Состав сварочного прутка

Номер патента: 542606

Опубликовано: 15.01.1977

Автор: Малышев

МПК: B23K 35/30

Метки: прутка, сварочного, состав

...включениямп:паровндного графита, более мелкими 20 по сравнению с основным хетяллом.П р и х е р. Прп заварке высокопрочцогочугуна марки ВПЧ-НМ в качестве флюса применяют прокаленную буру Ха;В:,От. Для того, чтобы кристаллы прокалспцой буры не 25 впитывалн влагу (налп П 1 е влаг 1. во фл.осе ведет к пспвленцю порпстостп в наплавлецном металле), прокаленную буру пропитывают керосином в размс ре 10 - 15 % от веса флюса.Подготовленная год сварку поверхность на гревается до 650 - 700 С. В процессе сварСоставитель Н, Лопатин Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина Редактор Л. Василькова Заказ 119/5 Изд. Мо 161 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 617213

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Гольдинберг, Иванов, Левченков

МПК: B23K 35/30

Метки: прутка, сварочного, состав

...и флюсующих свойств прутка, 11 ри повышении содержания циркония дальнейшего улучшения качества наплавленного металла не наблюдается и поэтому экономически нецелесообразно вводить его свыше 0,3%.Сильное раскисляющее воздействие на чугун оказывает стронций в количестве 0,01 - 0,25, обладающий высокой химиче 1. Состав прутка, вес. % 3,30 3,50 0,50 4,15 1,95 0,35 0,40 0,30 4,20 2,04 0,35 0,30 0,25 4,12 1,90 0,40 0,15 0,10 4,10 1,98 0,33 0,03 0,01 4,10 2,0 0,35 0,02 0,005 УглеродКремнийМарганецЦирконийСтронцийНикель 0,50 2,40 0,15 89,65 Медь Титан 92,85 93,33 92,86 93,52 93,55 Железо 229 - 241 229 - 241 207 - 217 197 - 201 201 - 207 269 - 321 Твердость напл. мет, (НВ)Плотность напл. металла пор нет34 - 36 пор нет33 - 35 пор нет18 - 23 пор...

Номер патента: 804302

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Авакян, Гольдинберг, Левченков, Мелтонян, Оганисян, Покидов

МПК: B23K 35/30

Метки: прутка, сварочного, состав

...на плотностинаплавленного металла,Ванадий, введенный в сварочный пруток в определенном количестве, связывается в стабильный и в твердом железе практически нерастворимый карбид ванадия, который, поглощая из основной массы углерод и в силу своей исключительно низкой и медленной растворимости в аустените, способствует снижению прокаливаемости чугуна. Введение ванадия способствует устранению сетчатого расположения графита. Это обусловливается тем, что образующиеся карбиды благодаря их строению и высокой свободной поверхностной энергии способствуют образованию новых центров кристаллизации чугуна. Одновременно ванадий повышает механические свойства, что связано с появлением в структуре заэвтектических карбидов. Увеличение предела...

Номер патента: 1463798

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Анисович, Васильева, Малашенко, Тофпенец

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, алюминий-медь-магний-марганец, системы, сплавов, термической

...793/33 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101 Режим обработки а также результаты механических и коррозионных испытаний, приведены в таблице.Предлагаемый способ обработки обеспечивает получение дпя сплавов типа дуралюмин коррозионной стойкости, которая характерна для коррозионностойких алюминиевых сплавов,Экономический эффект при использовании способа заключается в повышении качества, долговечности изделий, зкономии материала за счет увеличения срока службы изделий. Способ термической обработки алюминиевых сплавов системы алюминиймедь - магний...

Номер патента: 1810398

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дужак, Миронюк, Подафа, Федорцов

МПК: C25D 3/58

Метки: олово-медь, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...покрытия,и катодной плотности тока 0,5 - 1,0 А/дм, 35 Процесс электроосаждения ведут приЭлектролит готовят следующим обра- температуре 18-25, механическом перемезом, В 60;ь расчетного количества воды рас-,шивании и катодной плотности тока в интертворяют пирофосфат калия, в полученном-вале 0,3 - 1,0 А/дм, Применяют аноды иэрастворе растворяют малоновую кислоту и меднооловянного сплава с содержаниеммалонат аммония, Отдельно готовят раство 57 - 59 ф, олова, Оптимальное соотношениеры сульфатов меди и олова, причем послед- площади катода и анода 1:1,ний растворяют в подкисленной малоновой Использование предлагаемого составакислотой до рН=1 воде и отфильтровывают электролита обеспечивает, по сравнению сот выпавшего осадка двуокиси...