Устройство для финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов

О П И С А Н И Е ( 1 657979ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсиик Социалистимескик Республик(22) Заяв с присоеди о 12.07.76 (2) 2386940/25 нем заявки-24 В 35/00 24 В 5/42 Государстееииый емитет СССР ае делам изебретеии и еткрытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ Ф ШАТУННЫХ ШЕЕК К ИШНОй ОБРАБО ЕНЧАТЫХ ВАЛОВ на с ша из соедиого соеди-, о цнлиндс возмож 1Изобретение относится к механической обработке коленчатых валов ДВС, компрессоров и других машин, а именно к специализированным приспособлениям, предназначенным для финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов в процессе их ремонта или изготовления.Известны устройства для финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов, содержащие состоящую из двух шарнирно соединенных. между собой частей доводочную головку, кинематически связанную с шатунным механизмом 11.Эти устройства не дозволяют получить высокое качество финишной обработки.Цель изобретения - повышение качества финишной обработки.Для этого в предлагаемом устройстве доводочная головка снабжена симметрично расположенными относительно оси шатуна силовыми гидроцилиндрами, каждый из которых связан каналами, с введенным в уст. ройство гидромеханическим усилителем, выполненным в виде нагрузочного гидроцилиндра, указателя нагрузки и отсечного клапана, разъединяюшего силовые гидроцилиндры с гидромеханическим усилителем. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - доводочная головка устройства.Доводочная головка 1, связатуниым механизмом, состоящимвенного с ней шатуна 2, шарнирнпения 3, штока 4 и направляющегра 5, установленного на плите бностью поворота вокруг оси 7.Корпус головки (фиг. 3) выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой частей 8 и 9 с находящимся в них металлическим, например, чугунным притиром, выполненным в виде двух полуколец 10, двух силовых гидроузлов, каждый из которых состоит из нагрузочного гидроцилиндра с поршнем 11, нажимного элемента 12 с направляющими пальцами 3, пружинами 14, нажимными тарелками 15, и гидромеханического усилителя 1 б, состоящего из нагрузочного гидроцнлиндра, содержащего поршень 17, шарнирно, соединенный с регулировочным винтом 18, ввернутым в втулку 19, указателя нагрузки, содержащего плунжер 20, со шкалой, таррированиую пружину 21, и отсечного кладана 22.Силовые гилроузлы и гндромеханическийусилитель связан между собой системой каналов.Устройство устанавливается на попереч.ном суппорте токарно-винторезного стана.Неперпенднкулярность оси штока 4 криво 3шипно-шатунного механизма относительнооси центров станка, в которых установленобрабатываемый коленчатый вал, регулируется поворотом направляющего цилиндра5 вокруг оси 7 одним иэ известных способов,например с помощью микрометрических винтов, после чего устройство закрепляют. Доводочная головка 1 соединяется с обрабатываемой шатунной шейкой путем охватаее разъемными частями 8 и 9.Устройство. работает следующим обра 15эом,В процессе вращения обрабатываемогоколенчатого вала доводочная головка 1 совершает круговое движение, а шток 4возвратно-поступательное движение в направляющем цилиндре 5, а полукольца 10 ипритира - круговое скольжение по обрабатываемой шатунной шейке, Полукольца10 прижимаются к шейке плоскими нажимными элементами 12, перемещаемыми нагрузочными поршнями 11. В надпоршневую полость поршней 11 по сообщающимся кана.лам (на чертеже условно показаны пункти.ром) нагнетается масло, предварительно залитое в гидромеханический усилитель 16, подвоздействием поршня 17, движущегося отрегулнровочного винта 18, Ширина доводочной головки может быть менее половины дли.ны обрабатываемой шейки, что делает возможным осевое перемещение головки вдольшейки с помощью продольного суппорта токарного станка,Обработка ведется последовательно вдвух режимах: черновом и чистовом. Передначалом чернового режима отсечной клапан 22 находится в вывернутом положении.Необходимое усилие резания, сообщаеМоеполукольцом 1 О притира через нажимные зле -,менты 12, устанавливают нагнетанием масла с помощью регулировочного винта 18 исвязанного с ним поршня 17, что контролируется по шкале плунжера 20, После этогоотсечной клапан 22 заворачивается, при этомнадпоршневые полости нагрузочных порш- афней 11 отключаются от общей гидравлической системы. Масло, заключенное в этихполостях, в силу своей несжнмаемости, исключает возможность упругих перемещенийпоршней, В результате плоские нажимныеэлементы 12 ие позволяют полукольцам 10притира копировать погрешности формы обрабатываемой поверхности (овальиость, боч+кообразность, седловатость и др,), Допол-. нительная регулировка усилия резания в процессе червовой обработки осуществляется теми же э 1 емеитащн 18 и 22 в указанной последовательности.Перед началом чистового режима отсечной. клапан 22 выворачивается, при этом иадпоршневые полости нагрузочных поршней 11 получают возможность сообщаться с общей гидравлической системой. В результате плоские нажимные элементы 12 позво. ляют полукольцам 10 притира упруго пере. мешаться в радиальном направлении, в связи с чем масло, заключенное в надпоршневых полостях нагрузочных поршней воздействует на плунжер 20 и при этом эа счет сжатия пружины 21 происходит поглощение вибраций системы станок-деталь-инструмент. Усилие резания в процессе чистовой обработки регулируется винтом 18 и связанным с ним поршнем 17 с контролем по шкале плунжера 20 при постоянно вывернутом отсечном клапане 22. По окончании обработки в общей гидравлической системе скимают давление путем выворачивания регулкровочного винта 18, при этом пружины 14 силовых гидроузлов отводят плоские нажимные элементы 12 от притира,Кроме того, предлагаемое устройство поз 4 воляет расширить диапазон типоразмеров обрабатываемых коленчатых валов за счет установки его на любых токарно-винторезных станках с соответствующими параметрами, а также может быть использовано.с равными результатами для,финишной обработки рамовых (коренных) шеек коленча. тых валов.Формула изобретенияУстройство для финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов, содержащее состоящую иэ двух шарнирно соединенных между собой частей доводочную головку, кинематнчески соединенную.с шатункым механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества финишной обработки, доводочная головка снабжена симметрично расположенными относительно.оси шатуна силовыми гидроцилиндрами, каждый из ко. торых связан каналами с введенным в устройство гидромеханическим усилителем, выполненным в виде нагрузочного гидроци. линдра, указателя нагрузки и отсечного кла. пана, разъединяющего силовые гидроцилиндры с гидромеханическим усилителем.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Швейцарии М 463308, кл. 67 а, 31/1 О,968.657979 а сэ Составитель Н. Ермауехред О, Луговаяун аж 0 ушева нова Редактор В. Дибобес Корректор С. Заказ 96302 р ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская иаб., д, 4/б филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4