с фермой поднимают верхние нагревательные плиты 4 - происходит отрыв их от конвейерной ленты 25.Конвейерная лента протаскивается через устройство для расположения в рабочей зоне между нагревательными плитами следующего участка ленты, подготовленного к вулканизации. далее цикл повторяется после предварительной настройки нагревательных плиты 4 и 5 в соответствии с линией разреза 6 ленты.Предлагаемое устройство обеспечивает эффективное проведение качественного ремонта конвейерных лент с продольными сквозными разрезами любой конфигурации, а также выполнение стыковки концов конвейерных лент методом вулканиэации.формула иэобретения Устройство для местной вулканиэацни конвейерных лент по авт. св.Р 689845, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства,подвески верхней нагревательной плиты снабжены опорными элементами, установленными на нижних поперечных стяжках фермы с воэможностью перемещениявдоль них, а нижние поперечные стяжки смонтированы с возможностью изменения своего положения относительнопродольных балок Фермы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 689845, кл. В 29 Н 5/16, 25.07.77.802074 Фиг Редактор П. Горьков ставитель В. Батуровахред С.Мигунова Корректор В. Бутяг Филиал ППП "Патентф, г. Уйгород, ул. Проектная, 4 Заказ 10478/16 Тирвк 705 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРподелам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4