Установка для сборки и дуговой сварки

О П И С А Н И Е (и 16 б 4802ИЗОБРЕТЕНИЯ Союэ Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид) Заявлено 01.07,76 (21) 2380213/25-27 23 К 37/О заявкирисое инеи Государственный комит(45) Дата опубликования описания 30.05.79 621.791,75. ,039 (088.8)(53) У по делам иэобретени и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБО ОВОД СВАРКИ машиностроеству установок ющих механими 9. ными голов а 8 со св Изобретение относится книю, в частности к производдля сборки и дуговой сварки.Известны установки для сборки и дуговой сварки цилиндрических изделий, содер жащие корпус, поворотный стол с размещенными на нем шпинделями, в которых установлены приводные полые валы с полу- муфтами и обоймами 1.Однако указанные установки не обеспе чивают высокой производительности.Предлагаемая установка позволяет повысить производительность путем выравнивания угловых скоростей приводных валов за счет того, что приводные валы снабже ны подпружиненными валами, расположенными в их полостях с возможностью осевого перемещения. На одном конце каждого подпружиненного вала смонтированы фиксатор для установки изделия и полумуф та, взаимодействующая с полумуфтой приводного вала.На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - вид А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б - Б на фиг, 1. 25Установка сварки содержит установленные на станине 1 механизм 2 поворота поворотного стола 3, механизм 4 вращения шпинделей 5, механизмы 6 сцепления, прижимы 7 свариваемых деталей, два пода Механизм поворота поворотного стола состоит из закрепленного на станине 1 привода 10 храпового механизма 11, смонтированного на стакане 12, размещенного на поворотном столе 3, установленном с возможностью вращения на подшипнике 13 станины 1.Механизм вращения шпинделей состоит из привода 14, редуктора 15 и установленного в стакане 12 вертикального вала 16, на верхнем конце которого закреплена шестерня 17. Последняя через промежуточную шестерню 18 находится в зацеплении с шестерней 19, жестко закрепленной на полом валу 20, установленном с возможностью вращения на поворотном столе 3. В верхней части вала 20 установлен упорный подшипник 21, на котором смонтирована обойма 22 с закрепленной на ней кулачковой полумуфтой 23, взаимодействующей с полумуфтой 24, установленной на вертикальном подпружиненном валу 25, размещенном с возможностью осевого перемещения на шпонке 26 в отверстии вала 20. На верхнем конце обоймы 22 закреплен шпиндель 5, на верхнем конце вала 25 - фиксатор 27, а на нижнем - пята 28.На шпинделях установлены сборочносварочные приспособления. На каждом прижиме 7 установлена токопроводящая насадка 29, закрепленная на оправке 30, смонтированной на конце штока 31 привода и контактирующей с токопроводящими щетками 32, закрепленными в корпусе 33, удерживаемом от вращения штангой 34.Установка работает следующим образом.Предварительно на шпиндели 5 поворотного стола 3 укладываются свариваемые детали. При этом сварочные головки 9, механизмы сцепления и прижима свариваемых деталей находятся в крайнем верхнем положении.При включении установки срабатывает привод 10 механизма поворота поворотного стола, который поворачивает стол на заданный угол, перемещая шпиндели 5 с установленными на них деталями в зону сварки. После поворота стола 3 и его фиксации срабатывают прижимы 7, зажимая свариваемые детали и одновременно обеспечивая подвод к ним сварочного тока через токопроводящую насадку 29, оправку 30, щетки 32, подключенные к источнику сварочного тока, При этом насадка 29 и оправка 30 вращаются вместе со свариваемыми деталями, а щетки 32 скользят по оправке 30,Одновременно с приводом 10 срабатывает привод 14 механизма вращения шпинделей 4, который вращает шпиндели 5. Затем в крайнее нижнее положение опускаются сварочные головки 9, включаются подающие механизмы 8 подачи сварочной проволоки и происходит сварка деталей. За время сварки шток привода 10 возвращается в исходное положение. После окончания сварки головки 9, прижимы 7 перемещаются в исходное положение, освобождая свариваемые детали, срабатывает привод 10,который поворачивает стол 3 на заданныйугол, перемещая сваренные детали в зону5 сборки, а собранные детали - в зонусварки, и цикл сварки повторяется. В этовремя срабатывает механизм сцепления 6,который через пяту 28 перемещает подпружиненный вал 25 в крайнее нижнее по 10 ложение, при этом разъединяются полумуфты 23 и 24, убирается фиксатор 27, прекращается вращение шпинделей, находящихсяв зоне сборки, сваренные детали снимаютсясо шпинделей.15 При необходимости на каждом изделиидвух швов разных диаметров производитсярегулировка положения сварных головок 9и угла поворота стола 3 упором привода 10,Формула изобретенияУстановка для сборки и дуговой сваркицилиндрических изделий, содержащая корпус, поворотный стол с размещенными нанем шпинделями, в которых установлены25 приводные полые валы с полумуфтами иобоймами, отличающаяся тем, что, сцелью повышения производительности путем выравнивания угловых скоростей, валы снабжены подпружиненными валами,30 расположенными в их полостях с возможностью осевого перемещения, на одном конце каждого подпружиненного вала смонтированы фиксатор для установки изделия иполумуфта, взаимодействующая с полумуф 35 той приводного вала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР263782, кл. В 23 К 37/04, 1968,664802Фиг. 2Фиг, Д едактор В. Кухаренко Техред А. Камышникова Корректоры; Л. Брахнинаи И. Позняковскан Заказ 1 О 29/16 Изд.357 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113 О 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2