Аппарат для проведения гетерогенных процессов

.76 121 рисоединением заявки Ь осудерственный комитет овета Министров СССР) Приорите 43) Опубликовано 30,10.45) Дата опубликования Бюллетень М 3) ДК 663 632 1(088.8) по лелам изобретений ткрытнн исания 29.09,78 2) Авторы изобретен А. А. Кавера, Л. И,А. Б,роектно-коиструкторс для производства паркар, А. Н. Плаиовский, Вашков и В. А. Григорьевое бюро по проектированиюастических масс и синтетич. Павл 1) Заявитель борудоваиияких смол 54) А Т ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ для подачи конической Изобретение относится к аппаратам для проведения гетерогенных процессов и может быть использовано, в частности, в производстве ионообменных смол, таких как катионит КУ, на стадии сульфирования гранул сополимера стирола и дивинилбензола,Известен аппарат для проведения гетерогенных процессов, включающий вертикальный корпус с технологическими патрубками для ввода и вывода фаз н контактные тарелки, размещенные по его высоте Е 11,Недостатком такого аппарата является падение концентрации реакционной жидкости на нижних тарелках, а следовательно, недостаточная интенсивность процесса, приводящая к тому, что время проведения процесса сульфирования остается достаточно большим, а пропзводительность аппарата сравнительно невысокой.Цель изобретения - повышение производительности аппарата путем обеспечения возможности регулировашя концентрации реакционной жидкости по высоте аппарата,Это достигается тем, что между контактными тарелками аппарата установлены перфорированная коническая воронка и размещенная под ней прикрепленная к корпусу наклонная перегородка с патрубками для ввода газа и трубкажидкости, размсщспная надворонкой.На фнг. 1 изображен нрсдлагасмьш аппарат, общий вид; на фнг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Аппарат включает всртнкальньш корпус1 с патрубками 2 и 3 для входа и выхода газа н патрубкамн 4 н 5 для входа н выхода жидкости. По высоте корпуса размещены контактные тарелки 6, установленные накстамн по 5 - 7 штук. Между пакстамн установлена перфорированная кони 1 сс 1 сая ворон;а 7, к нижней части котор 011 1 б прикреплена перегородка 8, Образующая св 015011(01 / и стен(0 кОрпуса 1 замкнуту 10 кольцсвую камеру 9 для сбора отработаннОн ж 11 дкостн. 11 среОродка 8 Выпо;непа наклонной от центра и стенкам корпуса и 20 имеет центральное отверстие 10, сопрягающееся с воронкой 7, н патрубкн 11 для подхода газа с колпачками 12. К центральной части воронки 7 проведен натрубок 13 для подачи концентрированной жидкости, а 25 кольцевая камера 9 нмсст патрубок 14 дляотвода жидкости, Н 1;1, ворокой 7 закреплен направляющий колпак 15, выполненный в виде усеченно 0 конуса. 11 атрубкн 13 и 14 связаны с насосами 1617 соот ветсГВС 1 О Д,51 Од 11 н Отбор(1 жндкОстн.Аппарат работает следуощим образом.Исходный продукт, например смесь кис. лоты с гранулироваииым сополимером стирола и дивипилбензола, непрерывно подают в аппарат через патрубок 4. Сдиовремснно чсрез иатрубок 2 в нижноэ часть аппарата поступает газ, например азот. Попадая иа верхнюю тарелку, суспензия соиолимср стрсчастс 5 с газом и зак- пает, 1 Ери этомраиулы интенсивно омываются кислотой, которая проиикаст в граулы и, всупая рсакцшо, вытесняет дихлорэтаи. Дихлорэтаи отгоияется газом через иатрубок 3. Суспензия гранул в кислоте проваливается иа следующус тарелку, где процесс повторяется. Пройдя через пакет тарелок, суспензия иопачает на колпак 15 и направляется к периферийным краям воронки 7, а затем стекает по стенам вороки к центр альиому отверстию. При этом угол наклона стенок воронки определястся расчетным путем так, чтооы обеспсодс,ение жидкости от граг и сползанс в ажпьх гранул к центру воронки, и составляет, например, 25. - 35. В центральную часть воронки через патрубок 13 подастся коицентрироьаиная серная кислота, которая смывает граиулы и попадает с ними иа шжслсжащую тарелку. Далее процесс идет аиалогич ныл образом: кислота, проникая в гранулы, вступает в реакцию и ытссияст дихлорэтан, который отгоиястся вхестс с газом. Собравц: аяся в кольцеой камере 9 отработанная к.слота в смеси с водой, освобождаюцтейся ри сульфировапии гранул, через патруоок 14иаправлястся насосом 17 на обогащение.Пройдя полностью процесс сульфирования, гранулы отбираются из аппарата через иатрубок 5 и в суспензии направляотся в следующий аппарат иа отмывку,Обеспсчение иодзода концентрированнойи отвода обсдисииой жидкой фазы в исскольких местах ио высоте аппарата иоз 10 воляст получить иаиболсс оптимальные условия сульфирования сополимера, интенсиф.цировать процесс сульфирования, сократить время его проведения и повысить произодитсльиость аппарата.15Формула изобретенияАппарат для проведения гетерогенныхпроцессов, содеркщий вертикальный корпус с патрубками для ввода и вывода фаз2( и с расположеннымп по его высоте контактными тарелками, отличающийся тем,что, с цельно повышения производительности путе регулирования концентрациирсакпюиюй жидкости по высоте аппарата.25 ои снабжен устаоленными между контак ными тарелками перфорированной конической орсгикой и размещенной под нейппикрспгсино к корпусу наклонной перегородкой с иатрубками для ввода газа и3 трубкой для подачи жидкости. размещенной над конической воронкой.Источники информации,принятые о внимание при экспертизе1. Романков П. Г. и др. 1-1 епрерывная а;(55 сорбия паров и г;зо. М., 1968, с. 185.629960 щг Р Редактор Т. Пилипенко Закал 1805/8 Ии. Ла 670 Тира;к 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобрстсний 1 и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 45