Устройство для вырезки круглых заготовок из плоского материала

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01.04.76 (21) 2343583/25 В 23 Р 19/08В 26 Р 1/20В 29 С 17/10 1) М,с присоединени явки Государственный комит 23) Приорите Совета Министров СССло, делам изобретенийи открытий 53) УДК 621,967.3(088,8) 2.77, Бюллетень М 3) Опубликовано 45) Дата опубликования описания 15.12. Шеле краинской СС Заявитель изико-механический институ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОКОГО МАТЕРИАЛА 4) УСТРО Й СТВО ИЗже Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления круглых заготовок из очень тонких металлических сеток и других материалов.Известно устройство для срезания заусенцев на резиновых изделиях, содержащее дергкавку, связанную с приводом вращения и головкой, несущей ролики, взаимодействующие боковой поверхностью с режущей кромкой диска, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в станине и имеющего выемку для укладки из делия. На этом устройстве нельзя произв дить вырезку заготовок из плоского тонког материала 11.Известно устройство для вырезки круглых заготовок из плоского материала, содержащее державку, смонтированную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, головку, несущую рабочие инструменты, расположенные под заданным углом относительно режущей кромки диска, закрепленного на станине, установленного соосно и перпендикулярно державке и имеющего диаметр, равный диаметру вырезаемой заготовки, прижим, подпружиненный относительно головки, привод с узлом передачи вращения и подшипники 2.Известное устройство да при малой несоосности и непараллельности головки относительно неподвижного диска, а также призатуплении режущих кромок дисковых ножей,может затягивать вырезаемый очень тонкий5 материал в образовавшиеся зазоры, а прижимное устройство, выполненное в виде точечных прижимов, повреждает тонкую пленкуили сетку в месте прижима,С целью обеспечения вырезки заготовок изО тончайших материалов, например пленок, сеточных полотен, прижим выполнен в видеусеченного конуса с диаметром большего основания, равным диаметру диска, и шарнирно связан с концом державки, на которой5 установлена на подшипниках головка в видеусеченного конуса с боковой поверхностью,контактирующей при холостом ходе с узломпередачи вращения, а рабочие инструментывыполнены в виде роликов, смонтированныхО на подшипниках и взаимодействующих боковой поверхностью с режущей кромкой диска.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, продольное сечение.5 Устройство содержит державку 1, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в станине 2 посредством зубчато-реечного привода 3. В державке1 расположен стержень 4, на одном конце коО торого установлен регулировочный винт 5, э5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с другим концом шарнирно связан подпружиненный прижим б, выполненный в виде усеченного конуса и взаимодействующий с диском 7, неподвижно закрепленным на станине 2 и имеющим режущую кромку 8,Диск 7 установлен соосно и перпендикулярно державке 1 и имеет диаметр, равный диаметру вырезаемой заготовки. Диаметр большего основания 9 прижима б равен или несколько меньше диаметра диска 7, На державке 1 на подшипниках 10 смонтирована головка 11 в виде усеченного конуса, несущая рабочие инструменты 12 в виде роликов, расположенных на подшипниках 13 с осями 14, Рабочие инструменты 12 расположены под заданным углом относительно режущей кромки 8 диска 7, в частности под углом 45, и взаимодействуют с ней боковыми поверхностями 15 роликов. Осевое перемещение роликов, в частности при изменении участка, взаимодействующего с режущей кромкой 8 диска 7, осуществляется сменными прокладками 16. Привод 1 закреплен на станине 2 и связан с узлом 18 передачи вращения в виде резинового диска, контактирующим при холостом ходе с боковой поверхностью головки 11. Рабочий ход осуществляется за счет инерционных сил головки, На станине установлен конечный выключатель 19 для включения и выключения привода 17, взаимодействующий с регулировочным винтом 5 и подпружиненный фиксатор 20.Устройство работает следующим образом.Вращением привода или поворотной ручки 21 головке 11 сообщается поступательное движение вверх до фиксируемого фиксатором 20 положения, Рабочее полотно 22 устанавливается на неподвижном диске 7. Затем при дальнейшем подъеме головки 11 происходит одновременное включение привода 17 при взаимодействии конечного выключателя 19 с регулировочным винтом 5 и сцепление головки 11 с вращающимся резиновым диском узла 18. При этом головка 11 получает вращение. Спустя несколько секунд вращения головку 11 перемещают вниз, Регулировочный винт 5 освобождает конечный выключатель 19, который выключает мотор, а вращающаяся головка 11 выходит из фрикционного сцепления, При движении головки 11 вниз, которая продолжает вращаться за счет инерционных сил, пружина сжимается и прижим 6 прижимает полотно 22 к неподвижному диску 7. При соприкосновении роликов 12 с полотном 22 происходит обкатка по окружности и за счет сжимающих сил вырезается заготовка..4Монтаж головки 11 на подшипниках 10 и прижима б на шарнире 23 дает воЗможность устранить непараллельность вращающейся головки 11 и прижима б относительно неподвижного диска 7,Работоспособность и эффективность устройства проверены при изготовлении заготовок для тонких мелкоструктурных сеток электронно-лучевых приборов,Испытывались гальванически рощенные сеточные полотна толщиной 0,005 мм, вольфрамовые ортогональные сеточные полотна толщиной О,О мм ширина перемычки 0,008 мм, шаг ячеек 0,05 мм), папиросная бумага, шелкоткань, полимерные пленки и др, материалы. Во всех случаях достигается четкая, не рваная граница вырезаемой заготовки, высокая точность и воспроизводительность заданного диаметра, сохранение качества полотна после вырезки, отсутствие загрязнений и повреждений. Формула изобретения Устройство для вырезки круглых заготовок из плоского материала, содержащее державку, смонтированную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, головку, несущую рабочие инструменты, расположеннные под заданным углом относительно режущей кромки диска, закрепленного на станине, установленного соосно и перпендикулярно державке и имеющего диаметр, равный диаметру вырезаемой заготовки, прижим, подпружиненный относительно головки, привод с узлом передачи вращения и подшипники, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вырезки заготовок из тончайших материалов, например пленок, сеточных полотен, прижим выполнен в виде усеченного конуса с диаметром большего основания, равным диаметру диска, и шарнирно связан с концом державки, на которой установлена на подшипниках головка в виде усеченного конуса с боковой поверхностью, контактирующей при холостом ходе с узлом передачи вращения, а рабочие инструменты выполнены в виде роликов, смонтированных на подшипниках и взаимодействующих боковой поверхностью с режущей кромкой диска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР111626, кл. В 29 С 7/12, 1957.2. Авторское свидетельство СССР198097, кл. В 23 Р 19/08, 1966,Техред А. Камышникова Редактор Морозова Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2780/11 Изд,1008 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5