Устройство для продольного складывания листового материала

О П И С А Н И Е и го 58 з 7ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 05.04,76 (21) 2344245/О присоединением заявкиГосударственный комите Советв Министров СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявитель Всесоюзный научно - исследовательский и конструкторск по оборудованию для шинной промышленности нстит 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СКЛАДЫВАН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА между прижине, Это 0 Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и может найти применение в сборочно-заготовительных цехах шинного производства.Известно устройство для продольного складывания листового материала, содержащее дублирующие ролики и механизм для формирования линии перегиба 111,Однако известное устройство сложно по конструкции и предназначено для складывания не прерывно; движущегося материала. Оно не может быть применено для складывания раскроенного на эаготЬвки брекерного корда.Известно и другое устройство для продольного складывания листового материала, содержащее дублирующие ролики, один из которых подпружинен, и механизм для формирования линии перегиба, выполненный в виде подвижных в перпендикулярной направлению подачи материала плоскости верхней пластины н нижнео формируюцюго элемента, установленных друг нап другом по месту зазора между дублирующими роликами .н снабженных приводами их перемещения 21.Однако с помощью известного устройства невозможно удерживать пластинами линию перегиба в момент протаскивания заготовки брекерароликами, так как дублирующие роликимают ее к верхней формирующей пластизатрудняет выход верхней пластины и приводит к складкообразованию на заготовках.Целью изобретения является устранение образования складок лри дублировании половин листового материала.Указанная цель достигается тем, что нижний формирующий элемент выполнен в виде пар шарнирно смонтированных двуплечих рычагов, образующих одними плечами рычажные захваты и другими плечами связанных с приводом их перемещения, а в верхней пластине выполнены канавки, число которых соответствует .числу пар двуплечих рычагов, а также тем, что другой дублирующий ролик выполнен подпружиненным.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; ,на фнг.2 - (а,б, и в) последовательные стадии процесса складывания материала., Устройство содержит раму 1, на которой установлены две направляющие 2, связанные траверсой 3. На траверсе 3 закреплен пневмоцилиндр 4, шт(йг которого связан с верхней пластиной 5, Пластина 5снабжена канавками 6, На раме 1 с помощью3скользящих втлок 7 установлены скалки 8, объедиченные сверху попарно дублирующими ролика.ми 9, корпуса подшипников которых подпружнне ны пружинами 10. Скалки 8 попарно объединеныстоликами 11, на которых располагается раскроенный листовой материал, например брекерный корд 12, Ниже уровня дублирующих роликов 9 две направляющие 2 связаны общим валом 13, на кото.ром установлен ряд днунлечих рычагов 14, образующих одними плечами 15 рычажные захваты 16. Плечи 15 связаны связями 17 и 18. Другими . плечами 19 рычаги 14 посредством осн 20 шарнирно связаны со штоком нневмоцнлиидра 21, Все скал.ки 8 снизу объединены жесткой связью и связаны с пнувмоприводом 22.Устройство работает следующим образом, На столики 11 раскладывается раскроенный брекер.ный корд 12 (см.фнг, ), Подается воздух в пневмоцилиндр 4, который перемещает пластину 5 вниз. . Пластина 5 перегибает корд 12 и подает его в ры.чажные захваты 16, При этом канавки 6 ох.ватывают рычажные захваты 16 и позволяют свободно осуществить захват уже перегнутого брекерного корда (см.фиг. 2 б), Подается воздух во внештоковую полость пневмоцнлиндра 21, при этом плечи 19 рычагов 14 расходятся, перемещая в разные стороны связи 17 и:18, которые, в свою очередь, раэдвиг" ют рычажные захваты.16, Захваты 16 зажимают перегнутый брекерный корд 12 в зонах канавок 6. Подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 4 и пластина 5 пере 1 мещается в исходное положение (см.фиг, 2 в) . После этого подается воздух во внештоковую полость пневмопривода 22, который перемещает во втулках 7 скалки 8, вместе с которыми перемещаются вверх дублирующие ролики 9, выгоняя воздух между двумя половинками сложенного брекерного 4корда 12 и дублируя его. После этого направляется воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 21. При этом рычажный захват освобождает сдублиро. ванный корд 12, который снимается с устрожтва, а воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра 22, который перемещает скалки 8 и роли. кн 9 в исходное положение. Далее операции повто. ряются.Формула изобретения 1. Устройство для продольного складываниялистового материала, содержащее дублирующие ро.лики, один из которых подпружинен, и механизмдля формирования линии перегиба, выполненный вИ виде подвижных в перпендикулярной направлениюподачи материала плоскости верхней пластины инижнего формирующего элемента, установленныхдруг над другом по месту зазора между дублирующими ролнкимн и снабженных приводами их пере.2 О мещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюустранения образования складок при дублированииполовин листового материала, нижний формирую.щий элемент выполнен в виде пар шарнирно смонтированных двуплечих рычагов, образующих одниМ ми плечами рычажные захваты и другими плечамисвязанных с приводом их перемещения, а в верхнейпластине выполнены канавки, число которых со.ответствует числу пар двуплечих рычагов,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,30 что другой дублирующий ролик выполнен под.пружиненным,Источники информации, принятые во вниманиепрн экспертизе:1. Авторское свидетельство Ио 483281, кл,35 В 29 Н 17/28, 1973.2, Авторское свидетельство У 499131, кл.В 29 Н 17/28, 1973.565837 17 ель Е. КригерС. Алатырев Состав Техред орректор Д, Мельниченк знецов ноев СССР Заказ 2277/1)ЦН илиал ППП " Патент ", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 850Государственного ком по делам изобрете 13035, Москва, Ж,Подитета Совета Министрий и открытийРаушская наб., д. 4/5