Стан для волочения труб на оправке

ОПИСАНЙЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз Советскни Социалистических республик(51) М. Кл. В 21 С 1/18 Государственный номнтет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(53) УД К б 2 1.7 7 4, ,372 (088.8) Опубликовано 0504.79, Бюллетень ЗЧЪ 13 Лата опубликования описания 0604,79(54) СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ОПРАВКЕ Изобретение относится к волочильному производству, в частности к волочению труб,Известен стан для волочения трубна оправке, содержащий рабочую линиюи параллельно расположенную линиюзагрузки, включающую приемно-разборочное устройство, загрузочный столс реверсивным транспортирующим устройством и приводными роликами, с од Оной стороны которого расположен гидропроталкиватель, а с другой стороны - стеллаж для справок 1).В этом стане транспортирующеесредство выполнено в виде реверсив вного рольганга, который перемещаеттрубы к гидропроталкивателю и в обратном направлении - к устройствудля надевания труб на оправки, которое установлено между рольгангом и Юстеллажом для оправок. При незначительной кривизне труб устройство длянадевания труб на оправки не обеспечивает надежной работы, так как происходит проскальзывание труб в уст- Ы ройстве.Целью изобретения является упрощение конструкции стана и повышениенадежности его в работе путем использования транспортирующего устройства ЭО в качестве средства для надеваниятруб на оправку.Эта цель достигается тем, чтотранспортирующее устройство выполнено в виде тележки, установленной нанаправляющих загрузочного стола,снабженной толкателем, выполненнымв виде подпружиненного рычага, нижний конец которого снабжен роликом,установленным с возможностью свободного вращения, а поверхность нижнегоконца рычага, обращенная в сторонугидропроталкивателя, выполнена соскосом,На фиг. 1 изображен трубоволочильный стан, общий вид; на фиг. 2 - загрузочный стол, вид спереди т на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - вид А фиг. 2; на фиг. 5 - схема работы тележки при перемещении трубы к гидропроталкивателю; на фиг. б - то же при выдаче труб из гидропроталкивателя; на фиг. 7 - то же при наде" ванин труб на оправки.Стан включает приемно-раэборочное устройство 1 с раскладчиком 2 труб по ниткам, загрузочный стол 3, распо" ложенный между гидропроталкивателем 4 и стеллажом 5 для справок, устройство5 Ь 4 Формула изобретения 3 6554б для передачи труб с линии загрузкина ось волочения и рабочую линию 7,Загрузочный стол 3 содержит приводные ролики 8 и тележку 9, соединенную посредством цепной передачи 10 с реверсивным приводом 11, снабженным тормозом (на чертеже не показан) . Тележка 9 установлена на катках 12, размещенных в закрытых с трех сторон направляющих дорожках 13 загрузочного стола 3. На тележке 9 на осях 14 установлены рычаги 15, количество ко торых соответствует числу ниток на стане.Верхнее плечо каждого рычага 15 подпружинено регулируемой пружиной 16, а нижнее выполнено с двумя опор ными поверхностями, одна иэ которых 17 перпендикулярна направлению перемещения, а другая имеет скос 18. На рычаге 15 установлен свободно на оси нажимной ролик 19. На корпусе тележки 9 закреплены упоры 20.Стан работает следующим образом,Подготовленные к волочению трубы выдаются приемно-разборочным устройством 1, доэируются и раскладчиком 2 распределяются по ниткам загрузочного стола 3, после чего рычаги раскладчика 2 занимают положение, параллельное оси загрузочного стола 3.Включается привод 11, и тележка 9 начинает перемещаться в направлении 30 гидропроталкивателя 4. Скосы 18 контактируют с задними торцами труб 21, продвигая их в гидропроталкиватель 4. Так как трубы могут быть различной длины, то при упоре в волоку гидро проталкивателя 4 переднего конца наи большей трубы рычаг 15 поворачивается, скользя своим скосом 18 по заднему торцу, пеРеходя на наружный диаметр трубы. Нажимной ролик 19 будет кон тактировать с наружным диаметром трубы, Когда трубы каждой нитки упрутся в волоки гидропроталкивателя 4, то все рычаги 15 с роликами 19 займут аналогичное положение.Одновременно с заострением концов45 труб в гидропроталкивателе 4 тележка 9 перемещается. Она останавливается в тот момент, когда нажимные .Ролики 19 будут расположены над приводными роликами 8 загрузочного стола 3. 50После заострения передних концов труб 21 и раскрытия зажимов гидропроталкивателя 4 включаются приводныеролики 8 для перемещения труб и стеллажи для оправок 5. Нажимнне ролики 19, взаимодействуя с пружинами 16,обеспечивают необходимую силу прижиматруб к приводным роликам 8 и надежнуювыдачу труб с заостренными концамииз гидропроталкивателя 4,Как только передний торец трубы 21пройдет под рычагом 15, он повернетсяпод действием пружины 16 в исходноеположение, Сразу же включается привод 11, обеспечивающий перемещениетележки 9 в сторону стеллажа для оправок,.Опорная поверхность 17 рычага 15, контактируя с передними торцами труб 21, обеспечивает продвижениетруб по загрузочному столу 3 и надевание их на оправки. Во избежаниеповорота рычагов при задаче труб наоправки, рычаг 15 контактирует с упором 20 тележки 9.Далее трубы с заостренными концами, надетые на оправки, передаютсяустройством 6 с линии загрузки на осьволочения, поступают на рабочую линию 7 стана, где заостренные концытруб, проходя через стойку волок, захватывается волочильной тележкой,осуществляющей процесс волочения,Стан для волочения труб на оправке, содержащий рабочую линию и параллельно расположенную линию загрузки, включающую приемно-раэборочное устройство, загрузочный стол с реверсивным транспортирующим устройством и приводными выдающими роликами, с одной стороны которого расположен гидропроталкиватель, а с другой стороны - стеллаж для оправки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции стана и повышения надежности его в работе путем использования транспортирующего устройства в качестве средства для надевания труб на оправку, транспортирующее устройство выполнено в виде тележки, установленной на направляющих загрузочного стола, снабженной толкателем, выполненным в виде подпружиненного рычага, нижний конец которого снабжен роликом, установленным с воэможностью свобоцного вращения, а поверхность нижнего конца рычага, обращенная в сторону гидропроталкивателя, выполнена со скосом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР (Ф 239908, кл. Р. 21 С 1/18, 1968,655456 иг. ЮИПИ Заказ 1406/баж 1033 . Подписное Филиал ППП Патент, г,Ужгород,ул.Проектная,