Установка для формования изоляторов

599978 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сациалистическиа Республик(45) Дата опуоликованя описания 05.04.78(51) Ч. Кл.". В 28 В 1108 Государственный комитет Совета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ Изобретение относится к установкам для изготовления полуфабрикатов керамичсск х изделий.Известна установка для формования изоляторов, включающая набор резцов, закрепленных на валу, установленном параллельно заготовке изолятора, причем форма резцов сотстствус) форме обрабатываемой повсрхноси изол 5 тор. ВО Время ОотОчкн иниц,сгн устройства с заготовками и дл с набором резцов Вращаются ндстрсчу дру другу, прн этом происходит обточка ззготочн изолятс. ра 1).Иаиболсс близким техническим решением ЯВЛЯЕТСЯ УСТЗНОВа;ЛЯ фОРМОВаНИЯ ИЗЛЯС- ров, содержащая раму, загрузочно-разгрузочное устрсйстс ц присд. Рама устройства ыполнсна с раша Ошнмся столом, снзбжснным Онрдкамн. 113 стсГс цднротн каждой Онр;В. кн смонтированы свободно установгснные на осях подпружиненные резцсдсржатсли, выполненные в виде рычагов, на свободных кси- цах которых закреплены ролики, опирающиеся на )кестко закрепленный на рамс копир.При вращении стола ролик рычага набегает на копир, и резцедер)катель с резцом начинает поворачиваться вокруг оси, при этом происходит обточка заготовки до получения полного профиля пол фа;)рикзтз прохс)дцс)с изолятора 2. Извсстныс устасвкн требпот примецениябольшого свплсста петле.х рсзцов и резцсдсржателсй к н;м, требот нзлиняок и выполнения операций здкрсплсния заго товок нз нн:, 3 тдсжс наличия з)Глджцвающего мсхднцз)д н Включения в процесс производства операции но;Вялки заготовки до лзжности 17 -18",о.11 С,ь 0 н)с. с)1 ч) и,йорс.тсцн 5 яВлястсяНСЫНСНЦС РСИЗ 0,НТС.ННС)СП., Г 5 ЭТс Н; РД)с УСТЗНОВЛСНЬ НОДВИЖНЬСОпор, н ко орых снИрсдн 1)отор с зВто.номньм приводом, д внутри ротора здкрсплсрз л схнзя марпцз, причем нрнвс)д сцабжс н дсис)Гцитсгьнь с 3 ым п,.роцнлицд- )с), н н Гоке ко рос) с ИОВлс и; форммюпг 5 гр бд. Кромс Гсн О, фсрмуопсд 5 труба ынслсн; нс 1 с)снн:с ссч,ння с нсрфориронной пиниц)пиеской дсГ 0 снзожснной 20 рсзнноои сбГсч)ц.113 фиг. 1 покззднд пдрокинсматичсскаясхема устднокн; нд фг. 2 дан разрез по .с -.с фнг. 1; на сцг. 3 - разрез по Б - Б фиг. 1.Установка для формовзння изоляторов состоит из рамы, нд которой на подви)кных опо.раХ 1 3 КрСПГсц рсор 2, СОСтОящнй ИЗ ОбО- дов 3, сосдинсцнылх между ссбой тремя нн)еллсрнымн Озлкдмн 4 (см. фиг. 2). Внутри ро тора с псмощно нднрзвляощих 5, нодшипци 5999781, Установка для формовання изоляторов,содержащая раму, з 21 рузо 1 но-разгр) зочнос ) ст 130 йство и Н 13 НВОД 01,1 и ч а О Ща 51 с 51 те что, с целью новышсння производительности, на рамс )становлсны нодвижныс опоры, на которых смопирован ротор с автономным приводом, а Вн)три ротора закреплена разьемная матрица, причем привод снабжен дополнительным снловым гидроцнлиндром, на штоке которого установлена формующая тр)- бО ба2. 1 становка по и. 1, отличающаясятем, что формующая труба выполнена переменного сечения с перфорированной цилиндрической частью, снабженной резиновой обобб чочкой ков б и каретки 7 подвижно закреплена разьевная матрица 8, внутренняя поверхность которой имеет в продольном сечении профиль,соответствующии наружному очертанию форм)смОГО И,3 дсли 51. 1 х кареткеприкрепленытакже с одной стороны загр) зочно-разгрузочньш лоток 9, которыи служит для выгр)зкнОтфо 13 мовашОГО издели 51, а с д 13)1011 - с 10 нкаО, на которой закреплен гндроцилиндр 11,сл) жащий для перемещения Верхней пол) матрицы 12, 1 ричсм для правильного совмсщсни 51 ежду СОООй двух НОл)чатрпц н прсд 01 Бращсни 51 нх 01 носн 1 сг 1 ыОГО с,Внга БО Б 13 с 31 яфОрмованп 51 3 к 2 рстку ( занрссс 0132 ны две наИ 13 авл 51 ющис колонки 13 2 ь Верхне 1 нол)матрице 2 имеются соответственно два о 1 Всрстия. Ь, боковым сторонам Верхней и нижнси полуматриц 12 и 1- соответстьснно прикреплены полукольца 1 э и 16. 11 олукольца 15имеют строго снммегричн)о 3 ор 3 у, а нол)кольца 1 О ралшчаОТС 51 мсжд) сооон, 1 ижнсепол) кольцо о имеет два полукруглых Выстуна, на которых закреплены шшлькн1, аВерхнее полукольцо ь имеет соотвстствашодве нолукр)глыс впадины. 1 а шпильках 1)станОБлсна ф.12 нЦсва 51 Бт) л 1 а 1 кото 3251препятствует Выходу массы из камеры, 5 ращснисм гаек 19, воздсиств) 1 ощнх на нр) жипысжати 51 20, 3 Ожно 3 еГ)ли 30 Б 1 ть давлс 11 ис Выхода излишков формусмои массы. Кареткаимеет Возмоткность Возвратно-носг)патслы 010перемещения с Помощью гидроцилнндра 21,жестко закрснлсшОго на роторе.та рамс соосно с осью ротора 2 закрепленгидроцилиндр 22, на штоке которого установлена форму 1 ощая тр) ба 23, имеющая переменное ссче 1 шс. Цилиндрический перфорированный ) часток трубы оотян) т рсзиновои ооолочкой 2, образ)ющей замкнут)ю герзеНчную камеру, В которую по тр) ое 25 нсриоднчески подается масло. 1 руба 25 тснлоизо;шрована асбестовой оболочкой 2 о, прсдохраняющеи от перегрева масла паром, подаваемымв формующую тр)бу 23.оворот ротора 2 с целью автоматическойвыгрузки отформованного изделия осуществляется гидроцилиндром 27 на штоке которогозакреплена зубчатая рейка 2 Ь, Бзаимоде 1 Ствующая с шестерней 29, жестко закрепленнойна роторе 2.Зри повороте ротора 2 отформованное Изделие Выпадает на загрузочно-разгрузочныйлоток 9, а с него скатывается на лоток 30,покрытый эластичным элементом 31. Работагидроцилиндров циклически синхронизирована использованием распределительного вала 32.,Цроссель 33 служит для регулирования скорости формования.Работа установки осуществляется следующим образом,Полая заготовка из керамической массыкладется на загрузочно-разгрузочный лоток 9и скатывается в нижнюю полуматрицу 14.Под действием гидроцилиндра 11 опускается Всрхн 51 я полуматрица 12. Затем под действиемгидроцилиндра "1 собранная матрица на каретке / перемещается Влево до тех пор, покаци;шндрическая час 1 форм) югцеи тр) оы 2,5полностью не войде 1 Б отвсрс 1 ие затоОвкн.2120.о но тр) ое О подастся Бо Вн)1 рсшно 10ПОЛОСТЬ фОрМ)Ющсн тр) ОЫ, В резу.Ь 12 ТЕ рез 1 НОБ 251 ооолочка 24 раздувается и нредварнгс,ы 1 о форм) ст иолураор;1 кат изол 5 пора нри10 И 1 ггснсивном раднальном 1 счснии массы. ос.1 с неко тороп Быдсртккн дав,сН 1 С снпмаетс 51 ирсзпн 0132 Я Оболо 1 а 2- занн 31 ас Неэвонаальнос Положение.Затем гидроцнлнндр 22 порем щасг форм)1- 1 ощ)ю труо) 2,5, нрн этом происходит окончатслы 1 ос рормованнс нол) фабрнката изолятораа.ьоничсский )часток форм)ющей трубы 23пс 3 смснного ссчсни 51 п 13 И нс 13 с 31 сщении создаст радиальные и осевые силы. 11 од дсисти 1 смОсевых си 1 фланцсв 251 ВтулкаЬ Отходнтобраз)я кольцевое отверстие для Выхода нз.шшков форм) смой массы. Затем гидроцнлинд 130 м ии ВыБОд 51 г фОрм)1 ощ)О тр)О) "3 и;32,-, готового полу фабриката.ВО Бнутрсншо 1 о полость форм) 1 ощсй тр) бы23 Бес Врсм 5 подастс 51 п 2 р с 1 смнср 21)рой110 О" с целью Н 13 сд 01 В 32 щснн 51 нрилппа;шя массы и Возникновения заднров. 1 ндроцн 30 лнн р 2В 0.Бр ащас 1 к 213 с 1)с 132 з ьс 310 иматрнцсй 8 В исходнос положение, затем гидроцнгИндр 11 нодшн 31 ает Верхнюю полуматрицу 2, а гидроцнлшдр 2( приводит Б двнкс:шс зуочатую рсйк) 2 Ь, нрн номощн которойПроис.,однт поворот роОра 2. 11 ри поворотеротора 2 на 90" нол)фабрикат изолятора Выпадал на загрузочно-разгр) зочный лоток 9,а но нему скатывается дальше на лоток 30.11 ОС,1 с эт 010 ротор 2 Возвраш,астс 51 13 исходносположение и цикл повторяется.1 Снользование установки для формованнянзол 5 поров позволяет значительно увеличитьПроизводительность тр)да при одновременномИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ильевич Л. П. Машины и оборудованиедля заводов по производству керамики и огнеупоров, М., Машиностроение, 1968, с.282 в 2.2. Авторское свидетельство СССР442934,кл. В 28 В 13/00, 1973.599978 ай Составитель В, ГрицРедактор А. Осочников Техреду А, Камышникова Корректоры: Позняковскаи Л. Брахнин Заказ 412,171-1 ПО олписнос Типография, нр, Сапунова,Изд Ля 319 осударствснного копо лелам изоб 113035, Москва, ЖТираж 708нтста Совета Министров СССстсний и открытий5 Распекая наб %. 4/5