Установка для формования виброгидропрессованных труб

(51) И, Кля В 28 В 2.1/14 Государс, веиный комитет Соаета Нииистроа СССР по делам изобретений и открытий,(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтстроительного и дорожного машцностроеция(54) УСТЛНОВКА ДЛЯ ФОРМ ОВЛНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ Изобретение относится к области производства изделий из бетонных смесей, например тел вращения.Известно устройство для формовация тел вращения, содержащее наружную форму и 5 вибросердечник в виде внутренней формы с распределительным конусом, в распорных элементах которой посредством клинового зажима закреплен возбудитель колебаний ЩНедостатком казанного устройства явля- щ ется жесткое крепление распределительного конуса к внутренней форме и высокий уровень шума,Наиболее близким решением к изобретению является установка для формованпя виб рогидропрессованных труб, включающая основание с приямком, вибросердечник, установленный в нем, наружную формушцеко вый бетоцоухладчик (2) .Недостатком указанной установки является то, что установка на форму распределительного конуса перед началом формования и снятия его с формы после формовация яв-. ляется весьма тяжелой ручной операцией.Кроме того, закреплеццьтй на корпусе вибра тор создает значительный шум и це обеспечивает укладку бетонной смеси в форму.Пелью изобретения является сокралениевремени рабочего цикла и уменьшение уротьця шумаУказанная пель достигается тел, что бетоцоукладчик снабжен подвешенным на разгрузочном конце шнека подпружиненным распределительным конусом с притяжным кольцевым электроглагцитом, а внбросердечкик -установочтьым штырел, причем нижняя частьраспределительного конуса и верхняя частьвибросердечцика выполнены с центрруюпчиконическими поясками,На фиг, 1 схематично изображена предложенная установка для формования виброгилропрессованцых труб, общий вид; на фиг. 2 разрез А-Л фиг. 1,Установка для формования виброгидропресеованных труб состоит из наружной формы 1,вибросердечника в видс съемной вутренейформы 2 и закреплеццото неподвижно в прямке 3 основания 4 вцбратора 5, шнековогобетоноукладчика 6, на раздаточном концешнека 7 которого посредством упругой под-ыключается, бетоноукладчик 6 с поднятым конусом 9 отъезжает и форма в сборе снимается с вибратора 5 и транспортируется на пост опрессовки и термообрабстки,Применение в устройстве упруго и две щенного конуса с притяжным устройством позволяет за счет поэтапного захватывании конуса 9 автома;иэировать процесс его закрепления на внутренней 2 форме, Само же эакре 1.ление онуса на форме приводит к сушесвенному сни кению уровня шума на посту формования. Установка для формвания виброгидропрессованных. труб, включак лая основаниес приямком, вибросердечник установленныйв нем, наружную форму и шнековый бетоноукладчик, о т л и ч а ю ш а . с я тем,что, с целью сокрашения времени рабочегоцикле и уменьшения уровня шума, бетоноукладчик снабжен подвешенным на разгрузочном конце ичека подпружиненным распределительпым конусом с притяжным кольцевымэлектромагнитом, а вибросердечник - установочным и. ем, причем нижняя частьраспределительного конуса и верхняя частьвибросердечника выполнены с центрирукяци-.ми коническими поясками,Источники информации, принятые во внимание при экспе,"тизе;1. Авторское свидетельство СССРМ 395266, кл, В 28 В 21/14, 1971,2. Попов А, Н, Бетонные и железобетонные трубы, М., Стройиздат, 1975,с. 144-146. 571383вески 8 закреплен .пснрцелительный конус9.В нижней части распределительного конуса 9 смонтирован кольцевой приткной электромагнит 10 с подпружиненным вертикально 5подвижным якорем в виде стакана 1,На аршине вибратора 5 закреплен установочный штырь 12 электромагнита 10, причем нижняя часть распределигельного конуса9 и верхняя часть внутренней формы 2 "ер- Нпечника выполнены соответственно с центрируюшими . оясками 13 и 14,Работает установка для формования виброгидропрессованных труб следующим обрезом, 15На пост формовки, где стационарно смонтирован вибратор 5, устанавливается наружная 1 и внутренняя формы в сборе и крепятся на вибраторе 5, С пульта управлениявключается механизм передвижения бетоноукладчика 6, который наезжает на приямок3 с формой й распределительный конус 9,подвешегчый на бетоноукладчике 6, устанавливается 1.зд внутренней 1 формой 2. Включается электромагнит 10 и стакан 1 1, выполняющий роль якор подтягивается к штырю 12 и охватывает его усиливая . агнитный поток, и, в свою очередь, подтягиваетконус. 9 и жестко закрепленный притяжнойэлектромагнит 10, в центральье оверсти,.которого при этом входит установочныйштырь 12 и производят окончательную фиксацию распределительного конуса 9 на сердечникее.Затем включается вбратор 5 и одновременно производится подача бетонной смесив форму. После окончания процесса уплотнения бетонной смеси электромагнит 10 Формула изобретенияг.Я 171/1 ОЦПИИПИ Гос Тираж 714 Подп твенного комитета Совета по делам изобретений и оЖ, Раушская наб., д. а исноеМинистров ГГткрытий4/5 13035 Москва ал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная Составитель В, ЧайковРедактор И. Квачадзе Техред А, Богдан Корректор П. Макаревич