Приспособление для поворота валов

111 659864 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Социалистических Республик(51) М. 1 л.зГ 16 Р 3/48 1) 2455413,25-27 Заявлено 21.02,7 явки Л рисоединенисз арственныи комитет 3) Приоритет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликова Авторизобретения Шиловский аявитель ВОРОТА ВАЛ 54) ПРИ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для совместного поворота соосных валов.Известно приспособление для поворота валов, содержащее соосные валы с фланцевыми полумуфтами, одна из которых охв аче на цепью 1 .Недостатком его является сложность конструкции.Известно приспособление для поворота 1 валов, содержащее соосно установленные в раме валы с фланцевыми полумуфтами на торцах, соединенными между собой через втулку приводным болтом, шарнирно связанным планкой с охватывающей одну 1 из полумуфт втулочно-роликовой цепью, взаимодействующей рычагом, опирающимся на раму 2.Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,Недостатком его является малая величина нагрузочной способности.Целью изобретения является увеличение нагрузочной способности.2Поставленная цель достигается тем, что приспособление снабжено прокладками, размещенными между цепью и полумуфтой и между втулкой и полумуфтами, а цепь снабжена П-о 5 разным кронштейном, име 2ющпм пластину, размещенную между цепью и полумуфтой, при этом рычаг выполнен с зубчатым сектором на конце и снабжен шарнирно связанной с ним качающейся опорой, закрепленной на раме.На фпг. 1 изображено приспособление для поворота валов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - схема действия сил в приспособлении для поворота валов; на фиг. 5 - схема действия сил в узле крепления цепи. Приспособление имеет втулочно-роликовую цепь 1, обхватывающую с натягом полумуфту 2, Натяжение цепи осуществляется с помощью винтовых стяжек 3. Прп этом между цепью 1 и полумуфтой 2 устанавливаются паранитовые прокладки 4, которые исключают повреждение поверхности полумуфт цепью, увеличивают силу трения цепи с полумуфтой ротора, обеспечивают предварительное натяжение цепи при соединении ее концов стыковым болтом 5,Соединение цепи с ротором выполнено с помощью планки 6, один конец которой жестко закреплен на приводной втулке 7, установленной в соединительные отверстия полумуфт, а другой шарнирно соединен с) цспью с помощью болта 8 пз высокопрочной стали.Приводная втулка 7 выполнена из двухчастей, сопрягающихся между собой пошаровой поверхности 9 и соединяемых спомощью приводного болта 10, пз 4 еющегошаровую головку 11, шайбы 12 и гайку 13.Такое исполнение приводной втулки призатянутом положении болта обеспечиваетвозможность передачи усилия, необходимого для вращения, с одной полумуфты цадругую при наличии излома их осей,В конструкции приводной втулки предусмотрен паз 14, который позволяет утопитьшаровую головку 11 болта 10 при необходимости поворота только одного ротора,Вторая часть втулки 7 при этом снимается.При установке приводной втулки в соединительные отверстия полумуфт с цельюобеспечения более полного контакта и искгпочеция возможности повреждения поверхности отверстий предусмотрена установка паранитовой прокладки 15, Болт 10имеет лыску 16 под ключ для исключенияпроворачивания его при затяжке гайки 13.Наиболее нагруженным местом в силовой схеме цепь в рот является 5 олт 8крепления цепи к планке б. С целью разгрузки этого звена болт 8 посажен нашвеллерообразный кронштейн 17 с пластиной 18, проходящих снизу цепи и прижимаемых ею к поверхности полумуфты, чтопозволяет использовать силы нормальногодавления цепи на полумуфту для воспринятия моментцых нагрузок.Поворот роторов осуществляют рычагом19 с зубчатым сектором 20, форма, зубьевкоторого имеет форму зубьев соответствующей для цепи звездочки. Рычаг 19 имеетшарнирно качающуюся опору 21, установленную под утлом сс заклинивания зубчатого сектора с цепью, например, равным40 - 45 к основанию рамы. Опора 21 закреплена на разъеме цилиндров 22 с помощью шарнира 23 и пластины 24.Качающаяся опора 21 позволяет ввести взацепление и вывести из зацепления сцепью зубчатый сектор рычага в любомположении полумуфты, а также обеспечитьвозможность вращения ротора за цепь, несимметрично закрепленную на полумуфтеотносительно оси вращения, т. е, при разных толщинах прокладок 4 под цепью, нопри их плавном переходе с одной толщинына другую. Изменяя количество прокладокпод цепью и их толщину, обеспечивают нетолько соединение цепи по звеньям болтом 5, т. е. получение цепи непрерывной ссохранением шага по всей ее длине, но иизменение усилия предварительного натяжения цепи на полумуфте,Применение зу 5 чатого сектора, например, с зубьями с качающейся опорой позволяет получить следующие преимущества по сравнению с сектором, имеющим 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 один зуб: зубья работают по нагрузкам по среднему дг,аметру, так как при выходе одного зуба из зацепления вступает в зацепление другой; повышается надежность работы зуба на срез; имеется возможность поворачивать ротор больше илп меньше, чем на шаг цепи.Перед поворотом роторов ца разъеме цилиндров 22 устанавливается и закрепляется пластина 24 с шарниром 23, качающейся опорой 21 с рычагом 19 и зубчатым сектором 20. В отверстия полумуфты 2 вставляются шаровой шарнир с приводной втулкой 7 и прокладка 15. Затем накладывается на полумуфту цепь 1 с закрепленным на ней с помощью болта 8 швеллерообразным кронштейном 17 и пластин)эй 18, устанавливаются под цепь прокладки 4 и соединяется цепь болтом 5, создавая предварительцьй натяг ца полумуфту и прокладки с помощью стяжки 3. После снятия стяжки 3 рычагом 19 осуществляют поворот роторов, попеременно вставляя зубчатый сектор 20 рычага в пазы цепи 1.Момент от сил трения на роторе определяется по формуле где 6 - вес ротора;1 - коэффициент трения;А, - диаметр шейки ротора.Усилие Р, необходимое для поворота ротора, определяется по формуле,1 тр .Ро, "где Й, - средний диаметр окружности, образованной цепью.В,=й+6,где Й - наружный диаметр полумуфты;Й - высота цепи.Усилие на рукоятке рычага, требуемое для поворота роторов, определяется из соотношения плеч рычага 19 (фиг, 4).1,. Ргде 11 и 1, - длина плеч рычагов.Ниже приведены значения усилий на рукоятке рычага для поворота роторов различной массы при соотношении плеч рычага= - 8012Масса ротора, т 5 15 30 60 90 Усилие на рычаге, кг 3 9 18 36 54В точке В узла крепления планки б со швеллерообразным кронштейном действует растягивающая сила Л) и прижимная сила Я, На пластину 18 действуют равномерно распределенные нагрузки Яп Яь Яз Я 4, Ь от натяжения цепи и Рь 2, Рз, Р 4 и Рз от сил трения пластины с полумуфтой и цепью.Формула изобретения Приспособление для поворота валов, содержащее соосно установленные в раме валы с фланцевыми полумуфтами на торцах, соединенными между собой через втулку приводным болтом, шарнирно связанным планкой с охватывающей одну из полумуфт втулочно-роликовой цепью,.взаимодействующей с ры,агом, опирающимся на раму, отличающееся тем, что, с целью увеличения нагрузочной способности, оно снабжено прокладками, размещенными между цепью и полумуфтой и между втулкой и полумуфтамп, а цепь снабжена шарнирно связанным с планкой П-образным кронштейном и жестко связанной с ним пластиной, размещенной между цепью 5 и полумуфтой, при этом рычаг выполнен сзубчатым сектором на конце и снабжен шарнирно связанной с ним качающейся опорой, закрепленной на раме.Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР230563, кл. Р 16 В 39/32, 1969.2. Авторское свидетельство СССР562686, кл. Р 16 Р 3/48, 1976.659804гФСоставитель И, Яцуновактор Н, Суханова Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасо Заказ б 84/12 Изд. М 302 Тираж 1138 Подписное 1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрстсшй и открытий 113035, Москва, МС, Раушская наб., д, 4/51 пография, пр, Сапунова, 2