Способ тушения раскаленного сыпучего материала и устройство для его осуществления

О П И С А Н И Е д,),ое,7 аИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскнн Социалмстмцескнх 1 ееспубпик(23) Приоритет т) Р 2320057 Государственник нвмнтет Сюввтв Мнннстрав СССР ав делам нзеаретеннй н втнрытнй(72) Авторы изобретения Иностранная фирм Эшвейлер Вергверкс-Фе(54) С ОБ ТУШЕНИЯ РАСКАИ УСТРОЙСТВО Ш 1 Н 1.тХО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ альнейшем ссе шенне териалеобра 90 с равтериал 400 фС тО В устройстве для осуществления способаднище выполнено проницаемым я средство дляотвода пара расположено под днищем н вы.полиено в виде емкостя, боковые стенки кото.. рой расположены с возможностью поворота на.ружу вокруг горизонтальной осн,та На фиг. 1 показано предлагаемое уство; на фнг, 2 - то же, второй вариантструкции,Устройство для осуществления способа тушения содержит корпус 1 с проницаемым дни.щем 2, расположенную под ннм емкость 3 дляотвода пара, боковые стенки 4 которой расположены с возможностью поворота наружу вокруг горизонтальной оси. В корпусе 1 находит.ся. засыпаемый кокс 5. Корпус 1 снабжен герметично закрываемой крышкой 6, соединенной26 с трубой 7 для подачи охлаждаютцей жидкостй Изобретение относится к способам тушения раскаленного сыпучего материала, например кокса, н к устройству для его осуществления,Известен способ тушения раскаленного сыпучего материала, например кокса, путем подачи охлаждающей жидкости через одинаковый по высоте слой сыпучего материала в направлении сверху вниз без доступа воздуха и от-. вода образовавшегося пара вверх 1).Известно устройство для осуществления это го способа, содержащее корпус с днищем и. герметично закрываемой крышкой, соединенной с трубой для подачи охлаждающей жидкости и трубой для отвода образовавшегося пара 1).Недостатком такого способа и устройства. для его осуществления является то, что нельзя проводить тушение так, что охлаждающая жид- кость будет испаряться за исключением лишь поглощаемой сыпучим материалом части, обеспечивающей влагосодержание в охлаждаемом коксе менее 2%. Известные способ и устройство не обеспечивают равномерного распределения влаги в сыпучем материале, так как для продолжения достаточного тушения до нижних сло ев сыпучего материала верхние слои должны поглощать большое количество. охлаждающей жидкости. Также образовавшийся изохлаждающей жидкости пар поднимается для отвода вверх через трубу и в д протушения не участвует.Целью изобретения является уменьсодержания влаги в охлажденном маи ее равномерное распределение в нем,. Для этого охлаждающую жидкость изующийся из нее пар в течение 45 -номерно пропускают через сыпучий мадо понижения температуры пара до 100 -направленными внутрь емкости выходными отверстиями 8.Через эластичное соединение 9 и соединения 10 труба 7 подсоединена к источнику охлаждающей жидкости. К корпусу 1 подключен монометр 11, и в емкости 3 расположен термоэлемент 12.3Вертикальные стенки 13 корпуса снабжены огнеупорной футеровкой 4. Подвижная емкость 3 расположена с воэможностью поворота на шарнирах 15, Опрокидываемая емкость 3 10 на верхней стороне снабжена колосниками 16, опирающимися на поперечные балки 17. Нижняя закрытаяплоскость 18 емкости 3 расположена до боковых щек 9.Устройство работает следующим образом, После включения подачи охлаждающая жидкость проходит через соединения 9 и 10, через трубу 7 и отверстия 8 в верхний слой рас- каленного кокса 5. Образовавшийся пар принудительно проходит вниз через засыпку кок- , са. В зависимости от поданного в единицу време о ни количества воды зона собственного испарения воды простирается между поверхностью под крышкой 6 и всей засыпкой кокса 5.Между подачей воды в единицу времени, давлением пара и температурой выходящего из проницаемого днища 2 пара можно уста 25 навливать физическое соотношение. В зависимости от повышающегося количества воды повышается давление пара и снижается начальная температура пара потому, что вследствие унесенных капель воды центр образования па- з ра перемещается вниз и путь перегретого пара через раскаленный кокс 5 вниз укорачивается. Монометр 11 показывает давление 320 - .1500 мм вод, ст. прн условии, что количество равномерно подаваемой воды составляет 80 - 270 л/мин. с ЯВ первые доли секунд после начала подачи воды часть водяного газа в раскаленном до фиблнзител но600 С пар 9 еии . достаточно высока для воспламенения непосредственно после выхода его. Пламя.однако быстро гаснет. Одиовременяо малоинерциоиный измеряющий вермоэлемейт2 указывает снижение температуры в течение 45 - 75 с до приблизительно 2 Я) - РЯС.Процесс гушения закончен, если температура пара составляет ЗООС. Однако загрузки 4 з кокса, для которых процесс тушения прекратился при температуре, немного выше 400 С, были. охлаждены безупречно.Образующийся пар, пройдя через засыпку кокса, отводится в емкость 3, а затем удаляется через боковые стенки 4 емкости 3. Боковые стенки 4 емкости 3 предотвращают также попадание воздуха при загрузке устройства коксом.Емкость 3 гидравлически перемещают для разгрузки устройства, Боковые щеки 9 при открывании емкости 3 предотвращают выпа. дение кокса по бокам,Пример. В корпус 1 загружают 470 - 490 кг кокса с температурой 1000 С и подают воду для тушения,В табл. 1 представлены результаты опытов, приведенных нри различных предельных условиях.Устанавливаемые отклонения от линейнос. ти объясняются статическими различиями коксовых засыпан в относительно небольшой с точки зрении крупности зерен емкости.Полученное содержание воды в коксе зависит от производительности тушения и от температуры при окончании процесса тушения,Отдельные фракции гранулометрического состава приведены в табл. 2. Предложенный способ тушения раскаленного сыпучего материала и устройство для его осуществления обеспечивают также защиту окруЖающей среды, поскольку не получают горячей жидкости для тушения, так как вся применяемая для тушения вода выделяется в качестве перегретого водяного пара. Таким образом, проведение способа возможно без применения сложных аппаратур для охлаждения, очистки, подготовки н транспортировки жидкости для тушения.При тушении кокса эа счет сжатия, объема и характерной структуры кокса получается ме. лочь, которая при известном открытом тушении большей частью уносится поднимающимся вверх паром, Предложенный способ дает возможность на практике с успехом проводить защиту сыпучего материала от наружного воздуха, обеспечивающую то, что при тушении кокса эта мелочь. большей частью удерживается в действующем как фильтр засыпаемом материале, Этим изобретение содействует улучшению гнгиеаческих условий609478 Таблица 1 200 46 462 1800 450 270 200 78 160 1000 470 .300 0,1 0,7 180 72 180 1400 460 150 0,8 220 90 . 146 1200 400 100 2,14 180 68 140 700 580 420 0,15 320 800 270 1,1 180 113 Та баиав 2 0,180 0,03 0,3 0,3 0,06 80 -60 0,2 . 3,9 0,7 80 - 40 0,4 О,Э 1,0 40 - 20 6,4 0,2 0,9 20- 10 3,7 0,1 410 формула изобрегения1. Способ тушения раскаленного сыпучего материала, например кокса, путем подачи охлаждающей жидкости через одинаковый по высоте слой сыпучего материала в направленпи сверху Вниз без доступа воздуха и отвода образующегося пара, огличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания влаги в охлажденном материале.и ее равномерного распределения в нем, охлаждающую, жидкоств и образующийся из иее пар в. течение"4 90 с равномерно пропускаютерез сыпучий материал до понижения температуры пара до00 - 400 фС,2. Устройство для-осуществления способа.фу по и, 1, содержащее корпус с днищем и гер.метнчно закрываемой крышкой, соединенной струбой для подачи охлаждающей жидкости, нсредство для отвода пара, отличающееся тем,что днище выполнено проиицаемым и средстводля отвода нара расположено под днищем ифф выполнено в виде емкости, боковые стенки ко.торой установлены с возможностью поворотанар жу вокруг горизонтальной оси,сточникн информации, принятые во внимание нрн зкспертизе:1. Патент зерманни% 3729%, кл. 10 а1701, 1 МЗ.юа Составитель Н. СмнрноваТехред О. Луговая Корректор А, Гриценко Твраж 63 Подписное Редактор Т, Пнлняенко ,Заказ 29264 ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий13035, Москва, Ж.35, Раушская нвб., д, 4/5 Филиал ППП еПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4