Устройство к балансировочному станку для контроля глубины сверления объекта при его уравновешивании

Союз Советскии Социалистических РеспубликОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДПЕЛЬСоВУ(23) Приоритет осудврственный номит Совета Министров ССС по делаи иэаоретенийи открытий 3) УДК 620.1,05; ;581.24(088.8)(43) Опубликовано 05.10.77 (45) Дата опубликования оп Бюллетеньсания 22,11,77(54) УСТРОИСТВО К БАЛАНСИРОВОЧНОМУ СТАНКУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ СВЕРЛЕНИЯ ОБЪЕКТА ПРИ ЕГО УРАВНОВЕШИВАНИИ Изобретение относится к балансировочной технике и может найти применение в станкостроении в тех случаях, когда требуется автоматический отсчет глубины сверления.Известно устройство для контроля глуби ны сверления, содержащее корпус, контролирующий элемент, выполненный в виде электрического компенсатора, обеспечивающего зависимость между глубиной сверленця и величиной неуравнОвешенности, и контактора для О получения электрических импульсов при движении сверла, по количеству которых можно судить о глубине сверпения 11., Недостат ком устройства является сложность конструкции из-за наличия бопьшого количества бло кировок,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство к балансировочному станку для контроля глубины сверления объекта при его уравновешцва нии, содержащее корпус, два коаксиально расположенных .барабана, установленных на корпусе с возможностью вращения относительно их оси, один из которых внутренний, имеет сквозные отверстия, перпендикулярные оси 25 вращения, золотниковую систему с плунжерами, расположенными в отверстиях, гидравлическая полость которых соединяется с гидроприводом сверлильной головки, которой снабжен балансировочный станок, и контролирующий элемент, выполненный в виде диока с собачкой, установленного на наружном барабане; сельсинной передачи, посредством которой диск устанавливается в определенное угловое положение, соответствующее требуемой глубине сверл ения 121Устройство управляется гидросистемой, которая питается от гидробака станка, Наличие в устройстве селвсинной передачи и гидросистемы усложняет конструкцию и снижает точность измерения.Целью изобретения является повышение точности контроля и упрощение конструкции,Гоставленная цель достигается тем, что устройство снабжено шестерней, кинематически соединяемой со штоком гпдропривода и расположенной на внутреннем барабане, и спиральной пружиной, расположенной Между корпусом н барабаном н закрепленной одним концом на корпусе, другим - на барабане,Контролируюший элемент выполнен в вцдвпреобразователя угол-код, имеющего устанввленный на наружном барабане с возможностью установки его начального положениякодовый диск со сквозными радиальными канавками с угловым смещением, выбраннымиз условия зависимости изменения глубинысверления от величины неуравновешенностиобъекта, и чувствительный элемент, неподвижно закрепленный на корпусе. 10 На фиг, 1 показано предложенное устройство, разрез по оси барабанов; на фиг. 2- угловое положение сквозных радиальных канавок кодового диска. 15Устройство для контроля глубины сверления содержит два коаксиально расположенных барабана 1 и 2, установленных в корпусе 3 на подшипниках с воэможностью вращения относительно их эси. На внутреннем барабане смонтирована шестерня 4, зацепдяюшаяся через передаточный механизм 5 с рейкой 6 штока гидрэпривода подачи сверлильной головки 7 балацсировочного станка, прикрепленной к корпусу 3 устройства. В барабане 1 выполнены сквозные отверстия, перпендикулярные оси вращения, в которых установлены плунжеры 8. Гидравлическая полость 9 плунжеров соединена каналами 10 с гидро- приводом сверлильной головки (не показ З 0на).На барабане 2 с помощью втулки 11 с фланцами 12 и 13 и кольца 14 установлен с возможностью регулировки начального положения контролирующий элемент, выполнен- З 5 ный в виде преобразователя угол-код, имеюшего установленный на кольце 14 кодовый диск 15 со сквозными радиальными канавками 16 с угловым смешением, выбранным из условия зависимости изменения глубины 10 сверления от величцны неуравновешенности объекта, Канавки 16 взаимодействуют с чувствительным элементом 17, установленным в корпусе 3.Для регулировки положения начала отсче-ц 5 та кодового диска предусмотрен фданец 18, который с помошью крепежных болтов 19 прикрепляется к фланцу 13 втулки 11, На барабане 2 одним концом закреплена спиральная пружина 20, другим концом закреп ленная на корпусе 3, Барабан 2 фиксирует ся в исходном положении при помощи упоров 21 и 22.Устройство работает следующим образом, В исходном положении первая канавка баребана 2 находится под углом ср,1 от началаотсчета глубины сверления. Этот угол может регулироваться ( ср , срЮ К )ддя чего надо ослабить крепежные бэсты19, повернусь кольцо 14 с кодовым диском 60 15 и снова затянуть болты 19, Когда цечинается цикл сверления, шток гидроцидиндра подачи сверлильной головки 7 начинаетперемешаться и врашает барабан 1 при этомбарабан 2 неподвижен. В момент касаниясверла поверхности изделия давление вгидроцилиндре подачи и связанной с ним гидравлической полости 9 повышается, плунжвры 8 прижимаются к барабану 2, и он начинает вращаться совместно с барабаном,1,повторяя движение сверл, При прохожденииканавок 16 через чувствительный элемент17 последний выдает электрические импульсы, которые поступают в счетчик импульсовизмерительного устройства балансиройочного станка, По количеству импульсов можносудить о глубине сверления, а соответствующее угловое расположение канавок обеспечивает выполнение зависимости измененияглубины сверления от величины неуравновешенности.Когда цикл сверления окончен, подаетсякоманда на раверс сверл, давление в полости 9 падает, плунжеры 8 выводятся из зацепления с барабаном 2, и он под действием пружины 20 возвращается в исходное положение. После этого устоойство готово кследующему циклу,Простота конструкции устройства, отсут ствие необходимости проводить вспомогательные операции для установки глубины сверления, наличие регулируемой зависимости изменения глубины сверления от величины не уравновешенности объекта позволяют повысить точность контроля глубины сверления объекта при его уравновешивании.Формула изобретенияУстройство к балансировочному станку ддя контроля глубины сверления объекта при его уравновешивании, содержащее корпус, два коаксиально расположенных барабана, устанэвленных на корпусе с возможностью вращения отнэсительнэ их оси, один из которых, внутренний, имеет сквозные отверстия, перпендикулярные эси вращения, зэлэтникэвую систему с плунжерами,расположенными в отверстиях, гидравлическая пэлэсть которых соединяется с гидрэпривэдэм сверлильной головки, которой снабжен балансцрэвэчный станэк, и кэнтрэлирующий элемент, э т л и ч а ю ц е е с я тем, чтэ, с целью повышения точности контроля и упрощения конструкции, оно снабжено шестерней, кинематическц сосдиняемой со штоком гцдропрцвода ц расиолс жанной на внусреннел 1 б рабане; сццрд,п ц и5755 М 5пружиной, расположенной между корпусом и барабаном и закрепленной одним концом на корпусе, другим - на барабане, а контролирующий элемент выполнен в виде преобразо вателя угол-код, имеющего установленный на наружном барабане с возможностью установки его начального положения кодовый диск со сквозными радиальными канавками с угловым смещением, выбранным из условия зависимости изменения глубины сверления от величины неуравновешенности объекта, и чувствительный элемент, неподвижно закрег- ленный на корпусе,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 5 1, Патент СИА М 2810307, кл, 77-5, 195 7. М. Теория и практика балансировочной10 техники, Под реп. В. А, Щепетильникова,М., Машгиз, 1963, стр, 424-432, ГО575528 Составитель Р, ГайнутдиноваТехред А, Богдан Корректор Л, Небопа Редактор Т. Орловская филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4023/27 Тираж 1101 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5