Композиция для получения пенопласта

Номер патента: 668616

Авторы: Вернер, Пауль

ZIP архив

Текст

Союз Советскнк Соцнвлнстнческнк Респубпнк(22) Заявлено 24,09,76 3 3) Прио 9.7 осударственный комн СССР по д нзобретенн крытнй.2:62 - -405,8 (088.8 а опублико 06.79 я описа 2) Авторы изобретени Иностль и) Вернер Кю Иностранная фирмаинамит Нобель ОГ(54) КОМПОЗИЦИ волоконего ис -льна высок раничивае но обладает д лощением, что 0 Изобретение относится к композициям для получения пенопластов ка основе полиолефинов, используемых, например, для изготовления мягкой ме бели, спасательных жилетов и т,п,Известна композиция для получения пенопласта, включающая полиолефин, органическую перекись и вспенивающий агент, Пенопласт получают формование композиции в плиту с последующей тер мической сшивкой и вспениванием 1. Однако пенопласт на основе этой композиции имеет слишком крупную ячеистую структурУ.Ближайшей по технической сущности к изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая полимер, выбранный иэ группы, состоящей иэ полиэтилена низ кого и/или высокого давления, сополимера этилена и винилацетата или смеси полиэтилена высокого давления с этиленпропиленовым каучуком или полистиролом, перекись дикумила или 1,3-ди-трет.-бутилпероксиизопропилбензола, аэодикарбонамид и регулятор пор. В качестве регулятора пор .она содержит соли жирных кислот 2,Пеноплас;т ка основе этой композиции имеет тонкую ячеистую структуру,пользованиеЦелью иэобретекия является сни 8 жение водопоглощекия пенопласта,Эта цель достигается тем, что композиция, включающая полимер, выбранкьтй из группы, состоящей иэ полиэтилена низкого и/или высокого давления,10 сополимера этилена и винилацетатаили смеси полиэтилена высокого давления с этиленпропиленовым кау чукомили полистиролом, перекись дикумилаили 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропил(5 бензола, азодикарбонамид и регуляторпор, в качестве регулятора поо содержит сложный полиэфир с молекулярнымвесом 1000 - 40000 на основе кислоты,выбранной из группы, состоящей иэ 20 адипиновой, азелаиковой, себациновой,терефталевой, изофталевой кислот илиих смеси и линейного или разветвленного диола с 2-8 атомами углерода приследующем соотношении кок.понектов, 25 вес,ч,:Полимер 100,0Перекись дикумилаили 1,3-ди-трет. -А эГ,кГрбоцаглГэд 1,0 - 25,0Вегу ятор пОР ),0-25,0.Используемые в изобретении сложныецолиэфиры получают известными способами - этерификацией или переэтерифи -кацией, в случае необходимости в )рГГсутстнии обычных катализаторов, причем в зависимости от соотноГяения карбоксильных групп и гидроксильных группможно получать низкомолекулярные иливысокомолекулярные полиэфиры.Смешение добавок с полимером про 10изводят в термопластичной области,например в экструдере. Последующееформовацие в плиту также осуществляют в тер,лопластичной области, например при помощи экструдера.Г 5Композиция по изобретению можетсодержать также другие целевые добавки, например антиокислители,светостабилизаторы, пигменты, наполнители, огнезащитные и антистатические средства, смазки и т.д. Этдобавки вводят в композицию до переРаботки.П р и м е р 1. А) 100 вес.ч. поли -этилена высокого давления (показатель 25плавления - 3,5), 1,2 вес.ч. перекисидикумила, 1,8 вес,ч. азодикарбонамида и 3,7 вес.ч, сложного полиэфирана основе адипиновой кислоты и бутиленгликоля со средним молекулярным 30весом 1200 смешивают в экструдере при130 С и затем при температуре до130 С перерабатывают в гомогеннуюплиту толщиной 5,5 мм с применениемширокощелевой фильеры, Полученную 35таким образом плиту, которая расположена на бесконечном транспортере изнержавеющей стальной решетки с размером отверстий 0,3 мм, пропускаютчерез обогреваемый воздухом каналдлиною 10 м, в котором плита сшива 40ется и вспенивается при температуре175, 223, 215 С (температура повходной зоне 175 С, а в концевой зоне215 С). Скорость транспортера 0,9 м/с.Выходящая пенопластовая плтолщину 18 мм. Плотность пенопласта30 кг/м,3Б) Повторяют опыт А) с той разницей, что композиция не содержит сложного полиэфира адипиновой кислоты и 50бутиленгликоля.Пенопласт А) имеет явно меньшиеячейки по сравнению с пенопластомЕ),П р и м е р . В) 100 вес.ч. 55полиэтилена высокого давления (Гэоказатель плавления3,5), 1,2 вес.ч,перекиси дикумила, 18 вес,ч. азодикарбонамида и 12 вес.ч. смешанного сложного полиэфира из 23 вес,ч. себациновой кислоты, 19 вес,ч, терефталевой кислоты, 17 вес,ч. изофталевойкислоты, 41 вес.ч, бутандиола,4,имеющего средний молекулярный вес" 20000 и температуру текучести100 ГС, смешивают и перерабатывают в ГГциту толщиной 2,5 кГМ оээисаццГГМ вРимГГэесОООбОГл.ГГи н к у и в специнацие плиты проводят аналогично примеру 1, но при температуре 185, 235,228 С и скорости транспортера 2,1 м/с.ПолуГают плиту пенопласта толщиной8 мм (пецопласт Б) . Размеры ячеекпенопласта Б значительно меньше, чему пенопласта Б, который получают также, цо без добавки смешанного полиэфира, Плотность пенопласта 30 кг/м. П р и м е р 3, Г) 100 вес.ч. сополимера этилена и винилацетата (весовое соотношение 92:8), показательплавления 5), 1,2 вес.ч. перекисидикумила, 18 вес.ч. азодикарбонамидаи 3,7 вес.ч. сложного полиэфира изпримера 1 смешивают и перерабатываютв плиту толщиной 3,5 мм описаннымв примере 1 способом. Сшивку и вспенивание плиты проводят аналогично примеру 1, но при температуре 185, 225,228"С и скорости транспортера 1,7 м/с.Получают плиту пенопласта толщиной11 мм,Д) Повторяют опыт Г с той разницей,что композиция не содержит сложногополиэфира адипиновой кислоты и бутилецгликоля.Получают пенопласт с более крупнойячеистой структурой, чем структурапенопласта Г.П р и м е р 4 . Повторяют пример 1с той разницей, что используют0,5 вес.ч. перекиси дикумила.П р и м е р 5. Повторяют пример2 Б с той разницей, что используют2 вес,ч, перекиси дикумила.П р и м е р б. Повторяют пример 1с той разницей, что используютОГ 5 вес,ч. 1,3-ди-трет,бутилпероксиизопропилбензола,П р и м е р 7, 11 овторяют пример 1 с той разницей, что используют2 нес,ч, 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропилбензола. Если повторяютпример 3 с той разницей, что используют 1,2 вес.ч, 1,3-ди-трет.бутилцероксиизопропилбензола, то получают пену, соответствующую пене Г,П р и м е р 8, Повторяют пример 1 с той разницей, что используют1 вес.ч, азодикарбонамида и получаютпену плотностью 45 кг/м.3П р и м е р 9. Повторяют пример 1с той разницей, что используют)Ю вес.ч. азодикарбонаглида, и получают пену плотностью 55 кг/м.,П р и м е р 10. Повторяют пример 1 с той разницей, что используют25 вес,ч. азодикарбонамида ц полу 3чают пену плотностью 25 кг/м.П р и м е р 11, Повторяют пример 3 с той разницей, что используют1 вес,ч, сложцого бутилецгликолевогоэфира адипиновой кислотымолекуляр им весом 1200 и получают цену,СО)Т НЕС 1 НГЭОГЦУЮ ПРНЕП р и м е р 12, Повторяют пример 2 Вой разницей, что используют 25 вес.ч. сополимера и получают пену, соответствующую пене примера 2 Б,П р и м е р 13. Повторяют пример 1 с той разницей, что используютсложный бутиленгликолевый эфир адипиновой кислоты с молекулярным весом 1000 и получают пену, соответствующую пене примера 1 А.П р и м е р 14, Повторяют пример 1 с той разницей, что используютсложный полиэфир с молекулярным весом 10000; получают пену, соответствующую пене примера 1 А,П р и м е р 15. Повторяют пример 2 с той разницей, что используютсложный полиэфир с молекулярным весом 30 000 и получают пену, соответствующую пене примера 2 В.П р и м е р 16, Повторяют пример 2 В с той разницей, что используют тот же самый сополимер, однакос молекулярным весом 40000. Получают пену, соответствующую пейе примера 2 В.П р и м е р 17. Повторяют пример 1с той разницей, что в качестве регулятора пор используют сложный полиэфир согласно примеру 1, однако водном случае алипиновая кислота заменена себациновой кислотой,а в другом случае - азелаиновой кислотой(в обеих случаях молекулярный вес10000); в обоих случаях получают пены, соответствующие пене примера 1 А,П р и м е р . 18. Повторяют пример 1 с той разницей, что используютполученный из адипиновой кислоты и1,2-пропиленгликоля сложный полиэфир с молекулярным весом 5000, Получают пену, соответствующую пенепримера 1 А.П р и м е р 19. Повторяют пример 1 с той разницей, что используютсложный лолиэфир адипиновой кислотыи 1,б-гександиола с молекулярным весом 7000; полученная пена соответствует пене примера 1 А.П р и м е р 20. Повторяют пример 3 Г с той разницей, что в качестве регулятора пор используют полиэтилентерефталат с молекулярным весом 10000. Получают пену, соответствующую пене примера ЗГ.П р и м е р 21, Повторяют пример 2 с той разницей, что в качестверегулятора пор используют сложныйполиэфир на основе смеси терефталевой и изофталевой кислот (60:40) и1,8-октанлиола (молекулярный вес30000), Получают пену, соответствующую пене примера 2 В,П р и м е р , 22. Повторяют пример 2 В с той разницей, что используют сложный полиэфир на основесмеси липиновой и себациновой кислот (50:50) и 1,3-пропанлиола (мол.вес 8000), Получают пену,соответствующую примеру 2 В.П р и м е р 23. Повторяют примерЗГ с той разницей, что используют сополимер 55 вес,ч. этилена и 45 вес,ч,винилацетата. Получают пену, соответ 5 ствующуо пене примера ЗГ,П р и м е р 24. Повторяют пример 1 с той разницей, что в качествеполиолефина используют полиэтилен низкого давления с показателем плавле 10 ния 18, Получают пену, соответствующую пене примера 1 А,П р и м е р 25, Повторяют пример 2 В с той разницей, что в качестве полимера используют смесь из поли)5 этилена высокого давления и полиэтилена низкого давления (80:20). Показатель плавления полиэтилена низкогодавления 12; показатель плавленияполиэтилена высокого давления тот же20 самый,что и в примере 2 В,Полученнаяпена соответствует пене примера 2 В.П р и м е р 26. Повторяют пример 2 В с той разницей, что в качестве полиолефина используют смесь80 вес.В полиэтилена высокого давления и 20 вес.% каучука на основеэтилена и пропилена (этилен : пропилен = 45:55) . Полученная пена соответствует пене примера 2 В.П р и м е р 27. Повторяют при 30 мер 2 В с той разницей, что в качестве полиолефина используют смесь70 вес.% полиэтилена высокого давления и 30 вес,Ъ полистирола (показатель плавления полистирола 10). Полу 35 ченная пена соответствует пене примера 2 В.Сравнительный опыт по 2.Повторяют пример 1 данной заявкис той разницей, что в качестве регу 40 лятора пор применяют 3,7 вес. стеарата цинка, стеарата кальция и стеаратамагния. Во всех трех случаях послесшивки при 210 С пена прилипает кстальной решетке. Плотность полученной45 пены 70 кг/м.3Если применять стеарат магния вколичестве 1 вес.ч. на 100 вес,ч,полиолефина, то плотность пены повышается до 95 кг/м. И в этом случаепена прилипает к стальной решетке.Сравнительные опыты по определению водопоглощения изделий проводилипо методу АСТМ 1056-68, При этом применяли плиты толщиной 15 мм, выполненные из композиций по изобретению.1 примера 1 А11 примера 2 В111 примера ЗГ1 У примера бУ примера 1360 У 1 поимера 17111 примера 231111 примера 25,а также из известной композиции сравнительного опыта, причем в качестве65 Регулятора пор она солержит668616 15Формула изобретения 0,5 - 2,01,0-25,01,0-25,0. 20 Составитель Н. ПросторонаРедактор Л. Емельянова Техред С. Мигай Соректо С. Шекмар Тираж 584 П 1 дписное ЦНИИПИ 1 осударс:твенного комитета СССР но делам иэОбретеннЙ и ОткрытиЙ 113035 Москва, Ж - 35, Рвушская наб. д, 4/3Заказ 3333/35 Проктнан 4 Филиал ППППатент , г, ужорел, ул,1 Х с:теарат магнияХ стеарат кальцияХ 1 стеарат цинка.Водопоглощение изделий 1-1111 составляет 0,8-0,9 об.%, а водопоглощение сравнительных изделий 1 Х, Х,Х 1 - 17,2 об.%, 17,5 об.% и 18,1 об.% 5соответственно,Таким образом, пенопласт, полученный на основе композиции по изобретению, обладает наряду с тонкойячеистой структурой и значительно 0меньшим нодопоглощением, чем нодопоглощение пенопласта на основе известной композиции (21. Композиция для получения пенопласта, включающая полимер, выбранный из группы, состоящейлена низкого и/или высокого давления сополимера этилена и винилацетата или смеси полиэтилена высокого давления с зтиленпропиленовым каучуком или полистиролом, перекись дикумила или 1,3-ди-трет,бутилпероксиизопропилбензола, азодикарбонамид и регулятор пор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения нодопоглощения конечного продукта, в качестве регулятора пор она содержит полиэфир с молекулярным весом 1000- 40000 на основе кислоты, выбранной из группы, состоящей из адипиновой, азелаиновой, себациновой, терефталевой, извфталевой кислот или их смеси и линейного или разнетвленного диола с 2-8 атомами углерода при следующем соотношении компонентов, вес,ч,:Полимер 100,0 фПерекись дикумила или1,3-ди-трет.бутил- пероксиизопропилбензолаАзодикарбонамидРегулятор пор Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Заявка ФРГ Р 1694130,кл. 39 в" 47/10, 1971.2. Патент Франции Р 2064640,кл. В 29 с 3 27/00, 1971.

Смотреть

Заявка

2404807, 24.09.1976

Иностранная фирма Динамит Нобель АГ

ВЕРНЕР КЮНЕЛЬ, ПАУЛЬ ШПИЛЬАУ

МПК / Метки

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

Опубликовано: 15.06.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-668616-kompoziciya-dlya-polucheniya-penoplasta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для получения пенопласта</a>

Похожие патенты