Непрерывный трубосварочный стан

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпщ 439.626 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 16.12.7 300382/25-27 В 21 С 37/00 В 21 С 3708 с присоединением заявки Ле(43) Опубликовано 30,12.78. Бюллетень Мо 45) Дата опубликования описания 30,12.7 осударстеенный комитет2) Авторы изобретени Ю ман, Б. А. Гинзбург, Л, С. Ляховецкий,Ю., ровский, Л. С. Забродский, М, С, Овчаро и Н. М. Алиев Украинский государственный институт по проектирова металлургических заводов УКРгипромез71) Заявител ЧНЫЙ СТА 1 Й ТРУБОС) НКПЮ н п Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству прямошовных сварных труб,Известна конструкция трубоэлектросварочного агрегата 20 - 76, предназначенного для производства электросварных труб из рулонной узкой ленты (штрипса) путем формовки ее в бесконечную трубную заготовку, которая сваривается в трубу с продольным швом при помощи токов высокой частоты с индукционным подводом 1.Заготовкой для такого стана является рулонная узкая лента (штрипс), получаемая путем порезки широколистового рулона на агрегате продольной резки.Такая система производства сварных труб требует наличия в цехе дополнителього специального оборудования: агрегата родольной резки, включающего приемное устройство, размыватель рулонов, тянущие ролики, листоправильную машину, дисковые ножницы для порезки рулона широкого листа на узкие ленты (штрипсы).Известный трубосварочный агрегат включает следующее последовательно установленное (в одну нитку) оборудование; приемное устройство, разматыватель рулонов, тянущие ролики, листоправильная машина, ножницы листовые, стыкосвар очи а я машина, петлеобразователь, формовочный стан, трубосварочная машина, калибровочный стан, труборазрезной станок, карманы для приема готовы.; и отбракованных труб,К недостаткам известной конструкции труоосварочного агрегата следует огнести, во-первых, то, что производительность стана сдерживается скоростью сварки, а вовторых, необходимость наличия в цехе дополнительного оборудования - агрегата продольной резки, в состав которого входят узлы, повторяющие линию подготовки ленты трубосварочных агрегатов; приемное устройство, разматыватель рулонов, тянущие ролики, листоправильная машина.Известен также непрерывный трубосварочный стан, содержащии последовательно установленные разматыватель, многодисковые ножницы, формовочный стан с многоручьевыми валками, ряд трубосварочных машин, выполненных в виде пар обжимных роликов с ребордами, калибровочный стан с многоручьевыми валками и летучий трубоотрезной станок с многониточной режущей головкой 21.Недостатком вышеуказанной конструкции стана является наличие нескольких отдельных трубосварочных машин, уста 63962610 15 20г 30 35 40 50 О." 60 65 цовленных со смещением одна относительно другой вдоль оси формовки, что ваде к увеличению производственной площа,и,Целью изобретения является сокращение производственных площадеи, заппмасмых станом,Указанная цель достигается тем, что трубосварочные машины установлены в общем корпусе таким образом, что оси обжимных роликов расположены в одной плоскости, а каждый из роликов установлен с возможностью взаимодействия по ребордам с роликом соседней пары, при этом на корпусе установлены два опорных катка, каждый из которых укреплен с возможностью взаимодействия с ребордами крайних роликов.На фиг. 1 представлена схема расположения оборудования трубосварочного стана; па фиг. 2 показан разрез Л - Л по клети дисковых ножниц; на фиг, 3 разрез Б - Б по клети формовочного стана; па фиг. 4 показан узел 1 - трубосварочная машина; на фиг. 5 - вид В га фпг.Непрерывный трубоформовочный стан содержит приемный конвейер 1, разматыватель 2 рулонов, тянущие ролики 3, листоправильную машшу 4, ножницы 5 листовые, стыкосварочную машину 6, гратосниматель 7, петлеобразователь 8 и дисковые ножницы 9 с кромкокрошителем,За дисковыми ножницами установлены: формовочный стан 10, трубосварочцая машина 11, гладильная клеть (наружный гратоспиматель) 12, охлаждающее устройство 13, калибровочный стан 14, ультразвуковой дсфектоскоп 15, прибор 16 для замера диаметра труб. труборазрсзпой станок 17, карман 18 для приема готовых р 1 оВсе оборудование линии подготовки .,епты выполнено широкополосным, т. е. линия предназначена для работы с широкой лентой, а на валы дисковых ножниц 9, установленных в линии стана, посажено три или более спаренных (прекрывающих друг друга) режущих диска 19, снабженных системой 20 регулировки междискового расстояния. Такое выполнение дисковых ножниц позволяет осуществить пор езку широкой полосы на несколько узких полос (штрипс),Валки 21 формовочного и калибровочного станов выполнены многоручьевыми,Трубосварочная машина 11 снабжена многониточпым калибром, выполненным в виде двух или более пар обжимных роликов 22, оси которых расположены в одной плоскости, при этом реоорды роликов соседних пар контактируют между собой, а крайние ролики контактируют с опорными роликами 23.Такая конструкция трубосварочной машины благодаря передаче изгибающих усилий через контактпру 1 ощие реборды на опорные ролики позволит увелпчитьжесткость многониточного сварочного ка.пбра и максимально сб.1 изить расстояние между нитками.1 аботает непрерывный тр Оосварочный стан следуюцим образом.3 а Готов , -- зл Ощиз Окой полосы 10 стовым 1 раноь про;ста цеха со склада рулонов подают линии стана и устанавливают на конвейер 1, который задаст рулон на кантоватсль. ДагСе рулон кантуют и сбрасывателем подают в разматыватель 2. Затем тянущими роликами 3 полосу подают к лйсОпзавильно машне 4 и ножницами 5 обрезают передн 1 й торец полосы, который на стыкосварочной машине 6 сваривают с обрезанным ранее задним торцом предыдущего рулона, зачищают грат в гратоснимателе 7, образуя непрерывно подаваемую широкую полосу. Последнюю задают в петлеобразователь 8, который обеспечивает непрерывность поступления полосы на дальнейшую обработку. Полосы правят (если необходимо) на лпстоправильной машине 4 и дисковыми ножницами 9 производят порезу широкой полосы па несколько узких полос-штрипс, распусая х по отдельным ниткам формовочпосварочной линии.Затем одновременно в нескольких ручьях приводных клетей формовочного стана 10 формируют штрипсы в трубные заготовки и на многоппточпой трубосварочной машине 11 производят сварку сразу нескольких труб. После сварки трубы, прошедшие охлаждающее устройство 13, в котором охлаждаются сварные швы, ка,1 ибруют в валках калибровочного стана 14. Готовые непрерывно поступающие трубы контролируют ультразвуковым дефектоскопом 15 и прибором 16 для замера диаметра и далее ра.рдзают на нужные длины труборазрсзным станком 17, укладывая в карма, 18.Формула изооретенияНепрерывный трубосварочный стан, содержащий последовательно установленные разматыватель, многодисковые ножницы, формовочный стан с многоручьевымп валками, ряд трубосварочпых машин, выполненных в виде пар обжимных роликов с ребордами, калибровочный стан с многоручьевыми валками и летучий трубоотрезпой станок с многонитоной режущей головкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения производственных площадей, занимаемых станом, трубосварочные машины устаноьлены в общем корпусе таким образом, что оси обжимных роликов расположены в одной плоскости, а каждый из роликов установлен с возможностью взаимодействия по ребордам с роликом соседней пары, а па орпусе уста.639626 новлены два опорных катка, каждый из которых укреплен с возможностью взаимодействия с ребордами крайних роликов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Ф е У о гФ Напра 5 иние Мо генон щитяцпр ппегвщпбки пены е. 7lсюб. еО - с-с,схл а)7 лигги Фиг. ахеи рез иг 18 И 161 я 1 З г П й.61, Каталог-справочник Оборудование трубных станов, М., НИИинформтяжмаш, 1971, с. 8 - 14,2. Патент ФРГ1452360, кл. 7 в 37/08, 1970.каз 2369/4 Изд. М 815 Тираж 1045 Подписно НИО Государственного комп;сто СССР по делагп изобретений и открытий 113035, Москва. )К: . Раупскан ппб д. 4/5 1 пгг свп 1.: п, вова,ф ИГ. Ъ Ъй