Устройство для извлечения матрицы из матрицедержателя

исоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР 23) Пр тет) Опубликовано 5,10,77. Бюллетеньанпя описания 02.11.77 по делам изобрете и открытий) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАТРИЦЫ ИЗ МАТРИЦЕДЕРЖАТЕЛЯ10 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к извлечению матрицы из матрицедержателя горизонтальных прутково-профильных прессов.Известны устройства для извлечения матрицы из матрицедержателя горизонтальных гидравлических прессов, выполненные в виде выколотного стержня, пропускаемого в прижимную трубу пресса, связанную с мундштуком, до упора в матрицу 1.Недостатком указанного устройства является использование ручного труда при извлечении матрицы из матрицедержателя, а также возможность повреждения при этом рабочего пояска матрицы,Известно также устройство для извлечения матриц из матрицедержателя пресса, содержащего мундштук и отрезной нож, включающее соединительное звено, выполненное в виде двух подпружиненных штанг, установленных в мундштуке с возможностью перемещения при помощи отрезного ножа и контактирующих с воздействующими на матрицу толкателями, смонтированными в матрицедержателе 21.Недостаток указанного устройства заключается в его относительной конструктивной сложности, так как соединительное звено содержит две независимо одна от другой воздействующие через толкатели на матрицу подпружиненные штанги. Такое конструктивное исполнение соединительного звена допускает несинхронность его работы при выталкивании матрицы и заклинивании ее в матрицедержа теле, причем ее упругий элемент - пружины,предназначенные для обеспечения работоспособности устройства, под действием высоких температур при горячем прессовании, особенно жаропрочных материалов, подвергаются отпуску и быстро теряют свою упругость, приобретая остаточную деформацию, и невозвращают штамп вверх в исходное положение, что снижает надежность работы устройства.Цругои недостаток известного устройства 15 заключается в том, что возникаютцие при выталкивании матрицы сравнительно большие усилия, прижимая штамп к стенкам отверстии мундштука, вызывают повышенное трение между ними и следовательно их ускоренный износ, что приводит к уменьшению срока службы соответствующих деталеи пресса.Целью изобретения является повышениепроизводительности, упрощение конструкции устройства и обеспечение надежности и удобства эксплуатации устройства.Зто достигается тем, что для извлеченияматрицы из матрицедержателя пресса, содержащего отрезной нож и мундштук, включающий установленное с возможностью поворота 30 под действием отрезного ножа соединительное16 поднимается, а толкатели 13 при очередной установке матрицы 5 в гнездо матрицедержателя 4 смещаются в исходное положение, поворачивая рычаги 7 вокруг оси 6.Устройство готово к следующему циклупрессования.Выполнение соединительного звена в видедвух поворотных относительно общей оси иГ-образных рычагов, роликовые упоры которых входят в пазы толкателей, упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства за счет предотвращения заклинивания и устранения влияния температурного фактора, Наличие жестко соединяющей рычаги перекладины обеспечивает жесткость соединительного звена в целом и одновременность воздействия роликовых упоров рычагов на толкатели, повышая вместе с тем удобство взаимодействия упора отрезного ножа с верхним плечом Г-образных рычагов. Совокупность указанных конструктивных признаков способствует повышению производительности устройства за счет быстродействия предложенной кинематической схемы. Устройство для извлечения матрицы из матрицедержателя, содержащее отрезной нож и мундштук, включающий установленное с возможностью поворота под действием отрезного ножа соединительное звено, связанное с размещенными в матрицедержателе и воздействующими на матрицу толкателями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и обеспечения надежности и удобства эксплуатации, соединительное звено выполнено в виде 4 О двух шарнирно смонтированных в мундштукес возможностью поворота вокруг общей оси Г-образных рычагов, верхние концы которых жестко соединены перекладиной, взаимодействующей с отрезным ножом, а нижние снаб жены роликовыми упорами, причем толкателиимеют Х-образную форму и в них выполнены гнезда, в которые входят роликовые упоры рычагов. звено, связанное с размещенными в матрицедержателе и воздействующими на матрицутолкателями, соединительное звено выполненов виде двух шарнирно смонтированных в мундштуке с возможностью поворота вокруг общейоси двух Г-образных рычагов, верхние концыкоторых жестко соединены перекладиной, взаимодействующей с отрезным ножом, а нижниеснабжены роликовыми упорами, причем толкатели имеют Х-образную форму и в них выполнены гнезда под роликовые упоры рычагов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - вид пострелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез поБ - Б на фиг. 2.Устройство имеет станину 1, на направляющих которой установлен с возможностью осевого перемещения мундштук 2 с приемнойтрубой 3 и матрицедержателем 4, в конусноегнездо которого помещена матрица 5.В мундштуке 2 закреплена ось 6, и на нейустановлены рычаги 7, верхние плечи которыхжестко соединены одно с другим перекладиной 8, размещенной в выемке 9, выполненнойв мундштуке перпендикулярно оси прессования, а нижние плечи заканчиваются роликовыми упорами 10, входят в пазы 11, выполненные в мундштуке перпендикулярно осипрессования.В мундштуке 2 выполнены параллельно осипрессования фигурные пазы 12, в которых помещены упирающиеся в матрицу 5 Х-образные толкатели 13, снабженные на концах,противоположных упирающимся в матрицу,гнездами 14, в которые заходят роликовыеопоры 10 рычагов 7.Для приведения в действие выталкивающего устройства предусмотрен нажимной упор15, закрепленный на отрезном ноже 16 и воздействующий на перекладину 8 при его опускании,Работает устройство следующим образом.После отделения прессостатка вертикальный отрезной нож 16 поднимется, а мундштук2 с приемной трубой 3 перемещается по направляющим станины 1 до плавающего упораи фиксируется в положении выталкиванияматрицы.При опускании отрезного ножа 16 упор 15нажимает на перекладину 8 и верхнее плечорычагов 7, которые, поворачиваясь относительно общей оси, своими роликовыми упорами 10 перемещают толкатели 13 в сторону выталкивания матрицы и выталкивают матрицу из матрицедержателя, Затем отрезной нож Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Э. Мюллер Гидравлические прессы дляизделий из цветных металлов, т. 111, Москва,1962, с. 189 - 193.2. Авторское свидетельство СССР Юо 253010,кл, В 21 С 35/00, 1969.576135 Составитель Волков Техред А. Камышникова Корректор О, Тюрина Редактор Н. Хлудова Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2318/3 Изд, М 856 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5