Смеситель

(5) 5 Т ж м пе ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Опытно-конструкторское бюро тонкого биологического машиностроения и Научнопроизводственное объединение биологического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР й. 60661.0, кл, В 01 Е 13/08, 1974.Авторское свидетельство СССР )ч. 1087168, кл. В 01 Г 13/08, 1984,Изобретение относится к устройствамперемешивания, а именно: к центробежнымсмесителям с магнитным приводом, предназначенным для перемешивания суспензий из жидких и порошкообразныхкомпонентов, и может быть использовано вмикробиологическойфармацевтической,пищевой и других отраслях промышленности,Известен магнитный смеситель, содеращий корпус, магнитопривод с постоянныи магнитами, и закрепленный на валуремешивающий орган,В известном смесителе недостаточнаинтенсивность циркуляции составных компонентов в приданном объеме, что можетприводить к их накоплению между верхнейполумуфтой и днищем корпуса и, как следствие. к неоправданному увеличению мощности магнитов и привода. Кроме того, вэтом смесителе не предусматривается воэможности ведения процесса а герметичныхусловиях. ЕСИТЕЛЬпользование изобретения: перемеие суспензий из жидких и порошкообкомпонентов. Смеситель содержит с днищем, крышкой, В крышке заны патрубок для ввода смешиваемых ентов и полая ось с патрубком отвоси. На нижнем конце полой оси сво-. установлен перемешивающий орган, действующий через днище с магнитиводом, Перемешивающий орган ос- опорными выступами, которые ены в оболочку из фторопласта и лопастную кромку. 1 з,п, ф-лы, 3 ил.е(54) СМ 157) Ис шиван разных корпус крепле комп он ра сме бодно взаимо ным пр нащен заключ имеют Известен смеситель, содержащий корпус с днищем, крышкой и входным патрубком, закрепленный по оси смесителя шток, на нижнем конце которого с возможностью вращения установлен перемешивающий орган, взаимодействующий через днище с Ч магнитным приводом. На нижнем торце пе ремешивающего органа для удаления нали- Д, пающего на днище осадка закреплен ф подпружиненный скребок, Этот смеситель позволяет вести процесс перемешивания и загрузки в герметичных условиях и осуществлять выгрузку путем оперативного снятия крышки,Недостатком известного смесителя яв- д ляется низкая интенсивность перемешиаания в приданном объеме, Наличие подпружиненных скребков на торцевой поверхности перемешивающего органа, если и позволяет решить проблему удаления приданного осадка, то неизбежно приводит к существенному увеличению мощности магнитов и привода, а также к усложнению кон 1794470струкции. Это вызвано тем, что установка скребков приводит к увеличению зазора между днищем и магнитным материалом перемешивающего органа, а следовательно к снижению крутящего момента, передаваемого магнитным приводом, Известный смеситель не предусматривает возможности отбора готовой смеси без разгерметизации аппарата при одновременном сохранении ее гомогенной структуры. Этот недостаток имеет существенное значение при ведении непрерывных или полунепрерывных процессов с соблюдением условий асептики и промышленной санитарии,Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания составных компонентов и обеспечение воэможности отбора смеси при сохранении ее гомогенной структуры.Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с днищем, крышкой и входным патрубком, закрепленый по оси смесителя шток, на нижнем конце которого с возможностью вращения установлен перемешивающий орган, взаимодействующий через днище с магнитным приводом, согласно изобретению, перемешивающий орган со стороны, обращенной к днищу, снабжен опорными выступами обтекаемого профиля, установлен на валу с возможностью осевого перемещения и заключен в оболочку из антифрикционного материала, а шток выполнен полым и совмещен с патрубком отвода смеси. Кроме того, опорные выступы имеют лопастную кромку, расположенную в радиальной плоскости, проходящей через ось вращения перемешивающего органа, Кроме того, торцевая поверхность опорных выступов выполнена по профилю днища корпуса,Оснащение перемешивающего органа опорными выступами обтекаемого профиля позволяет расположить перемешивающий орган из магнитного материала в непосредственной близости от внутренней стенки днища и эа счет этого увеличить передаваемый крутящий момент, ОдновременНо опорные выступы, заключаемые в оболочку из антифрикционного материала, выполняют функции скользящих опор, скребкой и насосных лопаток с образованием у днища по оси вала свободной зоны всасывания. Эта эона является наиболее удобной для забора смеси, т,г она отличается наиболее интенсивной циркуляцией, а твердые частицы попадают в нее после прохождения циркуляцион ного корпуса, который образуется под действием центробежных сил. Выполнение штока полым и сообщениеего с выходным патрубком позволяет производить отбор из упомянутой эоны, характеризующейся наиболее благоприятными 5 гидродинамическими условиями для поддержания гомогенной структуры смеси, а также свести к минимуму "мертвый" неотбираемый остаток продукта. Гидродинамический эффект усиливается благодаря тому, 10 что опорные выступы имеют лопаточнуюкромку, расположенную в радиальной плоскости, проходящей через ось вращения, При этом перемешивающий орган днище и лопастные кромки опорного выступа в сово купности образуют по фронту вращения ограниченные в осевом направлении проточные каналы, которые способствуют наиболее эффективному формированию радиальных потоков в придонной зоне. Это 20 позволяет предотвратить оседание и скопление частиц на днище при сравнительно небольших оборотах мешалки и мощности магнитного привода.Выполнение торцевой поверхности 25 опорных выступов по профилю днища позволяет сохранить насосный эффект и устойчивое положение перемешивающего органа при различных профилях днища, например, выпуклого, вогнутого или плоского.30 На фиг, 1 изображен общий вид смесителя в разрезе; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2Предлагаемый смеситель содержит корпус 1 с днищем 2, крышкой 3, В крышке 35 закреплены патрубок 4 (в зависимости отконкретных условий может быть несколько патрубков 4, на чертеже не показаны) для ввода смешиваемых компонентов и полый шток 5 с патрубком б отвода смеси. На ниж нем конце полого штока с возможностьюосевого перемещения установлен перемешивающий орган 6, взаимодействующий через днище 2 с магнитным приводом 7.Перемешивающий орган со стороны, 45 обращенной к днищу, имеет опорные выступы 8, которые выполнены с ним за одно целоеиз магнитовосприимчивого или магнитного материала и заключен в оболочку 9 из фторопласта. Опорные выступы имеют 50 лопастную кромку 10, расположенную в радиальной плоскости, проходящей через ось вращения. Перемешивающий орган 6 представляет собой двух или четырехлопастную мешалку со сквозным отверстием 11, в кото рое по скользящей посадке заведен нижнийконец полого штока 5. Магнитный привод 7 выполнен соответственно в виде двух или четырех полюсного постоянного магнита 12, механически связанного с электродвигателем (на чертеже не показан), Патрубок 61794470 отвода смеси связан с самовсасывающимнасосом (на чертеже не показан), например,перистальтическим, Корпус смесителя выполнен из стекла или немагнитного материала,Работа смесителя может осуществляться как в периодическом, так и непрерывномрежимах. Во входные патрубки 4 подают. исходную суспензию или жидкость и порошок по отдельности, предварительно включив магнитный привод 7,Постоянные магниты 12 привода 7, воздействуя на опорные выступы 8 и перемешивающий орган 6, притягивают его кднищу до упора и приводят во вращательное движение. При этом фторопластоваяоболочка 9 снижает силу трения опорныхвыступов по днищу до несущественных значений, а шток 5 обеспечивает осевую центровку перемешивающего органа.При работе твердые частицы, попадаяна периферийный участок смесителя, сначала вовлекаются в круговое вращение, а затем подхватываются вертикальнымициркуляционными потоками. В приданнойзоне на кромках 10 опорных выступов 8формируются наиболее интенсивные радиф о р мул а изо бр ете н и я 1, Смеситель, содержащий корпус с верхним отверстием отвода смеси, в котором размещен рабочий орган с нижними лопастными выступами и оболочкой из антифрикционного материала, магнитный привод . вращения, взаимодействующий через днище корпуса с рабочим органом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени гомогенности смеси и полноты ее альные потоки, которые предотвращают оседание взвесей на днище. В том случае, если осадок все-таки образовался на днище, например, при остановке привода, то зпос ледствии он будет разрушаться самимиопорными выступами, которые будут работать как скребки, подхватываться радиальными придонными потоками и вовлекаться в общий циркуляционный контур. При до стижении необходимой степени гомогенности смеси включают насос (на чертеже не показан) отбора, Смесь иэ зоны всасывания поступает в полый шток 5, патрубок 6, и далее через насос по назначению, напри мер, к форсунке распылительной сушилки,При непрерывном ведении процесса всмесителе поддерживают оптимальный рабочий объем смеси в пределах от 2/3 до 3/4 его полного объема путем ручной или авто матической регулировки расходов на входеи выходе. Таким образом, предложенный смеситель обеспечивает возможность отбора сме 25 си беэ разгерметизации смесительной камеры, улучшает качество перемешивания и повышает одно:,дность смеси.30 отбора, он снабжен соосной с корпусом полой осью, а рабочий орган свободно установлен на этой оси, при этом ее верхний торец снабжен:.отверстием отвсдо смеси.а ее нижний торец расположен на нижнем 35. торце рабочего органа.2. Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что лопастные выступы имеют крыловидную фгрму с напорной комкой, расположенной в радиальной плскости, 40Подписноемитета по и; )бретениям и открытиям при ГКНТ СССсква, Ж, Г зушская наб 45