Устройство для резки материала

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.04.7 72) Авторы изобретею Г. Крешнянский, А. Н. Давыдов, И. А. Исаев и В, П. Созыки Челябинский политехнический инстит имени Ленинского комсомола 71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА азкахпо- ри- епЗО Изобретение относится к устройствам для резки материала, преимущественно тонкои бумаги, на мерные заготовки, и может быть использовано в кондитерской, полиграфической и других отраслях промышленности.Известно устройство для резки листового материала, содержащее барабан, несущий жестко закрепленные ножи, взаимодейст- и вующие,по краинеи мере с одним прижимным подпружиненным роликом 11. Однако его существенным недостаткомявляется быстрое затупление ножей вследствие ударов их режущих кромок,по прижимным роликам и ухудшение качества резки.Известно устройство для резки материала, содержащее полый барабан с пазом, связанный с приводом вращения и смонтированный на валу, шатун, охватывающии эксцентрик, закрепленный на этом валу, нож, шарнирно связанный с шатуном и размещенный в барабане с возможностью возвратно-поступательного перемещения в его пазу, и механизм включения ножа 21.Основным недостатком является то, что оно практически непригодно для качественной резки тонкого рулонного материала, например бумаги или фольги, из-за трудн ооеспечения беззазорнои установки в одействующих ножей.С целью повышения качества резки тонкого материала устройство снабжено узлом прижима.С целью обеспечения подачи материала, узел прижима выполнен в виде подпружиненных роликов, расположенных симметрично относительно оси паза барабана и контактирующих с ним, и сопл, размещенных между роликами и соединенных с системой сжатого воздуха.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения механизма включения ножаУстройство (фиг. 1) содержит вал 1, р мещенный в опорах 2, на коренных шей которого на подшипниках 3 установлен лый барабан 4, жестко связанный с п водной шестерней 5, эксцентрик 6, закр ленный на валу 1, охватывает шатун , шарнирно связанный с ножом 8, размещенным в барабане с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направляющем пазу 9 (фиг, 2) барабана.Узел, прижима материала 10 выполнен в иде подпружиненных роликов 11 и 12(фиг. 2), установленных симметрично относительно оси 13 барабана 4 и сопл 14, связанных с системой 15 сжатого воздуха и закрепленных в планке 16, размещенной между роликами 11 и 12. Если центральный угол а расположения роликов равен 90, то эксцентриситет е должен быть в 8 - 10 раз больше толщины материала 5, Механизм включения ножа (фиг. 3, 4) состоит из шестерни 17, закрепленной на валу 1, рейки 18, связанной с приводом перемещения 19 и зацепляющейся с шестерней 17, и ограничителей хода рейки 18. Привод перемещения может быть пружинный (фиг, 3) или в виде силового цилиндра (фиг. 4),Пружинный привод (фиг. 3) обеспечивает рабочее перемещение, для выключения используют ручное перемещение хода,Ограничители хода могут быть выполнены в виде бурта 20, закрепленного на конце рейки, и подпружиненного фиксатора 21, взаимодействующего с выемкой 22, сделанной на рейке 18 (фиг, 3).Ограничители могут бысть выполнены в виде бурта 20, размещенного между упорами 23 (фиг. 4).Устройство может иметь несколько ножей, расположенных по окружности барабана и кинематически связанных с валом.Для подготовки устройства к работе материал 10 заводят между роликами 11 и 12 и барабаном 4, после чего в сопла 14 подают сжатый воздух. При этом рейка 18 находится в крайнем правом положении и фиксируется фиксатором 21, а эксцентрик б вала 1 повернут так, чтобы нож 8 не выходил за поверхность барабана 4. Затем включают привод вращения шестерни 5, а вместе с нею барабана 4. Вращение барабана 4 через стенки паза 9 передается ножу 8, который движется по окружности и одновременно, взаимодействуя через шатун 7 с эксцентриком 6 неподвижного вала 1, перемещается вдоль паза по радиусу к барабану, При этом нож 8 выходит из барабана 4 верхней его части, и резка не производится. Для резки материала 10 перемещают рейку 18 влево и через шестерню 17 поворачивает на 180 вал 1, в результате чего эксцентрик б занимает рабочсе положение, как показано на фиг. 2,Тогда при вращении барабана 4 нок 8 перемещается в пазу 9 по радиусу к периферии барабана и на участке между роликами 11 и 12 выходит из барабана, разрезает материал 10 и вновь входит в барабан, При этом материал защемлен между роликами и барабаном, прижат к послед 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нему сжатым воздухом и относительно барабана не перемещается, что обеспечивает качественную резку одним ножом и высокую его долговечность, Отрезанная часть материала остается прижатой к барабану сжатым воздухом и при выходе из ролика 12 выдается для последней операции, а оставшаяся часть ленты, также прижатая к барабану сжатым воздухом, перемещается к ролику 11. При последующих оборотах барабана резка производится автоматически. Для изменения длины заготовки рейку отводят вновь назад, обеспечивая соответствующий угол поворота барабана вхолостую, после чего рейку возвращают в исходное положение. Выход ножа из барабана при резке и вход ножа в барабан на участке между роликами обеспечивается соответствующими соотношениями угла а между роликами, толщины ленты 5 и эксцентриситета е,Предлагаемая конструкция обеспечивает минимальный износ ножа, который контактирует только с разрезаемым материалом, повышает качество резки, значительно проще в наладке, так как не требуется устанавливать зазор между ножами, какв известных устройствах. Кроме того, она не требует применения разматывающего и подающего устройств для рулона. Формула изобретения1. Устройство для резки материала, содержащее полый барабан с пазом, связанный с приводом вращения и смонтированный на валу, шатун, охватывающий эксцентрик, жестко закрепленный на этом валу, нож, шарнирно связанный с шатуном и размещенный в барабане с возможностью возвратно-поступательного перемещения в его пазу, и механизм включения ножа, о гличающсеся тем, что, с целью повыше" ния качества резки тонкого материала, оно снабжено узлом прижима.2. Устройство по и, 1, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью обеспечения подачи материала, узел прижима выполнен в виде подпружиненных роликов, расположенных симметрично относительно оси барабана и контактирующих с ним, и сопл, размещенных между роликами и соединенных с системой сжатого воздуха,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Лвторское свидетельство288292, кл. В 29 С 17/10,2. Патент ФРГ1268939, кл, 49 С 25/12, 1968 (прототип),Редаетор К. Северова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 678/10 Изд.278 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5