Устройство для распределения припуска на заготовке лопатки

О П И С А Н И Е ;)"МВ 498ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Соеетскин Социалисти(4 ескин Рес 1 тублик(/С 05 В 13/02 ипрРсоединением за Государственный квинтет СССР по делам нзабретеннй,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА НА ЗАГОТОВКЕ ЛОПАТКИНсдостатИчитс. (ьца иства являются: грсш ности расдывающаяся из офиля пера локом измерительзготовления прой и погрешности заливочную каком этого устро я величица по црипуска, склизмсрсиия пр гико-мехацичес погрешности и баз цакерцовко и заготовки в ПР(,ГСХЕНИЯ псч ревности натки ца Оп ном приборе межуточцых перех стацовк 111(орстсцс Отцоситс 51 к 1 схцол 01 ии прО(з 1 шдства силовых газотурбипцых устацоцок, в том Нслс авиациоциых г(зотхроиццых двигатслсй.Извсстцо устройство распре;слеция припуска ца заготовках лопаток ГТД, в кот 01 ом ца ООИ 1 см ОсцОвации смоцтРрОВапы узс;1 цагового привода детали в оитимальцом положеции и датчики положения точек проверяемой поверхцости. В устройство входит также Оптимиз(тор, получакций сигцалы1 О от датчиков и выда)оший команду ца узел привода детали 1,Известно также устрс)йство для равцомерного распредслеция припуска, в котором смонтирована система автоматического поиска, вклочаошая измерительный блок, сос- тавлецРИ,Й из индикаторов, диодов, преобразусиних устройств, катодцого повторителя и а(том атичсескОГО Опти и изатОра, Входных 1 сиИа,1 с)м кОторОГО яв;151 стся ВхОднОЙ сигнал измерительного блока, определяю(ций положение детали 2). Однако это устройство це получило распространения из-за сложности, высокой стоимости и недостаточной точности. Наисклсс близким к изобретению является устройсВо для коцтроля лопаток, в котором осу(цествляется распредслецие припуска по перу заготовки лопатки и создацие цкерцовсо 1 псреходцых технологических баз для ориентации заготовки в заливочной камере устройства. Устройство вклочаст в ссб 5 Оптико-мех;Ничсский измеритсльц 1.й прис)ор .1 л 51 коцтро,я;10 Итки. мех(Иизх Ори. спацци заготовки, ианкпцй псрсдцюо и зад ик и б;с)ки, смсштироваццые ца общей карсткс, позволяк)цсй подавать нужное сечецис лсиИнки ца позицию измерения и перемещать заготовку ца позицшо цакерновки, и пневматическое присцособлсцие ударного действия для цацсссция промежуточных техцологичсских баз. Вес части устройства смонтировапы ца общем столе 3.меру; сложность оптико-механического измерительного прибора и необходимость его периодической (не реже 1 раза в 10 дней) проверки и настройки из-за быстрого износа щупов рычажной системы повторения профиля; нанесение промежуточных баз ударным методом, вызывающее ускоренную разладку оптико. механического измерительного прибора и не позволяющее уменыпать припуск на механическую обработку замковой части заготовки; большие габариты устройства и необходимость в высококвалифицированном обслуживании.Целью настоящего изобретения является повышение точности измерения и распределения припуска, повышение надежности 15 устройства в работе, упрощение его конструкции, уменьшение габаритов и упрощение обслуживания устройства.Указанная цель достигается тем, что механизм ориентации устройства снабжен опорами, расположенными параллельно с возможностью осевого перемещения и смонтированными на одной стенке камеры, а измерительные приборы, смонтированные ца противоположной стенке, имеют подпружи нецные цьупьь, расположенные соосно с регулируемыми опорами механизма ориентации. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 -- то же, ЗО вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - 6 - то же, этапы работы.Устройство представляет собой разборцуьо камеру, состоящую из полукорпуса 1, плиты 2 и крышки 3. В стенке полукорпуса351 смонтированы неподвижные опоры 4 с возможностью настройки и подпружиненный упор 5 для предварительной фиксации заготовки относительно базовых поверхностей камеры, а также регулируемые опоры 6, представляющие собой механизмы линейных перемещений с микрометрическим винтом. На противоположной стенке камеры соосно с регулируемыми опорами смонтированы подпружиненные щупы 7 измерительных приборов 8. В данной конструкции применены частовые индикаторы, закрепленные на измери 45 тельной плите 9.Все части камеры соединены между собой фиксаторами 10 и скреплены скобами 11. Для фиксации подпружиненных упора 5 и щупов 7 предусмотрены специальные 5 о клинья 12. Для заливки заготовки лопатки 13 легкоплавким сплавом или полимерным материалом в брикет в крышке 3 имеется заливочное отверстие 14, Для предотвращения температурных воздействий на измерительные приборы 8 при заливке легкоплавкого сплава или термопласта в камеру в измерительной плите 9 предусмотрены каналы водяного охлаждения 15. Распределение припуска ца заготовк лопатки осуществляется следующим обра зом.В камеру устройства при снятой крыш. ке 3 на неподвижные опоры 4 устанавливается эталонная лопатка 13 и фиксируется подпружиненным упором 5 (фиг. 1). Регулируемые опоры 6 перемешаьот до соприкосновения с поверхностью спички эталонной лопатки, С противоположной стороны к поверхности корыта эталонной лопатки подводятся подпружиненные ьцупьь 7 измерительных приборов 8, показания которых принимаются за нуль.На фиг. 1 приведена схема сечения устройства с эталонной лопаткой по одной из контрольных точек.Затем подпружиненные щупы и упор отводятся, эталонная лопатка вынимается, и ца ее место в камеру устанавливают заготовку лопатки. При этом спинка заготовки опирается на регулируемые упоры, а подпружиненные щупы упираьотся в корыто заготовки лопатки. Измерительные приборы при этом (фиг. 5) регистрируют величину суммарного двухстороннего прицуска А в контрольной точке профиля сечения заготовки лопатки. Минимально возможное количество контрольных точек в данном примере три, но при необходимости их может быть и больцье, соответственно увеличивается число регулируемых опор и измерительных приборов с подпружиненными щупами.Перемещая каждую из регулируемых опор механизма ориентации, достигают такого положения заготовки в камере (фиг. 6), при котором измерительные приборы зарегистрируют половину величины суммарного двустороннего припуска Л/2 (при трех контрольных точках) или величину минимального отклонения припуска от этой половины (при числе контрольных точек более трех).После окончания распределения припуска подпружиненные щупы 7 и упор 5 фиксируются клиньями 12. Камера устройства закрывается крышкой 3, и оцо подается на позицию заливки заготовки лопатки легкоплавким сплавом или полимерным материалом в брикет.После отвердевания залитого сплава или полимера регулируемые опоры, подпружиненные щупы и упор выводятся из тела брикета, камера разбирается,и брикет с залитой в него заготовкой лопатки извлекается. Базовые поверхности брикета, относительно которых сориентирована заготовка лопатки, имеют жесткий допуск и обеспечивают точное и надежное крепление заготовки на металлорежушем станке.Предлагаемое устройство позволяет в 2 - 3 раза повысить точность распределения припуска на заготовке лопатки, залитой в брикет, за счет устранения погрешностей,5связанных с накерновкой промежуточных баз и переустановкой заготовки лопатки из механизма ориентации в заливочную камеру устройства; повысить надежность устройства в работе и упростить его конструкцию за счет замены сЛ)жного оптико-механического измерительного прибора, пребуюшего проверки и трудоемкой настройки не реже 1 раза в 10 дней, измерительными устройствами типа индикаторных часов. Сложный механизм ориентации, состоящий из передней и задней бабок, смонтированных на подвижной каретке, заменяется простыми неподвижными и регулируемыми опорами, представляющими собой механизмы линейных перемещений с микрометрическими винтами. Из конструкции исключено пневматическое приспособление ударного действия для нанесения промежуточных технологических баз.Изобретение позволяет также уменьшить габариты устройства (максимальный габаритный размер 300 мм) и упростить его обслуживание; быстро измерить величину суммарного двухстороннего припуска в контрольных точках заготовки лопатки и тем самым контролировать стабильность технологического процесса получения заготовок; осуществлять заливку заготовки лопатки в брикет с точно ориентированными относительно поверхностей пера плоскостями не. - посредственно после распределения припуска. б фар.тла зобретенич Устройство для распределения припускана заготовке лопатки, содержавшее камеру для размещения в ней заготовки лопатки, механизм ориентации заготовки лопатки относительно базовых поверхностей камеры и измерительные приборы, от.циающееся тем, что, с целью повышения точности распределения припуска, надежности устройст ва в работе, упрощения его конструкции иуменьшения габаритов, механизм ориентации снабжен опорами, расположенными параллельно с возможностью осевого перемещения и смонтированными на одной стенке камеры, а измерительные приборы, смонтированные на противоположной стенке, имеют подпружиненные щупы, рйсположенные соосно с регулируемыми опорами механизма ориентации,Источники информации, принять.е во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЛ 132038, кл. В 23 Р 15,02, 1958.2. Авторское свидетельство СССРХ. 129031, кл. б 05 В 13/02, 1959.3. Журнал Авиаш 1 онная промышленность, 1974, Ло 4.(;ос) 1)в)п ель Г. Кибовский1) (крс.( О ю 1 сгов(151 Корректор Б Гирж ,)2 Подписное 11 Р И 51 Н 0 В сл(1 ктор /К.ожков(аказ 4018 ЦНИИПИ Госуд но делам3035, Москва Филиал ППП Пгт