Устройство для резки листового стекла

Р вО П И С А Н И Е пц 656989ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистичесиинРеспублик(23) Приоритет -С 03 В 33/ Государстеенный немет СССР па делам нзаеретеннй и открытнйОпубликовано 15. 04.79. Бюллетень1 Дата опубликования описания /6.0. 79(53) УДК 666. 1, .053 (088,8) 2) Авторы изобретени ирков, А. В. Демидов омяков Владимирский политехнический институт(71) Заявитель 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕ Изобретение относится к области резки при раскрое листового стекла в стекольной промышленности.Известно устройство для резки листов стекла, содержащее балку, выполненную с возможностью ее перемегцения по направляющим. Способность устройства производить продольную и поперечную резку достигается за сцет закрепления каждого резака на индивидуально управляемой каретке с возможным ее перемещением вдоль балки на ограниченное расстояние 1.Недостатком указанного устройства является сложность в управлении и низкое быстродействие.Известно устройство для резки листового стекла, содержащее стол, балки продольного и поперечного резов с режущими иц. струментами и приводами кареток, датццкпположения листа и края листа 12),Это устройство является наиболее близким к описываемому изобретению.Недостаток его - фиксированное расположение резаков на балках, цто не позволяет оперативно получать листы стекла требуемых форматов. а также невозможность автоматизации получения листового стекла с применением з,ектронно-вычислительной машины.Цельк цзооретецця является повышениенадежности работы устройства.Это достигается тем, что устройство длярезки листового стекла, содержаьцее стол, балки продольного ц поперечного резов с ре жуцимц цнструмецтамц ц приводамц кареток, датцикц положения листа ц края листа, снабжено схемой управления исполни.тельными механизмами, включаю 1 цей блок приема информации, распределители информации ц положения попереццых резаков. регистрьп блоки записи координат продольного и поперечного резов, генераторы сцетных ц тактовых импульсов, формирователи грацицы зоны и сдвига, вентили и элемент запрета, прицем блок приема информации соединен со входом распределителя информации, выход которого подключен ко входх в генератора счетных импульсов, к первомувходу блока записи координат продольного реза, к первому входу регистров и к одцому цз входов блока запцсц координат цсцсрецного реза, блок приема информациисосникп со вторым входом блока записи координат продольного реза, со вторыми входами и гистров и блока записи координат попер чного реза, выход генератора счетных импу,ьсов подключен к третьему входу блока,11 и 3 координат продольного реза и к первому входу привода кареток продольного рса, выход блока записи координат продольного реза соединен со вторым входом привода кареток продольного реза, третий вход которого подключен к выходу регистров, третий вход регистров соединен 10 с выходом формирователя сдвии, выход блока записи коорди 1;т и и р Ого реза подключен к одному из н,ци рИо., 1;1, гок поперечного реза, ко вход .с 1;и та, выход которого соеи 1: " е, .р:1;1; .:. - дом ИГивда к 3 ретк ч, : , Ог первым нходоч формч и: 1; с,1113 г 1,; и;, ХОД .сТЧИ и 131511 Г 3 13К 1 КС 1 1 ПО 1 г МУ Вход ф 1.111 Он 1115 г .111, и ь 1 хо, генератора г;ктовых 1 1 г 1,О 1. 13;. О 1 РОГО СОЕДИНЕН С Л 1,1 В,.;, 3 Ь И, 1,; О и со в.одом формир.; 351,1, 331,3 .ы, выход которого подь,1 ; .,1 1 х,д формирователя сдвиг;и , распределителя Г 10 ложения попер 1:,Иаков, выход которого соединен с,ц;, 11 входом е 125 тилей, выходы которых подключены к третьему входу блока записи координат поперечного реза.На фиг.схематично изображен стол резки с блоком управления исполнительными З 0 механизмами; на фиг. 2 - схема блока уп.равления исполнительными механизмами;на фиг. 3 - схема раскроя листового стекла.Устройство содержит столдля резки стекла 2. На столе укреплены продольная 3 и поперечная 4 балки, на которых располо 35 жены приводы кареток продольного 5 и поперечного б резов, управление которыми производится блоком 7 управления исполнительными механизмами по информации от датчика 8 края листа, установленного на каретке продольного реза, датчика положения листа и ЭВМ (на фигурах не показаны).Работает устройство следующим образом,На стол поступает очередной лист стекла. По сигналу датчика листа через блок 9 приема информации блока управления исполнительными механизмами производится последовательный прием информации из ЭВМ о координатах продольных, поперечных резов и режимах работы продольных резаков, которая заносится в блок записи координат продольного 10, поперечного 11 резов и регистры 2. Блок записи координат продольно го и поперечного резов представляет собой совокупность двоичных счетчиков, куда информация поступает в обратном двоичном 55 коде. Число счетчиков соответствует количеству управляемых кареток, а разрядность счетчиков определяется длиной зоны положения резаков. Последовательностью записи информации управляет распределитель 13 информации. Г 1 о окончании записи координат продольного реза включается генератор 14 счетных импульсов и приводы кареток продольного реза. Период поступления импульсов соответствует продвижению кареток вдоль балки на 1 мм от своих исходных точек. По переполнении счетчиков блок записи координат продольного реза формирует сигнал о прекращении положения соответствующих резаков. После расстановки продольных резаков включается привод и продольная балка совершает равномерное перемецение вдоль стола. Датчик края листа включает генератор 15 тактовых импульОв, период следования которых соответствуег еремещению продольной балки на 1 мм.1 мпульсы поступают на счетчики блока записи координат поперечных резов через вен ли 1 б, которыми управляет распределитель7 положения поперечных резаков. Формиров;тель 8 границы зоны, который представиег сб;й двоичный счетчик с величиной иОления, равной длине зоны положения поперечных резаков в дискретах, равных 1 мм, фор:ирует сигнал по переполнению и посредством распределителя положения поперечных резаков, определяющего начало перемещений кареток, избирает следующий счетчик блока записи координат поперечного реза. Г 1 о переполнении счетчика на привод каретки поперечного реза поступает сигнал о прекращении перемещения вдоль балки. Сигнал с датчика края листа поступает также на формирователь 19 сдвига и группу регистров, откуда поступают данные 0 или 1 на приводы продольных кареток продольного реза, чем определяется режим работы продольных резаков (включен или выключен) до окончания положения поперечного резака. После этого по сигналу с соответствующего счетчика блока записи координат поперечного резов через элемент 20 запрета и формирователь сдвига регистры выдают следующие данные о работе продольных резаков и разрешает включение или выключение их до окончания положения следующего поперечного резака. По сигналу с формирователя границы зоны формирователь сдвига выдает из регистров новые данные, но переключения резаков не происходит, так как не поступает сигнал с элемента 20 запрета. По окончании перемещения продольной балки происходит расстановка поперечных резаков, включается привод и поперечная балка перемешается поперек стола. В результате перемещения балок на листе стекла остаются продольные 21 и поперечные 22 линии резов. Каретки и балки возвращаются в исходные состояния. Таким образом можно кроить стекло, нанося в поперечном направлении сквозные линии резов, а в про. дольном направлении резы в зонах 23 позиционирования поперечных резаков. Опти5мальное количество резаков для нанесенияпродольных и поперечных резов составляет10 - 13. Формула изобретенияУстройство для резки листового стекла,5 содержащее стол, балки продольного и поперечного резов с режущими инструментами и приводами кареток, датчики положения листа и края листа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено схемой управления 10 исполнительными механизмами, включающей блок приема информации, распределители информации и положения поперечных резаков, регистры, блоки записи координат продольного и поперечного резов, генераторы счетных и тактовых импульсов, формирователи границы зоны и сдвига, вентили и элемент запрета, причем блок приема информации соединен со входом распределителя информации, выход которого подключен ко входу генератора счетных импульсов, к первому входу блока записи координат продольного реза, к первому входу регистров и к одному из входов блока записи координат поперечного реза, блок приема информации соединен со вторым входом блока записи координат продольного реза, со вторыми входами регистров и блока записи координат поперечного реза, выход генератора счетных импульсов подключен к третьему входу блока записи координат продольного реза и к первому входу привода кареток продольного реза, выход блока записи координат продольного реза соединен со вторым входом привода кареток продольного реза, третий вход которого подключен к выходу регистров, третий вход регистров соединен с выходом формирователя сдвига, выход блока записи координат поперечного реза подключен к одному их входов привода кареток поперечного реза, ко входу элемента запрета, выход которого соединен с четвертым входом привода кареток продольного реза и с первым входом формирователя сдвига, а выход датчика края листа подключен ко второму входу формирователя сдвига и ко входу генератора тактовых импульсов, выход которого соединен с одним из входов вентилей и со входом формирователя границы зоны, выход которого подключен к третьему входу формирователя сдвига и ко входу распределителя положения поперечных резаков, выход которого соединен с другим входом вентилей, выходы которых подключены к третьему входу блока записи координат поперечного реза.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР Мо 283080,кл. С 03 В 33/02, 197.2. Авторское свидетельство Мо 303294, кл. С 03 В ЗЗ/021971.