Гидравлический привод станка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ушин, А.Е. БабицкийМ Кабашников дена Трудового Красного Знамени Экспериментальный научиследовательский институт металлорежущих станКови Гомельский станколавод им. Кирова(71) Заявители 54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТАНКА 1тся к областдравлическилбежных и с упательый неи гид. чих потся то,пр еды. брабо ения ход измене. слоИзобретение относи и станкостния, в частности к ги м приводамглавного движения до трогальныхстанков.Известен гидропривод возвратно. постного движения, содержащий двухпоточнрегулируемый насос, регулятор потокароцилиндры главного движения и рабодач 13Недостатком указанного привода являечто рабочая скорость ползуна при каждопоследующем ходе равна скорости придущем ходе, т.е, постоянна от хода к ходу.При этом обраловавшийся на обработанной пверхности волнообразный след увеличиваетсяпо. глубине при каждом ходе, качество отаиной поверхности снижается. Для получвысокого качества обработки поверхности необходимо изменение скорости резания отк ходу.Целью изобретения является повышение качестна обработанной поверхности путемния скорости резания через заданное чидвойных ходов рабочего органа станка. 2Для этого гидропривод станка снабжен устройством для автоматического изменения скорости резания через заданное число двойныхходов поллуна, выполненным в виде последова.тельно соединенных двухходового распределите ля с гидравлическими камерами, линиями управления и механизмом ограничения величиныходаего золотника и дросселя поворотноготипа с плунжером, причем вход устройствасоединен с входом дросселя регулятора потока, 10 выход сообщен со сливной гидролинией, а каждая камера управления двухходового распределителя связана с одной иэ гидролиний гидроцилиндра подач.Кроме того, с целью повышения ресурса 15 работы устройства для автоматического измене.ния скорости резания на плунжере дросселяповоротного типа выполнена проточка по частиокружности, через которую одна ил камер унравления двухходового распределителя сообще.20 на с гидроцилиндром подач, при этом полноезакрытие дроссельной щели соответствует пол.ному перекрытию линии управления двухходового распределителя.На фиг, 1 - показана тидрокинематическая схема привода; на фиг. 2 - устройство для "авТоЪаатйческого изменения скорости резания, разрез; на фиг. 3 и 4 - сечения А - А и Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - развертка поверхностей 3 торцовых зубьев на крышках и золотникадвухходового распределителя.Гидройривод состоит из насосной установ. ки 1; контрольно-регулирующей и распредели. тельной аппаратуры 2, гидропанели управления 10 3,гидроцилиндра 4 главного движения, гидроцилиндра 5 привода подач, клапана противодавления 6, регулятора потока 7 с дросселем, устройства 8 для автоматичессого изменения скорости резания. 13Устройство для автоматического изменения"с 1 соростТГрезайия состоит" йз"распределителя идросселя, расположенных в общем корпусе 9.В расточке 10 корпуса 9 размещен золотник 112 О ="с "мехайизмом ограничения хода-его вдоль оси.Корпус 9 содержит также боковые крышки 12и 13, каналы 14 и 15 для подвода рабочей"жидкостив камеры управления, входную гидролинию 16, выходную гидролинию 17 и плун 23жер 18 дросселя,Механизм ограничения хода золотника 11выполнен в виде двух зубчатых муфт, располо.женных на боковых крышках 12 и 13 и наторцах золотника, и определяет положение золотника, в частности положение его кромки 19,На правом торце золотника 11 и внутреннемторце крышки 12" выполйены скошенные "торцовые зубья 20 и 21 соответственно, На левом=-" "торЯе"зблоттапса и внутреннем торце крышки13 выпащены торцовые зубья 22 й 23, скошен.ные в противоположную сторону, На торце эолотиика между зубьями 22 выполнены пазы 2440(см.фиг,5), глубина которых большевысоты скошенной части зубьев. На торцовой йоверхноСтикрышки выполнены пазы 25, причем количествозубьев 23 между пазами 25 равно заданному числудвойных. ходов золотника (в данномслуча два зу.ба 23 между пазами 25) . Зубья 21 смещены относи.тельно зубьев 23 на угол, равный половине уг.лового шага а,Плунжер 18 дросселя поворотного типа име.-ет дроссельную щель 26 и проточку 27 по части"окружности, через которую включена гидропиния управления 14 распределителем. Проточка 27 расположена на плунжере 18 так,чтобыпри полном закрытии дроссельной щели 26 гидролиния управления 14 также была полностьюперекрыта. Подвод масла к дроссельной- щели" " осуществляется через гидролинию 17,а отводсоединен со сливной гидролинией 28;. Работает устройство. следующим образом,Поток масла от насосной установки 1 пере.дается через гидропалель 3 в поршневую полость гидроцилиндра 4 и к регулятору потока 7,Из штоковой полости гидроцилидра 4 маслосливается в бак через клапан противодавления6 и сливную проточку гидропанели 3. Проис.ходит рабочий ход лолзуна со скоростью, опре.деляемой величиной объемной подачи насоснойустановки 1 и открыванием дросселя регулятора потока 7, через который сливается частьмасла в бак, Кромка 19 золотника 11 устройства 8 перекрывает гидролинию 16,В конце рабочего хода полэуна кулачок 29воздействует на валик управления 30 панели 3,поворачивает его и перемещает золотник гидро.панели, Золотник гидропанели производит тор.можение ползунка и переключает подачу маслав штоковую полость гидроцилиндра 5 и подлевый торец золотника 11 гидрораспределителя.Происходит перемещение в куайнее правое положение штока гидроцилиндра 5 и золотника 11,При подходе золотника 11 к крышке 12 онпроворачивается на угол .а/2 в результате взаи-модействия зубьев 20 и 21 на торцах золотникаи крышки,Одновременно Масло подается в штоковуюполость гидроцилиндра 4, а масло из его порш.невой полости сливается в бак через проточкигидропанели 3, Происходит обратный ход ползуна; в конце которого кулачок 29 воздействует через механизм переключения на валикуправления 30 гидропанели, Осущеетвляетсяторможение ползуна с одновременной подачеймасла в поршневую полость гидроцилиндра 5и через проточку 27 плунжера под правый торец золотника 11. В процессе торможения вконце обратного хода и при разгоне на рабочийход ползуна срабатывает гидроцилиндр 5, ипроисходит перемещение золотника 11 в крайнее левое положение, при котором зубья 22на его левом торце входят во впадины 25 крышки 13. После того, как золотник 11 займеткрайнее левое положение, гидролиния 16 сое.диняется через дроссельную щель 26 плунжера18 со сливом. Происходит рабочий ход со ско.ростью, уменьшенной на величину, соответству.ющую настройке дросселя,В дальнейшем описанный цикл работы повто.ряется, и изменение скорости рабочего ходапроисходит через каждый двойной ход ползуна.В общем случае изменение скорости рабочегохода может осуществляться через любое задан.ное число двойных ходов, Для этого числозубьев 23 между пазами 25 золотника 11 должно быть равно заданному числу двойных ходов, ползуна, после которых происходит открыва.ние слива через золотник и дроссель устройства.В связи с тем, что при изменении сКорости резания через каждый двойной ход ползуна исключается возможность возникновения интен. сивных вибраций станка, применение предла.гаемого гидропривода в долбежных и строгаль-ных станках позволяет повысить качество обработки и расширить технологические возможности станков. Формула изобретения 1 О1, Гидравлический привод станка, включаю щий насосную установку с напорной и сливной линиями, гидроцилиндр главного движения, гидроцилиндр привода подач станка; гидропаивль управления гидроцилиндрами и регулятор" пото% ка с дросселем, подключенный к рабочей полости гидроцилиндра главного движения,о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения изменения скорости резания через заданное 20 число двойных ходов, он снабжен устройством для автоматического изменения скорости.резания, выполненным в виде последовательно сое. лдпенных двухходового распределителя с гидравлическими камерами, линиями управленияи механизмом ограничения хода его золотникаи дросселя поворотного типа с плунжером, при.чем вход устройства соединен с входом дросселярегулятора потока, выход - со сливной линией,а каждая камера управления двухходового распределителя связана с о 3 ибй из гидролиний гидроцилиндра подач.2. Привод по п. 1, о т л и ч а.ю щ и йс я тем, что на плунжере дросселя поворотного типа выполнена проточка по части окруж.ности, через которуюодна из камер управлениялвухходового, распределителя сообщена с гидроцилиндром подач, при этом полное закрытиедроссельной щели соответствует полному пере.крытию линии управления двухходового распределителя.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1. Специализированное гидрооборудование дляметаллообрабатывающих станков", ч.З, МЦИНТИАМ, 1964, с. 93 - 97,66235 М 2/ /г А 7 б г Составитель Г, ВашииаТехред И.Асталош Корректор О, Бил актор Н Аристова аз 2 б 04/1 е Филиал НПП Патеитфф, гужгород, ул. Проектная, 4 гг 25 гг 23 Тираж 1221ИИПИ Государственного комит по делам изобретен 5 й и открь 35, Москва, Ж - 35, Раушская Подета СССтийабд. 4
СмотретьЗаявка
2390179, 09.07.1976
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ, ГОМЕЛЬСКИЙ СТАНКОЗАВОД ИМЕНИ КИРОВА
ИВАНОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СТОЛБОВ ЛЕОНИД СИДНЕЕВИЧ, ДОБРУШИН ЕФИМ СОЛОМОНОВИЧ, БАБИЦКИЙ АБРАМ ЕВСЕЕВИЧ, ТЕГЛЕНКОВ ИГОРЬ ГРИГОРЬЕВИЧ, ФЕДОРОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, КАБАШНИКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 5/06
Метки: гидравлический, привод, станка
Опубликовано: 15.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-662315-gidravlicheskijj-privod-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гидравлический привод станка</a>
Предыдущий патент: Вакуумное приспособление
Следующий патент: Загрузочно-разгрузочное устройство
Случайный патент: Ультразвуковой дефектоскоп для контроля изделий цилиндрической формы