Способ изготовления моделей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ Союз Соеатскик Социалистицеских Республик) Зая о 276 21) 2393064/2 с присоединен аявки-есударстеенный комнтетСовета Ннннстров СССРно делам нзобретеннйн открьпнй(43) Опубл (45) Дата 05.06,78.Бюлл кования описани ь 2 ован убли 5,78 11. И, Полухин Г, Г, Эпштейн,Ю. В, За Ю, П. 1 лебов, Е. Б. К . А. Сухоруков, В." Сров, В, П. Шевцов и нов, Р,в, А.И.нин нстант Горох . И. СНиколаЦарев,(72) Авторы изобретения осковский ордена Трудового асного Знамени институ(71) Заявит плавов . 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕИ Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к способу получения моделей при изготовлении литых матриц для выдавливания металла,Известен способ изготовления моделей матриц для выдавливания, включающий Формирование поверхностей перехода от контура полости контейнера к контуру выходной части канала матрицы при помощи эластичной диафрагмы, на которую воздействуют плунжером через шаблон, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению выходной части каналаматрицы.Однако этот способ не позволяет получить рабочую поверхность матрицы, приближающу 1 ося к поверхности "естественного" течения металла при ных матриц поперечного цы,иц выдавл оляет такж асти канал оверхности а выдавли выдавливании для одноканальсо сложной невыпуклой Формой сечения выходной части канала также для многоканальных матвания, Известный способ не позе получить поверхность входной а матрицы, приближающийся к "естественного" течения металания. Целью изобретения является получениеповерхности канала матрицы, приближающейся к поверхности "естественного"теченияметалла при выдавливании,Для этого поедлагается способ, по которому предварительно воздействуют на эластичную диафрагму дополнительным шаблоноМ,лформируя таким образом контур входнойчасти канала матрицы, приближающийся к1 О контуру "естественного" течения металлапри выдавливании. По окончании уплотненияФормовочной смеси дополнительным шаблономи шаблоном, поперечное сечение которогосоответствует поперечному сечению выход 1 н ной части канала матрицы, в получившейсятаким образом заготовки модели матрицывыполняют отверстия, соответствующие выходной части канала матрицы. Заготовку заполняют сыпучим материалом при закрытыхщо каналах, Затем каналы открывают и закрепляют оставшуюся часть сыпучего материала.На фиг, 1-5 изображены этапы изготовления модели.на примере двухканальной матрицы и устройство,. осуществляющее предла 2 гаемый способ,ЕЛ обечайку 1 (фиг, 1), внутренняя полость которой соответствует внешней форле и иаоужным разлерам модели матрицы, устанавливают и закрепляют эластичную, например резиновую диафрагму 2, Под действием на грузки Р, приложенной к этой диафрагме плуижером 3 через шаблоны 4 споперечными сечениями, соотвествувцпл 1 и сечения, ми выходных частей канала л 1 атрицы, и под действием нагрузки Р, приложенной плунже О ром 5 через дополнительный шаблон 6 с криволинейной конфигурацией соответствуюшей, например, части сферическои поверхности, приближающей поверхность входной части канала матрицы к поверхности "естествен ного" течения металла при выдавливании, обеспечивают плавный, бесступенчатый переход поверхностных слоев слитка при выдавливании от поверхности контейнеров к поверхности канала матрицы. За счет регули рования глубины Н придают упругой пленке предварительную форму поверхности канала матрицы, При этом внутренняя полость обечайки может быть заполнена затвердеввюшей массой известного состава с малым коэффициентом объемного изменения при затвердевании, например эпоксидной смолой )избыток которой при формировании эластичной диафрагмы будет вытеснен через отверстие 7 или заполнена этой массой через30 отверстием 7 после формирования эластичной диафрагмы, После затвердевания массы получается заготовка моделей 8 (фиг, 2), в которой любым известным способом после35 извлечения ее иэ обечайки выполняют отверстия 9, соответствуюшпе выходной части канала матрицы, Полость 10 (фиг. 2) задолняют сыпучей средой 11 (фиг. 3), на- пример, сухим кварцевым песком, при этом40 отверстия 9 закрыты заслонкой 12. При открывании заслонки 12 сыпучая среда 11 Ьысыдается изотверстий 9 (фиг,4), Частьсыпучей среды 1 1 (фиг. 4) задерживается на поверхности модели в местах, где затруднено ее естест 45 венное движение, образуя песчанную насыпь 13, Контур песчаной насыпи 13 (фиг, 5) вместе с контуром заготовки модели 8 составляет поверхность контура модели матрицы приближающий течение металла при выдавУ У50 лнвании к естественному течению, Песчанную насыпь 13 закрепляют на поверхности заготовки модели 8 например, путем пропитки сыпучей среды без нарушения формы отвердителем или нагреванием самоспекаюшихся сыпучих смесей, После закрепления песчаной насыпи полученная модель 14.без дополнительной механической обработки используется в процессе изготовления матриц на копироввльно-орезерных станках или формовкй земли при отливке матриц,Изготовление моделей описанным способом упрошает сал процесс изготовления моделей, Матрицы, изготовленные по таким моделям требуют минимальной механической доработки по сравнению и изготовлением подобных матриц по моделям, изготовленным другим способом. Кроме того, предложенный способ получения рабочих поверхностей матрицы обеспечивает равномерное и близкое к "естественному" течению металла при выдавливании, что повышает качество изделий, получаемых выдавливанием через такие матрицы по сравнению с изделиями, получаемыми выдавливанием через другие известные матрицы.формула изобретенияСпособ изготовления моделей преимушественно входной части канала прессовых матриц для выдавливания металла, включающий уплотнение формовочной смеси эластичной диафрагмой путем воздействия на нее шаблоном, конфигурация которого соответствует выходному отверстию канала матрицы, о т л и ч .а ю ш и й с я тем, что, с целью получения поверхности канала, приближаюшейсякповерхности естественноготечения металла при выдавливании, на эластичную диафрагму предварительно воздействуют дополнительным шаблоном, конфигурация которого соответствует входному отверстию канала матрицы, а после окончания уплотнения смеси в полученную полость канала засыпают сыпучий материал, который затем высыпают через выходное отверстие канала матрицы и оставшиеся в погости канала частицы сыпучего материала скрепляю),Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР330900, кл. В 22 С 7/00, 1969,