Устройство для магнитно-абразивной обработки

О П И С А Н И Е 1 ц 657978ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскии Социалистических Республик(22) Заявлено 0.06. (21) 1668020/25. с присое 24 В 31/1 О инением заявкиоритет -ударетвеннвб виитет СССР вв делам изобретений н втирытий3) Пр публиковано 25.04.9 юллетень ЛЙ 15 ия ЛБОВ УУ 53) УДК 621,9, .048.3 (088.8) опубликования опис Да Авторызобретен(71) Заявитель ИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Изобретение относи ботке деталей ферропорполе,обра- итном к чистово ами в ма Известно устройство длямагнитно-абразивной обработки внутренних полостей полых деталей фврропорошками в магнитном полЕ электромагнита, состоя 1 цегь из сердечника цилиндрической формы с катушками, вводимого в обрабатываемую полость, а полюса противоположной полярности располагаются вне детали, диаметрально противоположно друг другу в непосредственной близости от наружной поверхности детали 11, Катушки, создающие магнитный поток, расположены на сердечниках инструмента, Абразив, обладающий магнитными свойствами, засыпается в обрабатываемое отверстие. При протекании по катушкам электрическо-. го тока в сердечнике инструмента возникает магнитный поток, некоторая часть которого проникает через с; анки детали внутрь ее. В результате абразив намагничивается, удерживается в отверстии н прижимается силами магнитного поля к поверхности отверстия. Поверхность отверстия обрабатывается при относительных вращательном и осе 2вом возвратно-поступательном перемещени ях детали или (и) полюсов инструмента.Расстояния между каждым полюсом инструмента и наружной поверхностью детали должны быть минимальными для уменьшения сопротивления магнитной цепи инструмента и увеличения магнитной индукции в зоне обработки, так как это определяетуси. лия прижима абразивных зерен к обрабатываемой поверхности отверстия и интенсивность обработки, поэтому детали, некруглые 1 в или имеющие наружные выступы, приливыи буртики, не могут быть эффективно обработаны из-за невозможности поддержания минимального расстояния между поверхностями полюсов инструмента и наружной пот 5верхностью детали при их относительных вращательном и осевом возвратно-поступательном перемещениях.Обработка поверхности отверстий деталей со значительной толщиной стенок с помощью известного устройства затрудиитель.2 с на или вообще практически невозможна,Кроме того, в известном устройстве черезрабочую зону проходит только часть общего магнитного потока. Остальная же часть по.тока рассеивается, замыкаясь через окружа6579ющее пространство, минует леталь и не участвует в создании усилий, прижимающих абразив к обрабатываемой поверхности отверстия, Это ограничивает принципиальнодостижимое максимальное значение 1 Пдукции в зоне обработки и значительно сни.жает эффективность обработки.Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.Достижение поставленной цели обеспечивается тем, что на поверхности сердечника, вводимого внутрь обрабатываемого от 6верстия, вдоль его образующей выполненычередующиеся выступы и пазы, в которыхрасположены катушки электромагкита. Катушки соединены между собой и с источни.ком электрического тока так, что два сосед.них выступа сердечника образуют разноимев фные полюса,С целью улучшения условий полачи сма.зывающе-охлаждающей жидкости и абразивной суспензии в зону обработки в сердечнике выполнена система продольных и щрадиальных каналбв и каждый радиальныйканал выодит на поверхность соответствующего. полюса,На фиг. 1 изображено описываемое уст.ройство, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА - А на фиг. 1,НСерлечник 1 представляет собой цилиндр,имеющий, например, два кольцевых паза итри кольцевых выступа 2. Выступы являются полюсами. В кольцевых пазах сердечника зерасположены катушки 3, При значительнойдлине обрабатываемого отверстия число полюсов, кольцевых пазов и катушек можетбыть увеличено. Выводы катушек соединены между собой и с источником 4 электрического тока так, что при протекании покатушкам электрического тока любые два Исоседних полюса сердечника намагничиваются с противоположной полярностью, Снаружи катушки защищены оболочкой 5, предохраняющей их от воздействия абразиваи смазывающе.охлаждающей жидкости.В полюсах сердечника могут быть сделаны пазы, в которые вставлены направляющие колодки 6 из немагнитного материала.центрирующие инструмент в обрабатываемом отверстии. Направляющие колодки подпружинены, напрщиер, плоскими пружина- йми 7, Однако наличие направляющих колодок необязательно и инструмент может бытьцентрирован в обрабатываемом отверстиилюбым другим известным способом:Для концентрации магнитного потока взоне обработки и повышения эффективностиобработки ка поверхности полюсов сердечника могут быть сделаны относительно неглубокие канавки 8, расположенные, например, параллельно образующей сердечникаЭти канавки могут быть поперечными, взаимно пересекающимися или расположенными любым другим способом. так или ина. 4че повышакнцим эффективность обработки. Абразив в зону обработки полается, напри. мер, дозирующим устройством 9 с бункером, Внутри серлечкика могут располагаться один или несколько продольных каналов 10 для подачи жидкости, охлаждающей сердец. ник и катушки инструмента. При этом, плотность тока в проводниках катушек может быть значительно повышена, что дополнительно позволяет увеличить индукцию в зоке обработкк и повысить эффективность обработки, В сердечнике могут быть также слеланы несколько радиальных каналов 11, соединенных продольными каналами 10, В этом случае каналы 10 с одной стороны заглу. шены, а система каналовО и 11 может быть использована для подачи в зону обработки смазывающе-охлаждающей жидкости, повышающей эффективность обработки и одновременно с этим охлаждающей сердечник и катушки. Кроме того, через систему кана. лов 10 и 11 можно подавать абразивную суспензию в зону обработки. В этом случае кет налобности в дозируюгцем устройстве 9, а смена абразива в зоне обработки может быть непрерывной. При обработке, некруглых отверстий, сечение сердечника также Может быть некруглым.Сердечник 1 вводят в отверстие детали2 катушки 3 подключают к источнику 4 элект; рического тока, в зазор между полюсами 2 инструмента н поверхностью отверсткя подают абразив из дозирующего устройства 9 илн абразивную суспензию через систему каналов 10 и 11, инструменту или (и) детали 12 сообщают относительные вращательное и осевое возвратно-поступательное движению При обработке поверхности некруглых отверстий инструмент или (и) деталь могут совершать относительное осевое возвратно-поступательное перемещение и крутильные колебания вокруг собственных осей. Формула изобретения1. Устройство для магнитно-абразивной обработки внутренних полостей полых дета. лей ферропорошками в магнитном поле элект ромагнита, состоящее из сердечника цилиндрической формы с катушками, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, на поверхности сердечника вдоль его образующей выполнены чередующиеся выступы и пазы, в которых расположены катушки электромагнита, последние соединены между собой и с источником электрического тока так, что два соседних выступа сердечника образуют разноименные полюса.2. Устройствб йб и. 1, отлйчающееся тем, что, с целью улучшения условий подачи сма. зываюше-охлаждающей жидкости и абразивной суспензии в зону обработки,.в сер.. Патрушева деенике выполнены система продольных и радиальных каналов. причем каждый радиальный канал выходит на поверхность соответствующего. полюса. едактор В. Днбобес Техреаказ.1953 Л 2 ТирамЦНИИПИ Государствпо дела м изоб1 3035, Москва, Ж Филиал Г 1 ПП Патент,иного ко регенин нРаушс Уж горо Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство Ьо 347142, кл. В 24 В 3 ДО, 1970. Т. Юигая КорректорПодннсиое нтета СССРокрьпий ая наб., д. 4 В . д ул, Проектная,