Передвижная сушилка для сыпучих термолабильных материалов

- т о л и сл"йий ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскии Социалистических Республик) Заявлено 18027 б (21) 25507/24 исоедииеиием заявки И Гааударвтввнный комитат Ваввта Мнннвтраа 66 СР аа,Олвв аваарвтвннн а атнрьтвйна Знак почета завод продовольств я и одесский технологический институт й промышленности им. М,В. Ломоносова Одесский ор машинострое пищеенного вит ЕРЕДВИЖНАЯ СУШИЛКА ЦЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к области сушки сыпучих термолабильных материалов, например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и в сельском хозяйстве.Известны передвижные сушилки для сыпучих термолабильных материалов, например зерна, содержащие две парал" лельно расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шахтами распределительную камеру, разделенную поперечными перегородками на три отсека, два верхние из которых подключены к источнику теплоносителя, а нижний - к атмосФерному воздуху, ков шевые транспортеры для каждой из шахт с приемными и раздающими башмаками, общий раэгрузочний шнек с патрубками, соединенными с приемными башмаками транспортеров, и рециркуляционный самотечный трубопровод Я . ая удельых сушило вномернос нию шахтыления теп е шахты, шки из-за вля з-заное теля вшения рзерна. ешивани и регу эер- ировНедостатками извести ются значительная нера сушки и нагрева по сече неравномерного распреде сителя по длине и ширин женная интенсивность су удовлетворительного пер на в шахтах,необходимос ка отбора рециркулята, повышенн ная металлоемкость.С целью повышения качества сушки и увеличения производительности в предлагаемой сушилке рециркуляционный самотечный трубопровод подключе . к раздающему бакиаку транспортера одной из шахт и к патрубку, соединяющему шнек с приемным башмаком другой шахты, верхняя стенка распределительной камеры установлена наклонно в направлении движения теплоносителя, а во втором сверху отсеке камеры установлены суживающиеся по ходу теплоносителя направляющие, образующие верхние и нижние щели для выхода теплоносителя к коробам. Такое подсоединение трубопровода позволяет регулировать отбор рециркулята, так как в трубо" провод поступает только избыток зерна и включить одну иэ шахт в цикл рецнркуляции при постоянном расходе материала, равном максимальной производительности транспортера. Это улучшает перемешивание зерна и условия теп" ломассообмена, а также служит для выравнивания распределения теплоносишахте, а следовательно, повыавномерности нагрева и сушкиДля выравнивания выпуска зерна по длине и ширине шахт рамы выпускных механизмов разделены на отдельные спаренные секции, снабженные эксцентриками.На фиг. 1 изображена описываемая сушилка, общий вид на фиг. 2 - вид "ушилки со стороны загрузки (беэ бункера) - разрез по Ь-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг.1) на фиг. 4 - выпускные лотки с эксцентриковыми устройствами и распределительная камера второго отсека, поперечное сечение; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг, 4, на спаренные секции выпускного затвора.Сушилка состоит из прицепа 1, на ко тором смонтированы две шахты, снабженные коробами, соответственно рециркуляционная 2 и досушивания 3, между которыми расположена распределительная камера 4, разделенная поперечными перегородками 5 на три отсека, два верхние б и 7 и которых подключены к источнику теплоносителя - топке 8, а нижний 9 - к атмосферному воздуху.к шахтам прикреплены двухсекционный бункер 10 для сырого зерна и ковшевые транспортеры 11 с приемными и раздающими башмаками, а с противоположной стороны сушилки установлены топка 8, с которой сагрегатирован вентилятор 12 первого верхнего отсека 6, 80 вентилятор 13 второго верхнего отсека 7, Форсунка 14 с дутьевым вентилятором 15. Вентилятор 12 при помощи патрубка 16 подсоединен к отсеку 6 распределительной камеры 4, верхняя 38 стенка 17 которой установлена наклонно в сторону движения теплоносителя. Вентилятор 13 подсоединен к отсеку 7 распределительной камеры 4, внутри которого установлены суживающиеся по 4 О ходу движения теплоносителя направля" ющие 18 с верхними и нижними щелями для выхода теплоносителя к коробам.Выпускной затвор состоит из подвижных кареток 19, совершающих возврат но-поступательное движение, и выпускных лотков 20, выполненных в, аиде отдельных спаренных секций с автономной регулировкой выпуска. Ддя этого лот- ки 20 содержат эксцентриковые устрой О ства 21, позволяющие регулировать зазор по высоте между плоскостями кареток 19 и лотков 20.Под выпускными каретками 19 расположена коробка с продольными шнеками 22, которые подсоединены к общему разгрузочному шнеку 23. Шнек 23 имеетпатрубки 24 и 25 для подсоединенияк йрнемным башмакам, транспортеров 11и патрубок 26 для вывода зерна Из сушилки.От раздающего башмака транспортера 11,шахты 3 установлен рециркуля:ционный самотечный трубопровод 27, подсоединенный к приемному патрубку 2 транспортера шахты 2. Для возврата излишков зерна изшахт 2 и 3 в бункер 10 установленыдополнительные патрубки,Описываемая сушилка работает следующим образом,Обе шахты заполняют зерном с некоторым избытком, обеспечивающим его слив по трубопроводу 27 из шахты 3 в патрубок 24. Пройдя рециркуляционную шахту 2 и отсеки 6 и 7 в шахте 3, зерно охлаждается в отсеке 9 и выпускается иэ сушилки, Такое же количество сырого зерна подается в бункер 10 шахты 2, Сырое зерно смешивается в патрубке 24 с рециркулирующим, поступающим из шахты 3, В шахте 2 затвор устанавливают на максимально возможную производительность транспортера 11, а в шахте 3 выпуск регулируют в зависимости от влажности просушенного зерна, Регулирование сушилки осуществляют только по подаче сырого, и выпуску сухого и охлажденного зерна из шахты 3.Для регулирования равномерностинагрева и сушки зерна по сечению шахт 2 и 3, нри помощи эксцентриковых устройств 21. изменяют зазоры между лотками 20 й каретками 19.Таким.образом, в данной сушилке обеспечивается автоматическое регулирование соотношения сырого и рецир" кулирующего зерна,Формула изобретенияПередвижная сушилка для сыпучих термолабильных материалов, например зерна, содержащая две параллельно расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шахтами распределительную камеру, разделен ную поперечными перегородками на три отсека, два верхние иэ которых подключены к источнику теплоносителя, а нижний - к атмосферному воздуху, ковшевые транспортеры для каждой ив шахтс приемными и раздающими башмаками, общий.разгрузочный шнек с патрубками, соединенными с приемными баиаиаками транспортеров., и рециркуляционный самотечный трубопровод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью повьааеиия качества сушки й увеличения производительности, рециркуляциоиный самотечный трубопровод подключен к раздающему башмаку траиаиортера одной иэ шахт и к патрубку, соединяющему шнек с приемным башмаком другой шахты, верхняя стенка распределительвой камеры установлена наклонно в направлении движения теплоносителя, а во втором602757 г 1 сверху отсеке камеры установленысуживающиеся по ходу теплоносителянаправляющие, образующие верхнюю инижнюю щели для выхода теплоносителяк коробам. Источники информации, принятые вьвнимание при экспертизе:1. Самочетов В.ф., Джорогян Г.А.Эерносушение, М Колосф, 1964,с. 132-137.нико Корр ино ебола сное стро арст по д оскв 113035 хилиал ППП Патент, г. Ужгород я Редактор И, ПиЗаказ 1828/35 ЦНИИПИ Го Составитель В Тексел Н.Баб Тираж 875 енного комитета лам изобретенийЖРа шская Подп Совета.Мин и открытийнабег де Щ Ф м е Ул, Прое