Рециркуляционная установка для сушки зерна

(51)4 26 В 17 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТВ кий инс во СССР 2, 1983,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 1 ТИЯМГКНТ СССР(1) Одесский технологичетут пищевой промышленностим, М.В.Ломоносова(54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯСУШКИ ЗЕРНА(57) Изобретение м,б, использовано взаготовительной отрасли и сельскомхозяйстве. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки, повьнпениеэкономичности и эксплуатационной надежности установки. Установка содержит два параллельно работающих каскадных подогревателя 1 с бункерами1451503 2 над ними, две эерносушилки 2 для подсушявания зерна в рециркуляционном цикле и две зерносушилки 4 для его досушивания и охлаждения, два загрузочных транспортера 5, автономные для каждого подогревателя 1Ъ о транспортер 6 для рециркулирующего зерна и транспортер 7 для высушенного я охлаждающего зерна, подаваемого на хранение, и нории 8 и 9 для за.грузки соответственно зерносушялок3 и 4. Все зерносушилки ;сгруппированы попарно со своей норией, сообщены посредством транспортирующих механизмов с каждым иэ подогревателей, , а одна с другой - посредством оса 1Изобретение относится к зерносушильной технике для сушки зерна и маслосемян и может бьггь использовано взаготовительной отрасли и сельском, хозяйстве, ;5Целью изобретения является интенсификация процесса сушки, повышениеэкономичности и эксплуатационной надежности,На чергеже схематично изображенарециркуляционная установка для сушкизерна,Рециркуляционяая установка длясушки зерна содержит два параллельноработающих каскадных подогревателя1 с бункерами,2 яад ними, две зерносушилки 3 для подсушивания зерна врециркуляциояном цикле и две зеряосушилки 4 для его досушивания и охлаждения. установка включает два за Ос. груэочяых транспортера 5, автономныедля каждоо подогревателя 1, транспортер 6 для рециркулирующего зернаи транспортер 7 дпя высушенного иохлажденного зерна, подаваемого нахранение. Для загрузки зерносушилок3 установлены две нория 8, а для загрузки зерносушилок 4 установленыкорин 9. От каждой нории проведенопо два самотечных трубопровода 10для подачи зерна в любую иэ зерносушилок соответствующего назначения.От загрузочных транспортеров 5 проведочных камер, Каждая камера разделена на две части вертикальной перегородкой. ПоворОтные клапаны осадочныхкамер м.б. снабжены в верхнейчастинаклонным лотком. Установка м.б,снабжена системой пяевмотранспорта,Трубопроводы после каждой нории мб.снабжены двухпозиционными клапанами,Конструкция устройства позволяетпредотвратить попадание недогоревшихчастиц и пыли в вентиляционную систему, а также периодически выдуватьпневмотранспортной системой из бункеров осадочных камер примеси и зернов бункера 2 над подогревателями3 з.п. Ф-лы, 1 ил,2дены самотечные трубопроводы дпя подачи зерна в нории 8, загружающие зерносушилки 3, либо в корни 9, загружающие зерносушилки .4. Самотечными трубопроводами обеспечивается подача зерна от транспортера 6, загружа- емого эерносушилок 3, в яории 9 (по основной схеме) и на транспортер 7 (при варианте сокращенной схемы) для удаления сухого и охлажденного зерна Со стороны выхлопных коробов по всей ях высоте к шахтам зерносушилок 3 примыкают осадочные камеры 11 для организованного сбора отработанного теплоносителя, а также осаждения вынесенных из коробов зерна и примесей, а между парами зерносушилок расположены осадочные камеры 12,. разделенные вертикальной перегородкой 13. Вверху осадочных камер 11 и 12 с обеих сторон торцовых стенок, расположенных параллельно коробам, имеются выхлопные окна 14 для вьиода отработанного теплоносителя, перекрываемые жалюзийньяи решетками, В окнах осадочных ка" мер зерносушилок 4 установлены поворотные жалюзи для регулирования расхода выбрасываемого в атмосферу отработанного теплоносителя, В основании осадочнь 1 х камер установлены накопительные бункеры 15 с задвижками 16 для выдуваемых иэ коробов примесей и зерна, которые периодически удаля 3 455ются системой 17 пневмотранспорта вбункеры 2 каскадных подогревателей1, где происходит разделение примесейи зерна,В осадочных камерах на границемежду первой и второй зонами сушкиустановлены на осях поворотные клапаны 18 с приводом от ручной лебедкилибо рычага. Клапаны частиЧно перекрываются установленными над ними наклонными лотками 19. К осадочнымкамерам 11 и 2 под перегородками19 с клапанами 18 подключены трубопроводы 20 отработанного теплоносителя, который из камер поступает втопочные блоки 21, Перед входом всмесительные камеры топки каждой пары зерносушилок установлены фильтрыискрогасители 22. Исходное зерно поступает на сушку, йапример, из оперативных силосов элеватора по самотечному трубопроводу 23 с регулировочной задвижкой, рециркулирующее зернопо трубопроводам 24 с регулировочны Бми задвижками поступает в бункеры 2над подогревателями Высушенное иохлажденное зерно выводится иэ установки на хранение по трубопроводу 25.Дпя обеспечения гибкости схемы на З 0трубопроводах 10 после норий 8 и 9,а также в трубопроводах 24 установлены двухпозиционные переключающиеклапаны 26, обеспечивающие подачузерна от норий в любую зерносушилкусоответствующего цикла, а рециркулян"та - в любой подогреватель.Дпя обеспечения нисходящего изменения температуры теплоносителя вшахтах на трубопроводах 27 от тонки 40установлены патрубки с заслонками 28для подсоса атмосферного воздуха ковторой и третьей зонам зерносушилок.В цикле рециркуляцни и к первой ивторой зонам зерносушилок 4 в цикле 45досушивания и охлаждения перед всеми зонами в трубопроводах от тонкиустановлены заслонки для регулирования расхода и температуры теплоносителя. Для возможности раздельного регулирования расходов отработанноготеплоносителя, возвращаемого в топкупосле зерносушилок рециркуляции идосушивания, в осадочной камере междуними имеется вертикальная перегородка 13. Работает рециркуляционная установка при оптимальной схеме, включающей 034четыре зерносушилки, на примере сувфки зерна продовольственной пшеницы с нормальной клейковиной при исходной влажности 25% следующим образом.Зерно на сушку из оперативных бункеров силосного корпуса либо рабочей башни элеватора поступает по трубопроводу 23 в бункера 2 над каскадными подогревателями 1.В эти бункера поступает также по трубопроводу 24 рециркулирующее зерно после отлежки в надсушильных бункерах зерносушилок 4, В подогревателе зерно нагревается до температуры 50 соответственно предельно допустимому нагреву и одновременно подсупивается и очищается от легких примесей и пьцти. Из подогревателей смесь зерна по загрузочным транспортерам 5 поступает в нории 8, которые подают его в зерно- сушилки 3Расход зерна в этих зерносушилках такой же, как в подогревателях 1. Выгружают зерно из зерносушилок параллельными потоками иа транс" портер 6, которым оно подается в корни 9, загружающие зерносушилки 4- для досушнвания и охлаждения зерна. При заданной исходной влажности вторые эоны в этих зерносушилках дросседьнымн заслонками отключены от топки и работают как охпадительные. В эерносушилках 4 выпуск зерна регулиФруется по влажности зерна, которая должна быть в пределах 13,5-14,0%, В шахты зерносушилок 4 поступает смесь зерна в количестве 300-320 т/ч. Выпуск из,этих шахт составляет около 140 т/ч, т,е. разница 1 б 0-180 т/ч зерна возвращается в рециркуляционный цикл на смешивание с исходным в бункерах 2,а высушенное зерно выводится из установки по трубопроводу 25.Отработанный теплоноситель иэ осадочных камер 11 и 2 поступает по трубопроводам 20 в топочный блок 21, в котором смешивается со свежим теплоносителем, проходит фильтры-искрогасители 22, предотвращающие попадание недогоревших частиц и пыли в вентиляционную систему, и поступает в сушильные зоны, Накопившиеся в первых зонах над лотками 19 примеси и зерно один раз в смену выгружают в бункеры 15 в основании камер второй и третьей зон, Эту операцию осуществляют путем опускания клапанов 18 под действием собственной массь 1 с последующим возвращением в исходное положение лебед503 6процесса сушки, повышения экономичности и эксплуатационной надежности,установка дополнительно содержит подключенный к пйфгающей линии второйкаскадный подогреватель с бункером,аналогичный первому, и три шахтные,зерносушилки, причем все зерносушилки сгруппированы попарно .со своейкорней, сообщены посредством транспортирующих механизмов с каждым изподогревателей, а одна с другой -посредством осадочных камер, при этомкаждая осадочная Иамера, расположенная между группами, разделена на двечасти вертикальной перегородкой.2. Установка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что поворотныеклапаны всех осадочных камер снабжены в верхней части наклонным лотком.3. Установка по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я темр что она.снабжена системой пневмотранспорта,с одной стороны - подключенной к бункерам осадочных камер, а с другойстороны " к бункерам каскадных подогревателей.4, Установка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что трубопроводы после каждой корин снабжены двухпозиционными клапанами,Рециркуляционная установка для 10 с ки зерна, содержащая первый каск дный подогреватель с бункером в в рхней части, подключенным к питающ линии, трехзонную шахтную зернос шилку с центральной газораспреде" л тельной камерой, разделенной гори" з нтальньпы перегородками на отсеки, к дый из которых посредством трубоовода и вентилятора. сообщен с толк й и. с атмосФерой, и осадочными камер ми по боковым стенкам шахт, снабж нных в верхней части жалюзийными о ами для выхода отработанного теплон сителя, а в средней части. - повор тными приводными клапанами, в,ниж-, 25 н части - бункером сбора шалеуноса и выдуваемого из коробов зерна, устр йство для отбора рециркулирующего з рна и его дозированного смешивас исходным зерном и нории с тр б проводами, о т л и ч а ю щ а я тм, что, с целью интенсиФикации У= 30с я Составитель И. Комароватрушко Техред М.Ходанич Корректор М,Иаксимишинец 1 едакто 7 Тираж 592арственного комитета йо 113035, Москва, Ж-З Заказ 7066 ВНИИПИ Гос оиэводственно-полнграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,5 1451 кой, либо поворотным рычагом. Из бункеров 15 примеси и зерно периодически выдувают пневмотранспортной системой 17 в бункера 2 над каскадны 5 мн подогревателями 1. Формула изобретения Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., д. 4/5