Головка для нарезания внутренней резьбы резцом

Номер патента: 614910

Авторы: Гольфельд, Гончарук, Загородский, Кашутин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДйнТИЛЬСТВУ Союз Советсиии Социалистическии Республик(45) Лата опубликования описания 08,06,78 В 23 Су 5/00 Государственнва комитет Совета .Министров СССР оо делам изобретений и открытий/М. Х, Гольдфельд, Р. В. Гоичарук, Ю, Н. Кашутин и В. В. Звгородский Челябинский политехнический институт им. Ленинского Комсомола и Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод им. С, Орджоникидзе(54) ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫРЕЗЦОМ 1Изобретение относится к станкостроению.Известна головка для нарезания внутренней резьбы резцом по ввт.св. р 319422, у которой механизм вращения шпинделя выполнен в вице водила, соединенного со шпинделем станка, а механизм подачи инструмента представляет собой хрвповую передачу.Недостатком головки является то, что отсутствует возможность выбора величины рабочего эксцентриситета оправки, не-. сущей резец, для получения оптимальных значений радиальных подач резца кроме того, холостое перемещение шпинделя вы-полняется при помощи,резьбовой копирной пары, что снижает производительность головки и ускоряет износ копирной пары,Цель изобретения - увеличение производительности обработки и увеличение диапазона нарезаемых резьб. 20Эго достигается тем, что нредлагвемая головка снабжена полым валом и пальцем, эксцентрично размещенным в установленной с возможностью регулирования оправке, эксцентрично расположен 2ной в колом валу, связанном с водилом, Копирная гайка выполнена разъемной в виде двух сегментов, а храповое колесо выполнено с внутренним зацеплением.На фиг. 1 изображена кинематическвя схема головки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Обойма 1, несущая резец, установлена в направляющих шпинделя 2 головки, направленных перпендикулярно оси вращения шпинделя в плоскости эксцентриситета. Обойма имеет поперечный паз, в котором перемещается сухарь 3, сидящий подвижно на пальце 4, Палец установлен неподвижно в оправке 5 с эксцентриситетом Г.Оправка установлена в полом валу 6 с эксцентриситетом 8 . Положение оправки в полом валу регулируется и фиксируется. Верхний конец полого вала имеет ось, тта которой свободно поворачивается заслонка 7 и неподвижно закреплена вилка 8, в которой постоянно находится ось водила 9. На .оси водила установлена со-. бачка 10, входящая в зацепление с внуьренним храповым венцом 11 шпинцеля 2головки,Нулевое положение водила фиксируется неподвижным упором 12 шпинделя 2головки.Упор 12 несет неподвижно закрепленную в нем ось 13, на которой установлен рычаг 14 с собачкой 15, входящейв прорези заслонки 7,Поворачиваясь на оси 13, рычаг 14перемещает заслонку 7 на некоторый10угол перед каждым проходом. Рычаг 14приводится в движение толкателем 16,установленным на резьбе в отверстии вопила 9,15Величина перемещения заслонки 7 зависит от величины вылета толкателя 16,регулируемой при помощи резьбы черезотверстие в шпинделе 2. От положениязаслонки 7 зависит величина угла поворо 20та полого вала 6 перед выполняемым проходом.Копирная гайка 17 выполнена в вицедвух сегментов, сидящих на неподвижнойоси и имеющих автоматический привод2518 для ра,здвигания их перед ускореннымвыводом шпинделя из обрабатываемогоотверстия и соединения с копирным болтом для выполнения рабочего хода шпинделя. Привод может осуществляться, на 30пример, электромагнитом для раадвиганиясегментом и пружинами цля их соединения, После соединения сегментов гайкис копирным болтом их положение фиксируется,Для возврата заслонки 7 в нулевоеположение после выполнения последнегопрохода в шпинделе 2 имеется щель, вкоторую входит выступ 19 заслонки, Перед этим рычаг 14 поднимается при помощи вилки 20.Перед началом резьбонарезання отверстие детали устанавливается соосно сосью вращения шпинцеля головки. Водило9 касается упора 12, заслонка 7 - висходном положении (выступ 1 9 нахоцится в начале щели шпинделя 2), собачка10 находится на заслонке 7.Водило 9, получая привод от шпинделя станка, поворачивается на некоторыйугол, пока собачка 10, соскользнув сзаслонки 7, не войдет в зацепление схраповым венцом 11 шпинделя головки,После этого крутящий момент через шпиндель передается резцу, который вместесо шпинделем головки начинает винговоеперемещение вдоль оси вращения шпинделя. Во время поворота воаила 9 его ось,входящая в вилку 8, поворачивает на тотже угол полый вал 6. а связанный с ней палец 4 за счет эксцентрисггета Е сообщает резцу радиальную поцачу. Госле выполнения рабочего хода происходит реверс станка. 11 ри этом водило получает левое вращение и поворачивается до нулевого положения, фиксируемого упором 1 2, и до этого же положения поворачивает полый вал 6, возвращая таким образом резец в нулевое положение. В это же время толкатель 1 6 поворачивает рычаг 1 4, который перемещает на некоторый угол заслонку 7, После этого сегменты копирной гайки 17 раздвигаются и головка при помощи троса и противовеса ускоренно поднимается в исходное положение, после чего станок переключается на правое вращение шпинделя, а сегменты гайки 17 сдвигаются цо охватыва- ния резьбы копирного болта и фиксируются в этом положении, Выполняется циклследующего прохода.Перев каждым проходом угол поворота водила получает приращение на величину угла поворота заслонки 7. При этом водило сообщает дополнительную радиальную подачу резцу, а после выполнения рабочего хоца вся система возвращается в исходное положение.Цикл повторяется цо получения полного профиля резьбы.После выполнения последнего прохода нажатием кнопки 21 при помощи вилки 20 повнимакг рычаг 14 внейтральное положение и, воздействуя на выступ 19, возвращают заслонку 7 в нулевое положение. Головка готова к нарезанию резьбы следующего отверстия.Величина эксцентриситета 8 оси пальца 4 относительнооси вращения шпинделя выбирается из оптимальных условийреэьбонареэания и устанавливается перевначалом резьбонарезания поворотом оправки 5, после чего оправка фиксируетсяв отверстии полого вала 6 винтами 22через окна в шпинделе головки,Наибольшее значение Г равно сумме( йэксцентриситетов Я оправки и 6 пальца, наименьшее значение Е равно ихразносги,Формула, изобретения1. Головка для нарезания внутренней резьбы резцом по авторскому свидетельству К. 319422, о т л и ч а ю ш а я - с я тем, чу, с целью увеличения циапазона нарезаемых резьб и производительности обработки головка снабжена полымвалом, связанным с вопцлом, и пальнем эксцентрично размегцецным в установленной с возможностью регулцровагц 1 я оправке, эксцентрично расположенной в полом валу. 2. Головка по и. 1, о т л и ч а и - гп а я с я тем, чго коццрная гайка выполнена раз 1.емной в вице пвух сегментов, а храповое колесо выполцецо с внугрецним зацеплением.614910 иа,Составитель Е. Деева Техреду 3, Фанта 1 оРР А ко едактор Г, Мо з 3814/9ЫНИИПИ ноеов ОСр Тираж 1263 Подпи осударственного комитета Совета Минист по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб

Смотреть

Заявка

2418087, 05.11.1976

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА, ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. С. ОРДЖОНИКИДЗЕ

ГОЛЬФЕЛЬД МИХАИЛ ХЕМАВИЧ, ГОНЧАРУК РИНАЛЬД ВАСИЛЬЕВИЧ, КАШУТИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАГОРОДСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23G 5/00

Метки: внутренней, головка, нарезания, резцом, резьбы

Опубликовано: 15.07.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-614910-golovka-dlya-narezaniya-vnutrennejj-rezby-rezcom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Головка для нарезания внутренней резьбы резцом</a>

Похожие патенты