Смеситель

Союз Советских Социалистииескин Республик. Государственный Совета Иинистро оо делам изобрн отнрыти митет СССР(45) Дата опубликован нй 3) УДК 674.(72) Авторы изобретени оюзный научно-исследовательский институтдеревообрабатывающей промышленности 71) Заяви 4) СМЕСИТЕЛЬ вид смеситефиг.внутри него приводные 6, натяжные 8 валы, а также проме валы 9, Для загрузки ч загрузочный люк 10. С каждой сетки 5 в проем 7, поддерживающие уточные натяжные стиц предусмотрен внешней стороны х 4 установлены Изобретение касается смесителей для ттроклеивания древесного волокна и может быть применено в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности,Известны смесители для проклеивания стружки, включающие корпус, форсунки,и перемешивающие;лопасти Я. Такие сме,сители не обеспечивают качественной проклейки стружки из-за комкования материала. 10Известны также смесители вертикального типа для проклеивания древесного волокна, включающие корпус с загрузочным и разгрузочным люками, распылительные форсункн и разгрузочные средства 2. т 5Однако во время работы зтих смесителей смешиваемый ьолокнистый материал комкуется и не может быть достигнуто его качественного осмоления, что приводит 20 к сниженито механических показателей плит; распылене связующего неа 44 ективно из-ва малого расстояния между форсункой и проклеиваемым материалом; при эксплуатации смесителя требуется вода для охлаждения барабана и полого вала, по которому подаеч ся связующее.Цель изобретения - повышение качества смешивания и предотвращение комкования проклеениого волокна.Зто достигается тем, что стенки корпуса частично образованы бесконечными сетчатыми транспортерами, сходящимися книзу, а с внешней стороны транспортеров установлены последовательно по высоте смесителя отсасывающие камеры с регуляторами разрежения и камера продувки.На фиг. 1 изображен общийля; на фиг. 2 - разрез А-А иаВ верхней части корпуса 1установлены распылительные форсунки 2, закрепленные на оси 3. В стенках корпуса 1 образованы проемы 4 с установленными в них вертикально подвижными сходящимися книзу бесконечными сетками 5, натянутыми на553 с 1 4ствляется натяжными валами 7 и 9, причемпромежуточные натяжные валы 9 служат так,ке для изменения расстояния между сетками5 внутри корпуса 1,За счет движения бесконе:ных сеток 5осевший на них волокнистый материал продвигается от эоны проклеивания к зоне выгрузки,где воздушный поток гоступающий из камерпродувки 15,соединенных с вентилятором 16,отделяет волокно от вертикально подвижныхсходящихся книзу бесконечных сеток 5 и попадает на игольчатые валки 18 различнойскорости вращения встречного направления,что позволяет производить интенсивное перемешивание волокна, а также разбивание образующихся комков проклеенного материала,Далее волокно подают в разгрузочный люк17.Таким образом, предлагаемый смесительпозволит повысить качество смешивания волокнистого материала со связующим за счетравномерного распределения связующего иболее полного соединения его на проклеенном волокне, при этом устраняет опасностьвозникновения комков проклеенного волокна.Равномерное распределение связующегообеспечивается также интенсивным перемешиванием проклеенного волокна рыхлителемв виде игольчатых валков различной скорости вращения встречного направления, Производительность смесителя повышается за счетувеличения времени его работы без остановки для очистки,45Таким образом, внутри смесителя волокно находится в двух состояниях: во взвешенном в воздушном потоке и осевшем ца бесконечгых сетках 5, через, которые непрерывно про-, сасывается воздух вместе с мельчайшими 50 частицами связующего, В последнем случае происходит фильтрация воздуха через волокнистьй слой, и частицы смолы, не успевшие осесть на древесные, волокна в вбэдушном потоке оседают на волокно при прохождении зь воздуха.Для обеспечения непрерывности процесса проклеивания сход.в .цяеся книзу бесконечные сетки 5 приводячся в движение при помощи приводных валов 6, а натяжение их осуще отсасывающие камеры 11 - 13, которые содержат регуляторы разрежения 14.Для очистки сеток 5 от прилипших волокоН в нижней части смесителя установленыкамеры продувки 15, в которые нагнетаетсявоздух вентиляторами 16. Для выгрузкиирокпеенного волокна в разгрузочный люк 17йредусмотрены рыхлители в виде игольчатыхвалков 18, установленных в нижней частикорпуса 1, 10Смеситель работает следующим образом.Древесное волокно в воздушном потокепоступает через загрузочный люк 10 в корпус 1 и проходит мимо распылительных форсунок 2, в которые подают связующее. При бпомощи отсасывакицих камер 11 - 13 воздушный цоток вместе с находящимся в немволокном изменяет свое направление так,чтобы волокно оседало на поверхности вертикально подвижных сходящихся книзу бесконечных сеток 5, установленных .в проемах4 продольных стенок корпуса 1Разрежение в отсасывающих камерах 13:13 создается вентиляторами 16, а степеньразрежения в отсасывающих камерах изменяют при помощи регуляторов разрежения14. Регулированием степени разрежения вотсасывающих камерах 11-13 и увеличьнием разрежения к нижней отсасывающей камере 13 достигают постепенного нарастания ЗОтолщины волокнистого слоя, оседающего наповерхности бесконечных сеток 5. На уровнеотсасывающей камеры 3.3 волокнистые слои,осевшие на бесконечных сетках 5, имеют"наибольшую толщину,й соединяются между собой,фбраэуют нераздельную волокнистую "пробч "ереэ которую просасывается воэду: вк.,:.эры 13 через вертикально подвижньлес.,гкн 5, Созданию пробки" способствует н-,: сб-тоя;ельство, что расстояние внутри 40-орпуса 1 между вертикально подвижнымиох;цящимися книзу сетками 5 на уровне жсасмвающихкаме13 меньше, чем на уровне отеасывающих камер 11,Формула изобретения Смеситель вертикального типа для проклеивания, преимущественно древесного волокна, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным люкамираспылительные форсунки и разгрузочйые средства, о т л ич а ю щ и й с я тем, что; с целью повышения качества смешивания и предотвращения комкования проклеенного волокна, стенки корпуса частично образованы сходящимися книзу бесконечными сетчатыми транспортерами, к которым с внешней стороны примыкают последовательно по высоте смесителя отсасывающие камеры с регуляторами разрежения и камера продувки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:гт1. Производство древесностружечныхплит", М., ВНИПИэнлеспрома 1972 г.,стр, 29,2; Авторское свидетельство Ио 447294М Кл, В 29 Х 5/02, 1973 г. (прототип).Подписное овета Министров С и открытийаушсхая наб., д, 4/ СР филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Н. Дроздова едактор Н, .Козлова Техред И. Лсталош Корректор К. Кесле