Устройство для воздушноструйного просеивания измельчанных материалов

Союз Соаетских Социалистицеских Республик) Заявлено 11.05.7 21)2 17/29-1 нем заявки М с прнсоедин (23) Приоры вуаврстненный немнте вввтв Министров ССС нв делам изобретенийн втнрмтий 1.78. Бюллетень М 43) Опубликовано 0(4 о) Дата опубликования описан 01.7(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУПРОСЕИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫМАТЕРИАЛОВ УЙНОГО Изобретение предназначено для определения в сухом состоянии дисперсного составаматериалов, склонных к агрегированию, например, распущенной целлюлозы после сухого размола, хлопьевидной пеллюлозы носле аэрофонтанной сущки и т. д.Известно устройство для воздущноструйного просеивания измельченных материалов,включающее камеру для просеивания, внутЮри которой установлено сито, и средство дляподачи воздуха с распределительным патрубком и продувочным соплом 11).,Недостатком такого устройства являетсяневозможность просеивания измельченныхматериалов, склонных к образованию агре 1гатов в сухом состоянии, в которых частицы сцеплены между собой эа счет механического переплетения или слипания друг сдругом, ввиду отсутствия в нем специальныхэффективных элементов для отделения частиц материаладруг от друга в процессепросеивания, например, распущенной целлюлозы.Бель изобность эффекти ретения - обеспечить воэможвного просеивания агрегирующих материалов, таких как распущенная целлюлоза.Это достигается тем, что сито выполнено в форме кольца, средство для подачи воздуха установлено внутри сита и представ,ляет собой барабан с дополнительными продувочными соплами, при этом к днишу бара бана в пентре присоединен распределительный патрубок, а к его боковой поверхности продувочное сопло, расположенное под ситом и дополнительные цродувочные сопла, расположенные над ситом.Устройствс изображенное на фиг. 1 и 2, имеет цилиндрический корпус 1, камеру 2 для просеивания, герметически закрытую сверху крыщкой 3, внутри которой установлено сито 4, выполненное в Форме кольна.Внутри кольцевого сита на оси 5, закрепленной в подщипнике 6 установлено средство без подачи воздуха, оно, представляет собой барабан 7, приводящийся во вращение от электродвигателя,на чертеже не показан) посредством клиноременной передачи через шкив 8. Корпус и подщипник укреплены на стойках 9. К днищу барабана в центре присоединен распределительный патрубок 10 для подачи сжатого воздуха во внутреннюю полость барабана. К боковой поверхностибарабана яз камеры . для просенваняя подведено продувочное сопло 11, установленное под ситом и служащее для продувки сита, а также дополнительные продувочные сопла 12 я 13, расположенные над ситом для отделения частиц аналнэнруемого 1 матеряала друг от друга в процессе просеявання. К1 О няжней части корпуса црикреппен наружныйкорпус А 4 я внутренний корпус 15, соедя ценные между собой распорками 16 я обрезующие полость, которая соединена с побу- дителем тягя 17, предназначенным для отсоф 15 са воздуха с мелкой фракцяей, прошедшей через сито яз-под поверхности сита. Перед побудителем тяга установлен фильтр 18 для отделения отфракционнрованного от воздуха материала. 20ГУстройство работает следующим образом, .Аналиэяруемыйматернал равномерным слоем ,раскладывают на поверхности снта 4, послечего герметически закрывают крышку 3 25верхней камеры 2 для просенвання. Затемвключают побудитель тяги 1 7 и электродвигатель, приводяшнй во вращениебарабан 7 я начинают просеивание. Пря врашенни барабана 7 с соплами перво ЗО начально направленная вверх воздушная струя яз сопла 11 под действием динамического напора проннкает черезснто 4 н приводит часть материала во взвешенное состояние. Затем анализируемый материаи, взвешенный 351в воздухе, в результате вращеняя барабана 7 попадает в зону вэаямодействия струй воздуха, истекающих яз дополнительных сопел 12 я 13, где ироясходнт отделение частиц материала друг от друга. Далее части цы матернапа,под действием струй воздуха направляют на поверхность сита, предва рнтельно очищенную от материала посредством сопла 1 1, я просеивают через поверхность сита в потоке воздуха, уходяшего в цодсятовое пространство я увлекающего за собой частицы просеиваемой тонкой,фракции.Таким образом, прн вращении барабана 7 в предлагаемом устройствеобеспечнвае ся продувка слоя частиц аналызяруемого 50 материала церяоднческя на всей поверхности сита, отделение последовательно всех частяц матеряала друг от друга я дальнейшее просея- ванне нх через поверхность сита, свободную от материала. Воздух, уходящий в подсятовоУ . пространство с частяцамя мелкой фракция, отсасывают яз рассенватепя , побудителем: тяги 17 через фильтр 1,8.Просеянный материал собирают в фильтре . 18, а результат просеяваняя получают пу-, ф тем вэвещнвання остатка на сите 4.Дисперсный состав анализируемого материала опре деляют, пропуская идентичные пробы матернала поочередно, либо одну иэ проб последовательно через сята с разлнчнымя разме рамн ячеек, начиная с самого тонкого,Количество дополнительных сопел устанавливают в зависимости от вида, состояния я степеня агрегированяя анализируемо го матеряала, давленяя сжатого воздуха, скорости вращения барабана я другях условяй. Пря.фракцноннрования распущенной целлюлозы после "сухого:разлома н хлопьевндной целлюлозы после аэрофонтанной сушкн вполне достаточным является установка одного под другим двух дополнительных сопел. Кроме того, в предлагаемом устройстве может быть установлено одно под другая несколько сят с убывающим размером ячеек от самого гр убого до самого тонкого, каждое яэ которых снабжено набором сопел, обеспечяваюшик выполнение всех вышеизложенных операций для просенвания материала через поверхность каждого сита. Днспресный состав в данном случае определяют за однн проход анализируемого матернала через аппарат путем отбора н взвешивания остат; ка на каждом сяте.Предлагаемое устройство в отличие от известного позволяет эффективно и быстро просеивать измельченные материалы, склонные к образованню агрегатов, например, распущенную н хлопьевндную целлюлозу в сухом состоянии. Указанные преимушества предлагаемого устройства позволяет использовать его, как для определеиня дисперсного состава нзмельченных матерналов в бораторных условиях, так н в качестве экспресс-методаф для контроля степени нзмельчення раэлнчных материалов, непосредственно в проязводственном процессе.Формула яэобретеняяУстройство для воздущноструйного просеяваняя измельченных матерналов, включающее камеру для просенвання, внутри которой установлено сито, я средство для подачи воздуха с распределительным патрубком я продувочным соплом, о т л я ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности эффективного просенвання агрегируюшнх материалов, такях как распушенная целлюлоза, сято выполнено в форме кольца, средство для подачи воздуха установлено внутря сита и представляет собой барабан с дополнятельнымя продувочнымя сопламя, пря этом к дйяшу барабана в центре присоединен распределительный патрубок, а к его боковой поверкности продувочное сопло, расположенное под ситом, и дополнительные продувочиые сопла, расположенные над ситом,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Коузов П. А, Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измель - ченных материалов, Л Хнмииф, 1971, с, 102,5 еба 33 Составитель Н. СердюкТехред К Гацрон Корректор Н. Ковалева Редактор Г. Кузьмина Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1 ВРЭ Тираж ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССССРпо делам изобретений н открытйй113035 Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5