Устройство для закрепления плоских изделий, обрабатываемых на притирочных станках

Сова Советских Социалистицеских е еспублик(23) Приоритетооударственныи окитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи отрытий) Опубликовано 05,03,78, Бюллетень 9 ) Дата опубликования описания 09,02,78(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ НА ПРИТИРОЧНЫХ СТАНКАХ Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для закрепления деталей при обработке плоских поверхностей,Известно устройсто для заерепляния плос 1 ких иэделий, содержащее подвижно установленный на доводочном диске станка кольце- образный корпус, внутри которого и направ- ляющей с регулируемым зазором раэмешен нагружаюший элемент с упорами в нижней 10 части и съемный держатель, служаший для закрепления обрабатываемых изделий.Однако при съеме и установке держателя с изделиями в устройство приходится останавливать станок; устройство не обеспечивает 15 постоянство поджима держателя к базовым упорам нагружаюшего элемента, а также не исклочает попадания абразива на базовые поверхности упоров,Бель изобретения - повысить точность и 20 производительность обработки.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве нагружаюший элемент выполнен с хвостовиком, размещенным в зазоре между направляюшей и штоком, установленным сИ возможностью осевого перемещения при помощи пружины, а устройство снабжено механизмом фиксации держателя, выполненным в виде толкателя, расположенного на штоке свозможностью взаимодействия с кулачком,закрепленным на нагружающем элементе, приэтом на верхней части штока шарнирно установлена скоба, а на нижней - выполнен выступ, фиксирующий держатель.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении с закрепленным держателем иэделий, установленное надоводочном диске станка; на фйг. 2, - взаимное положение элементов устройства приустановке (или снятии) держателя изделий;на фиг 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4разрез Б Б фиг, 2.На доводочном диске станка 1 установлен кольцеобразный корпус 2 с направляюшей, внутри которого размешен нагружавший элемент3, предотврашаемый от поворота пальцем 4,Нагружаюший элемент 3 выполнен с осевым отверстием и хвостовиком, расположенным в направляющей кольцеобраэного корпуса 2, В нижней части нагружающего элемента имеется три базовых упора 5, Винт 6 предохраняет базовые упоры 5 от забоин при снятом держателе 7 изделий. Нагружавший элемент 3 воздействует через упоры 5 на 5 держатель 7 и прижимает обрабатываемые изделия 8 к доводочному диску 1.В осевом отверстии нагружающего элемента 3 Размещен шток 9, в верхней части которого на подшипнике, 10 закреплена ско ба 11, обеспечивающая сьем и установку устройства на вращающийся доводочный диск.В нижней части шток 9 имеет выступ 12, который соединяется с пазом 13 держателя 7 изделий и под воздействием пружины 14 прижимает держатель 7 к базовым упорам 5, Сила прижима определяется жесткостью пружины 14. Поступательное перемещение што ка при его повороте за ручку 15 осущест вляется посредством кулачка 16 и толкателя 17.3Фиксация и освобождение держателя 7 с изделиями 8 в устройстве производится следующим образом,.Подвешенное за скобу 11 устройство медлепно поворачивают до совпадения паза 13 держателя 7 с выступом 12, Придерживая рукой одновременно корпус 2 и держатель 7 с изделиями 8, поворачивают ручку 15 на угол 90 . Толкатель 17 скользит по скосу .о 30 кулачка 16, пружина 14 освобождается, вследствие чего шток 9 получает поступа. тельное перемещение вверх. Одновременно при повороте ручки 15 шток 9 посредством35 выступа 12 и паза 13 соединяется с держателем 7.Шток 9 при передвижении вверх тонет за собой держатель 7, который прижимается к упорам 5. Усилие прижима держателя 7 к базовым упорам 5 в рабочем положении определяется жесткостью пружины 14.Освобождение держателя 7 с изделиями 8 производится путем поворота ручки 15 в обратную сторону. Благодаря толкателю 17 и кулачку 16 шток 9 получает поступательное перемещение вниз и сжимает пружину 14, одновременно выступ 12 штока 9 совпадает с пазом 13 держателя 7, и держатель 7 освобождается.Установка и снятие устройства на станокпроизводится следующим образом,Опускают устройство, которое подвешеноза скобу 11, на доводочный диск 1 (неподвиийый или вращающийся). Рержажль 7,прикрепленный к нагружающему элементу 3, находится в крайнем верхнем положении. Помере опускания устройства корпус 2 соприкасается с доводочным диском 1. При дальнейшем опускании держатель 7 с изделиями8 плавно садится на доводочный диск станка.После окончания цикла обработки, при перемещении скобы 11 вверх, вначале отрывается от доводочного диска 1 держатель 7 сизделиями, а затем - корпус 2.Производительность предлагаемого устройства по сравнению с известным возросла втри раза, при атом разнотолщинность одновременно обработанных кристаллических элементов не превышает 1 мхм. Устройствоможно. использовать для исправления угласреза кристаллических элементов,Формула изобретенияУстройство для закрепления плоских иделий, обрабатываемых на притирочных станках по п, 1. авт, св,238367, о т л и,ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьушения точности и производительности обработки, нагружающий элемент выполнен схвостовиком, размещенным в зазоре междунаправляющей и штоком, установленным свозможностью осевого перемещения при помощи пружины,а устройство снабжено мехеннзмом фиксации держателя, выполненным ввиде толкателя, расположенного ыа штоке свозможностью взаимодействия с кулачком,закрепленным на нагружающем элементе, приатом на верхней части штока шарнирно установлена скоба, а на нижней - выполнен выступ фиксирующий держатель, 596424596424 6 7 г,4 Составитель А. Козловадактор И. Бродская Техред К. Гаврон Коррект Папп ое, д. 4/5 иал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 985/18 Тираж 1069 ЦНИИПИ Государственного комит по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Подпис Совета открытушская н