Устройство для местного формования термопластичной трубы

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Пр тет 19.04,73 (32 04.7 Государственный комитет Совета Минно 1 рое СССР оо делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретени м Корнелис деи Хертог и Ворнер Ян(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОГО ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ТРУБЫ нанти Изобретение относится к перераоотке пластмасс, в частности к изготовлению труб иэ термо. пластичного материала, имеющих на конце утолщенный раструб с кольцевой канавкой, и можетприменение в различных областях техники, использующих трубы такого типа,Наиболее близким решением из известных по технической сущности является устройство для местного формования термопластичной трубы, содержащее охватывающую формуемую трубу матрицу с кольцеообразной проточкой, оправку и установленное в кольцевой проточке оправки эластичное кольцо, формующее поднутрение.Однако известное устройство не обеспечивает изготовления трубы с утолщенным раструбом на конце,Целью изобретения является изготовление трубы с утолщенным раструбом на конце с одновременным формованием внутреннего кольце. образного поднутрения,Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено охватывающей оправку матрицей для формования утолщения раструба, одна из частей которой имеет диаметр, равный диаметру оправки, а другая - диаметр, превышающий диаметр оправки причем оправка выполнена с хвостовиком, диаметркоторого равен внутреннему диаметру формуемойтрубы. Кроме того, матрица с кольцеобразнойпроточкой и хвостовик оправки снабжены кана 5 лами для теплоносителя, а матрица для формованияутолщения раструба снабжена наружныминагревательными элементами и датчиками температуры,На фиг. 1 изображено устройство перед фор.О мованием утолщенного бурта, продольный разрез;на фиг. 2 - устройство в момент формованияподнутрения, проЬольныи разрез; на фиг. 3,4 и 5,схематично изображены этапы формования утолщения, раструба и поднутрення на нем5 Предлагаемое устройство содержит олравку 1 скольцевой проточкой 2, в которой расположеноэластичное кольцо 3, охватывающую оправку матрицу для формования утолщения раструба, состоящую из частей 4 и 5, причем часть 4 имеет диаметр,О равный диаметру оправки 1, а часть 5 имеет диа.метр, превышающий диаметр оправки, матрицу 6 скольцевой проточкой 7 и сердечник 8 с коническимнаконечником 9. Оправка 1 выполнена с хвостовиком 10, диаметр которого равен внутреннему лиау метру формуемой трубы. Матрица 6 и хвостовик 10оправки снабжены каналами 11 для теплоносителя(нагрева ющей или охлаждающей среды), а части 4 и 5матрицы для формования утолщения раструбаснабжены наружными нагревательными элементами, например в виде нагревательных лент 12, итермопарами 13,Устройство работает следующим образом. Концевую часть термопластичной трубы 14; подлежащую местному формованию, нагревают до температуры, соответствующей пластичному состояниюматериала, в частности для поливннилхлорида до130 - 150 С, и вводят в полость между матрицейдля формования раструба и оправкой 1, надевая еена хвостовик 10 оправки 1 (см.фиг.3).После этогооправку 1 перемещают вправо, в то время какматрица для формования раструба перемещается впротивоположном направлении (можно перемещатьтакже одну оправку при неподвижной матрице илинаоборот и подвергать трубу осадке),Перемещение матрицы для формования растру.ба осуществляют до тех пор пока часть 4 матрицывсей внутренней поверхностью не войдет в контакт соправкой 1. Затем осаживают трубу 14, вследствиечего полость между частью 5 матрицы и хвостовиком 10 полностью .заполняется пластмассой, в результате на трубе образуется утолщение 15 раструба (см.фиг. 4). В.процессе формования утолщениятемпература внутренней стенки части 5 поддерживается порядка 50 С, т.е. температура близка ктемпературе стеклования материала трубы. Послеформования утолщения матрица для формованияутолщения раструба сдвигается влево, после чегоутолщенная часть трубы надвигается на оправку 1,вследствие чего осуществляется формованиеутолщенного раструба 16. При этом температураоправки под действием охлаждающей среды, поступающей в каналы 11 оправки, поддерживается, по,крайней мере, на 10 С ниже температуры пласти.ческой деформации материала, т.е. ниже температуры материала утолщенной части трубы,Таким образом, на внутренней поверхностираструба образуется пленка, температура которофниже чем материала утолщенной части, что позволяет избежать нежелательных дефор маний подвоздействием сохраняющейся в пластмассе упру. гоогипосле удаления матрицы для формования утолщения раструба.После формования утолщенного раструба нараструб устанавливают матрицу 6 так, чтобы ее кольцевая проточка была в месте расположения под.нутрения на раструбе и в тоже время против эластичного кольца 3, расположенного в кольцевой проточке 2 оправки 1, Затем, перемещая сердечник 8 вправо, его коническим наконечником воз-" действуют на эластичное кольцо 3, которое осуществляет формование поди утрения, вдавливая материал в кольцевую проточку 7 матрицы 6 (см.фиг. 5), После соответствующей выдержки устройство разбирается и извлекается готовая труба. Далее цикл повторяется.Формула изобретения20 1. Устройство для местного формования тер.мопластичной трубы, содержащее охватывающуюформуемую трубу матрицу с кольцеобразнои про.точкой, оправку и установленное в кольцевой проточке оправки эластичное кольцо, формующеед поднутрение, отличающееся тем,что,сцельюизготовления трубы с утолщенным раструбом наконце с одновременным формоваиием внутреннегокольцеобразного поднутрения, устройство снабже.но охватывающей оправку матрицей для формо.вания утолщения раструба, одна из частей которойимеет диаметр, равный диаметру оправки, а другаяпревышающий диаметр оправки, причем оправкавыполнена с хвостовиком, диаметр которого равенвнутреннему диаметру формуемой трубы,2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что матрица с кольцеобразной проточкой н хвостовик оправки снабжены каналами для теплоносителя,3. Устройство по пп.1 и 2, отличаю.4 О щ е е с я тем, что матрица для формования утоп.щения раструба снабжена наружными нагревательными элементами.4, Устройство по пп. 1 3, о тли ча юще е с я тем, что матрица для формования утол 45 щения раструба снабжена датчиками температуры.Редактор О. Кузнецова Корректор И. Гоксич Заказ 1333/114 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тираж Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5