Устройство для вырубки изделий из резины

Номер патента: 557924

Автор: Кривовязюк

ZIP архив

Текст

(ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республикб 1) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 28.10,75 (21) 2185488105с присоединением заявки51) М. Кл з В 29 Н 3/ осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(088,8) публикова 15,05.77, Бюллетень18 ата опубликования описания 22.07.7 72) Автор изобретени вязюк(71) Заявите СТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕЗИН осится к области изготовлеимерных материалов и мовано на обувных фабриках ей из листовой резины, танабойки, каблуки.ство для вырубки изделий ющее установленную перед ыталкивателями и подвижщим каретку с резаками устройстве выталкивание рубленных деталей происм ходе ползуна пресса, а деталей производят вручС целью упрощения конс гаемом устройстве опора в ной от привода вокруг гор снабжена фиксатором поло талкивателями относптельн ющим с упором, закреплен укладки готовых изделий, щения стола в вертикально матически связан с приводо трукции в предлаыполнена поворотизонтальной осп и жения плиты с вью нее, контактируным на столе для Механизм перемей плоскости кинем поворотной опоНаиболее близким из известных является устройство для вырубки изделий из резины, выполненное в виде пресса, включающего смонтированную перед рабочей позицией пресса опору с расположенными на ней подвижной от привода кареткой с резаками и установленной на направляющих колонках подпружиненной плитой с выталкивателями и стол для укладки готовых изделий с механизмом его перемещения в вертикальной плоскости. В известном устройстве перенос готовых изделий на стол для их укладки осуществляется манипулятором, установленным на поворотной колонке, что значительно усложняет конструкцию известного устройства. 11,12,Изобретение отн ния изделий из пол жет быть использо для вырубки детал ких как подошвы,Известно устрой из резины, включа прессом плиту с в ную по направляю 11. В известном сетки отходов и вь ходит при холосто сбор вырубленных ную 10 ры.На фиг. 1 показано устройство, общий вид;на фиг, 2 - кинематическая схема устройства.Устройство выполнено в виде пресса, имеющего основание 1, ползун 2, верхнюю упор ную плиту 3, нижнюю упорную плиту 4, На основании 1 пресса закреплены направляющие рейки 5 с соответствующими подпружиненными упорами б, на которые установлена каретка 7 с плитой, имеющей формообразующие 20 инструменты, выполненные в виде резаков 8,Привод каретки 7 осуществляется от электродвигателя через зубчатое колесо (привод на чертеже не показан), которое при зацеплении с зубчатой рейкой 9 поступательно перемеща ет каретку, причем привод с кареткой соедпнены между собой шарнирно посредством продольного Т-образного соединения 10.Перед рабочей позицией пресса на опорекоторая шарнирно установлена на осисмонтированной на стойках 13, установлены направляющие колонки 14, На колонках на пружинах 15 установлена плита 16 с выталкивателями 17, Опора 11 снабжена отжимными рычагами 18, связанными с плитой 16, а также подпружиненными фиксаторами 19, На основании 1 закреплены упорные ролики 20, соответствующие положению рычагов 18 и ограничитель 21. В направляющих пазах а опоры расположены подпружиненные фиксаторы 22, а с внешней стороны опоры 11 имеются упоры 23, На основании 1 также смонтирован подвижный в вертикальной плоскости стол 24 с пластиной 25 для укладки готовых деталей 26. Стол посредством фиксаторов 27 соединен сцепями 28, огибающими соответствующие пары звездочек 29, соединенных валами 30, Сверху на одном из валов 30 посажены храповые шестерни 31, взаимодействующие с регулировочными упорными болтами 32. Между храповыми шестернями установлен с подпружиненными тормозными накладками ролик 33.Сбоку стола 24 на основании 1 установлены упоры 34. Все цепи кинематически связаны между собой и соединены с приводом, который состоит из электродвигателя 35, червячной пары 36 (червячная шестерня на оси 12 установлена свободно), шлицевого соединения 37, подпружиненной вилки переключения 38, коромысла 39, магнитной катушки 40. Устройство также снабжено электроконцевиками 41, 42, 43, Около стола 24 расположен настил 44 для принятия пластины с готовыми деталями 26.Устройство работает следующим образом.На каретку 7, находящуюся перед рабочей позицией пресса в направляющих пазах а опоры 11, укладывают лист резины на резаки 8. Включают привод перемещения каретки 7.Во время движения каретка с направляющих опоры поступает на направляющие рейки 5, расположенные под прессом, далее каретка полностью заходит под пресс и останавливается своими транспортирующими роликами на подпружиненных упорах 6, которые удерживают каретку на уровне направляющих реек 5. Нажимают на педаль включения пресса и ползун 2 вместе с верхней упорной плитой 3 с верхней мертвой точки опускается вниз. Когда ползун начинает приближаться к нижней мертвой точке, в этот момент верхняя упорная плита давит сверху на лист резины (каретка 7 ложится на нижнюю упорную плиту 4) и с помощью резаков вырубает детали,Дойдя до нижней мертвой точки, ползун 2, не останавливаясь, начинает двигаться вверх. Дойдя до верхней мертвой точки он останавливается, каретка 7 на роликах под действием подпружиненных упоров 6 занимает положение на уровне направляющих реек 5. Включают привод перемещения каретки, которая по направляющим рейкам 5 начинает поступать на участок загрузки (в сторону опоры5 10 15 20 25 Зо Стол 24, удерживаясь фиксаторами 27 в цепях 28, опускается вниз. В этот момент упоры 34 взаимодействуют с фиксаторами 19 путем отвода их в сторону от контактирующих с ними фиксирующих выступов, установленных на плите 16, Одновременно электроконцевик 41 касается опоры 11, и электродвигатель 35 вместе с приводом отключается. Поворот опоры заканчивается, Под действием пружин 15 и под собственным весом плита 16 с выталкивателями 17 по направляющим колонкам 14 резко опускается вниз. Выталкиватели во время опускания плиты 16 проходят через соответствующие отверстия в каретке 7 (которая удерживается опорой уже внизу на весу), далее проходят через резаки 8 и производят выталкивание вырубленных деталей 26 с одновременной укладкой их в стопки на пластину 25, лежащую на столе 24, после чего процесс выталкивания готовых изделий из резаков и укладка их на стол 24 завершается. В дальнейшем тормозной ролик 33 удерживает стол 24 от самопроизвольного его опускания под нарастающим весом готовых деталей. Затем включают электродвигатель 35 в обратном направлении и через привод по описанной выше последовательности опора 11 вместе с кареткой 7 и плитой с выталкивателями 17 возвращается в исходное положение. Когда опора достигает основания, рычаги 18 одновременно начинают касаться поверхности упорных роликов 20 и, взаимодействуя с ними, в процессе дальнейшего поворота опоры 11 сжимают пружины 15, Плита 16 опускается вниз на направляющих колонках. Конусная 35 40 45 50 55 60 65 11), продолжая пе 1 смещаться, каретка ностью поступает в направляющие пазы а опоры 11, передняя ее часть касается электроконцевика 43, и привод подачи каретки отключается. Фиксаторы 22 фиксируют передние ролики каретки в крайнем положении (он предохраняет от смещения каретку). Одновременно после срабатывания электроконцевика 43 включается электродвигатель 35, который передает вращение червячной паре 36. Вилка переключения 38 под действием пружины обеспечивает включение шлицевого соединения оси 12 с червячной шестерней 36. Привод стола отключен. Ось 12, вращаясь на стойках 13, поворачивает жестко закрепленную на ней опору 11 на 180 в сторону стола 24. Благодаря шарнирному Т-образному соединению 10 хвостовик каретки выходит из соответствующего зацепления с зубчатой рейки 9. В этот момент плита 16 с выталкивателями 17 зафиксирована относительно опоры 11 фиксаторами 19. Перед завершением поворота опоры его упоры 23 касаются головок болтов 32, с помощью которых заранее регулируют подачу стола вниз, согласно заданной толщине резины и посредством храповых шестерен 31 поворачивают соответствующий вал 30, который кинематически связан посредством звездочек 29 со всеми остальными валами.головка соответствующего фиксатора 19 сходит с фиксирующего выступа, установленного на плите 16, и когда плита с выталкивателями опустится еще ниже под действием пружины, фиксатор 19 вступает во взаимодействие с этим выступом и фиксирует плиту в сжатом на пружинах положении. Опора, дойдя до электроконцевика 42, отключает привод, т. е. электродвигатель 35. Опора в горизонтальном положении останавливается на ограничителе 21.В этом положении укладывают на каретку следующий лист резины. Далее весь процесс изготовления деталей из резины повторяется. Когда на стол 24 будет уложено стопками заданное количество готовых деталей, он опустится вниз и станет напротив настила 44. Пластину 25 выкатывают со стола на настил 44, на ее место устанавливают такую же запасную пластину и стол поднимают в исходное положение, включая магнитную катушку 40. Магнитная катушка 40 втягивает сердечник и посредством коромысла 39, преодолевая усилие пружины, вилка переключения 38 выводит из шлицевого зацепления опору, включая привод стола. Электродвигатель осуществляет подъем стола 24 на заданную высоту. Формула изобретения 1, Устройство для вырубки изделий из резины, выполненное в виде пресса, включаю щего смонтированную перед рабочей позициейпрссса опору с расположенными на ней подвижной от привода кареткой с резаками и установленной на направляющих колонках подпружиненной плитой с выталкивателями и 10 стол для укладки готовых изделий с механизмом его перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, опора выполнена поворотной от привода вокруг гори зонтальной оси и снабжена фиксатором положения плиты с выталкивателями относительно нее, контактирующим с упором, закрепленным на столе для укладки готовых изделий.2. Устройство по п. 1, отличающееся 20 тем, что механизмы перемещения стола в вертикальной плоскости кинематически связан с приводом поворотной опоры.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:25 1. Авторское свидетельство462731, кл.В 29 Н 3/06, 1972.2. Авторское свидетельство516542, кл.В 29 Н 3/06, 1974.557024 Составитель В, Кочетков Техред М, Семено Е, Хмелева орре аказ 1601/1 Изд.534 ЦНИИПИ Государственного к по делам изобр 113035, Москва, Ж

Смотреть

Заявка

2185488, 28.10.1975

КРИВОВЯЗЮК АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29H 3/06

Метки: вырубки, резины

Опубликовано: 15.05.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-557924-ustrojjstvo-dlya-vyrubki-izdelijj-iz-reziny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для вырубки изделий из резины</a>

Похожие патенты