Ленточный пресс для прессования древесных плит

ОПИСАННЫЕКЗОБРЕТЕЛБЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 03,11,77 Союз Советскнк Социалистических Республик(51) М. Кл.2В 30 В 9/24В 30 В 13/00 Гоордврстввннын наентвтСовета Мнннстров СССРпо делам наоорвтвнн 1н отнрытнй(72) Авторы изобретения Н, В. Малыгин и Н. Р. Маруфенко Всесоюзный научноцисследовательский институтдеревообрабатывающей промышленности(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТИзобретение относится к обработке иэделий прессованием и может бытьиспользовано в производстве древесностружечных, древесноволокнистыхи др. древесных плит.Известен ленточный пресс дляпрессования древесных плит, содержащий смонтированные в станине траверсы, между которыми пропущены прессующие ветви бесконечных лент и бесконечные цепи с опорными роликами 11,Недостаткомизвестного прессаявляется его сложная конструкция инизкое качество получаемого изделия.С целью устранения этого недостатка пресс снабжен упругими опорами, на которых смонтирована однаиэ траверс, при этом у последнейчасть обращенной в сторону прессуемойплиты поверхности выполненаволнистой с убывающей в направлении подачи высотой волны.На фиг, 1 изображен пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1на фиг. 1 т на фиг, 3 - разрез А-Афиг. 1.В станине 1 пресса смонтированыверхняя 2 и нижняя 3 траверсы,На станине 1 закреплены ведущий 4и ведомый 5 верхние барабаны, охваченные бесконечной лентой 6 с прессующей ветвью 7.Ведущий 8 и ведомый 9 нижние барабаны охвачены бесконечной лен 1- той 10 с прессующей ветвью 11,Ролики 12 образуют верхнюю бесконечную цепь, надетую на направляющие катки 13 вокруг верхней травер"сы 2,)0 Ролики 14 образуют нижнюю бес- конечную цепь, надетую на направляющие катки 15 вокруг нижней траверсы 3. 18 Траверсы 2 и 3 выполнены в видеобогреваемых плит, снабженных каналами 16 для теплоносителя.Рабочая поверхность 17 верхнейтраверсы; 2 в зоне упрессовки ковра 20 выполнена волнистой. Образующая волнистой поверхности параллельна осямроликов 12, причем волнистая поверхность траверсы 2 образует с травер,- сой 3 сужающуюся заходную зону прес сования 18, Высота волны волнистойповерхности 17 убывает от началатраверсы 2 к ее середине, переходяв плоскость,Траверса 2 выполнена с возмож ностью вертикального перемещения поО 15 20 ЗС 35 40 направляющим 19, пропущенным в отверстиях поперечин 20 станины 1.Направляющие 19 зафиксированы дистанционной гайкой 21, которой ус танавливают требуемый зазор прессования. Гайкой 22 регулируют усилие тарельчатых пружин 23, при сжатии которых усилие прессования увеЛичивается, при отпускании уменьшается.Установка работает следующим образом. Приводят во вращение ведущие барабаны 4 и 8. таким образом, чтобы прессующие ветви 7 и 11 двигались ,в одном направлении и с одинаковой скоростью. На прессующей ветви 11 перед заходом в пресс формируют ковер 24. В каналы 16 траверс 2 и 3 подают теплоноситель. Сформированный ковер 24 на прессующей ветви 11 непрерывно поступает в пресс, где последовательно подвер. гается прессованию между ветвями 7 и 11, Процесс прессования происходит следующим образом.Сформированный ковер 24, поступая на ленте 10 под барабан 5, сначала уплотняется между сходящимися ветвями лент б и 10 и при дальнейшем продвижении поступает под ролики 12 бесконечной цепи в зоне контакта их с волнистой поверхностью 17 верхней траверсы 2. При продвижении роликов 12 по волнистой поверхности 17, сжимающих ковер 24 в зоне прессбвания 18 через ленту б, они попеременно упрессовывают и распрессовывают ковер, который одновременно и прогревается теплом от обогреваемых ераверс 2 и 3. Пульсация давления в. зоне упрессовки ускоряет процесс релаксации внутренних напряжений в прессуемом материале как за счет снижения уПругих сил древесных частиц, так и эа ечет их более плотной укладки при переориентации под пульсирующим давлением. Этому процессу способствует и интенсивный прогрев ковра, при котором происходит выпаривание избыточной влаги иэ прессуемого материала. Пульсация давления позволяет периодически без затруднений выходить паро-газовой смеси, образующейся в процессе прогрева материала. К момен ту, когда обрабатываемое иэделие покидает волнистую поверхность и попадает в зону выдержки, внутренние напряжения снижаются до минимума выпаривание избыточной влаги достигает максимума и начинается процесс отверждения связующего.Положительный эффект изобретения заключается в том, что улучшается ка чество продукции и сокращается выход некондиционной продукции (расслоение плйт при неполном удалении паро-газовой смеси) . Формула изобретения Ленточный пресс для прессования древесных плит, содержащий смонтированные в станине траверсы, меж- ду которыми пропущены прессующие ветви бесконечных лент и бесконечные цепи с опорными роликами, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества преС- суемых плит, он снабжен упругими опорами, на которых смонтирована одна иэ траверс, при этом у послед ней часть обращенной в сторону прессуемой плиты поверхности выполнена волнистой с убывающей в направлении подачи высотой волны.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельствоСССР У б 7068, кл. В 30 В 5/06; 1949.575229 4 Я 12 У ОЮ иа. а.2 Составитель В, Быченкоедактор Н. Вирко Техред С. Беца Коррект 3969/11 ЦНИИПИ Подписноеов СССР 13035 ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Фил сударственн по делам Москва, Ж Тираж го комитет иэобретени 35, Раушск 870Совета Минии открытийнаб, д. 4