Способ контроля качества пищевого продукта и устройство для его осуществления

(п 55 О 579 Союз Советских Социалистических Ресоублии(23) ПриоритетОпубликовано 15,03.77, БюллетеньДата опубликования описания 05,04.7 Гасударственных иомите Совета Министров СССР по делам изобретений 53) УДК 664,641(088.8 открытий, Р. Владов, Б, В. Шмаков, С, П, Лебедев, Си Ю. Г, Лидер дащ,в 1) Заявите 4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ20 Изобретение относится к области автоматизации процессов контроля качества продукта, преимущественно муки, и может быть использовано на хлебоперерабатывающих предприятиях.5Известен способ контроля качества продукта, в основу которого положено устройстводля его осуществления, состоящее из анализатора, выполненного в виде трубки, закрытой сверху и снизу воронками, в которой размещены механизм контроля, включающий всебя источник ультрафиолетового излучения,светочувствительные элементы с интерференционными фильтрами, механизм разделенияповрежденных семян, люминесцирующих под 15воздействием УФ-излучения, бункер с весоизмерительными механизмами, логическим блоком и индикатором. Указанный способ и устройство для его осуществления не обеспечивают контроля качества мелкодисперсногопродукта, преимущественно муки, и определения поракенной его части,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля качества продукта путем измерения люминесцентного свечения контролируемого продуктапри облучении его ультрафиолетовыми лучамии устройство контроля качества продукта дляосуществления этого способа, содержащее ЗО анализатор с размещенным в нем механизмом индикации, включающим источник ультрафиолетового излучения и светочувствительные элементы с интерференционными фильтрами, питатель и датчик, установленный в верхней части анализатора.Указанный способ и устройство для его осуществления также не обеспечивают осуществления контроля качества мелкодисперсного продукта, преимущественно муки, и отделения его пораженной части.С целью осуществления контроля качества мелкодисперсного продукта, преимущественно муки, по предлагаемому способу продукт подают для контроля порциями, при этом каждую порцию продукта продувают воздушным потоком, модулированным по давлению, в виде постоянной составляющей и наложенными на нее релаксационными импульсами с нарастающим фронтом. Кроме того, устройство для осуществления этого способа снабжено датчиком наличия продукта и циклоном, соединенным с анализатором, выполненным в виде расширяющегося конусного канала с полусферической крышкой, при этом в вершине конуса расположена форсунка, служащая для подачи воздуха, и датчик наличия продукта, соединенный с анализатором и посредством модулятора с питателем. На фиг, 1 изображена блок-схема устройства для осуществлешгн предлагаемого способа контроля кд сства продукта; на фпг. 2 -- анализатор, общий внд; на фиг. 3 - внд по стрелке Л на ф. 2.Устройство контроля качества продукта содержит анализатор, механизм индикации, датчик 1 наличия продукта и циклон 2, соединенный с апаллзатороъ.Механизм индикации включает в себя источник 3 ультрафиолетового излучения, светочвствптельные элементы 4 с интерференцпоннымп фильтрами, питатель 5 и датчик 6, установленный в верхней части анализатора,Аналпзатор выполнен в виде расширяющегося копусного канала 7 с полусферической крышкой 8.В вершине конуса расположены форсунка 9, служащая для подачи воздуха, и датчик 1 наличия продукта, прп этом последний соединен с ана;,изатором и посредством модулятора 10 с питателем 5.В устройстве имеются питающий бункер 11, емкостл 12 и 13 для качественного и пораженного продуктов, вентилятор 14, редуктор 15, боковая форсунка 16, генератор 17 импульсов, сервоприводы 18 и 19, логический блок 20, индпкатор 21 и разделительный мехашлзм 22.Способ контроля качества продукта с помощью описанного устройства осуществляют сл едуо щим о бр азом.Продукт (мукл) подают порциями в конусшяй канал 7, при этом каждую порцию продута продувают воздушным потоком, модулирозанным по давлению в виде постоянной составляющел и наложенными на нее релаксациопнымн импульсами с нарастающим фронтом.С ростом импульса продукт поднимается вверх по расширяющемуся каналу 7 к зоне контроля.В процессе движения порция расслаивается на фракции, а частицы в кипящих слоях приобретают сложные движения.В зоне контроля поступающуо верхнюю легкую фракцгпо слоя облучают ультрафиолетовым из, - ,у енпем от источника 3 ультрафиолетового :злучеля и просматривают светочувствительными элементами 4 с интерференцнонными фильтрами.При наличш пораженных частичек в продукте срабатывает разделительный механизм 22 от серзопризода 19, упразляемого светочувствте:ьнь элементах 4, прл этой он закр зает патрубок качественного продукта и от рывает патрубок псраженпого продукта.Генератор 17 импульсов работает синхронно с модулятором 10 так, что на одном нарастающем фронте импульса действуют три-четыре пмпульса в соответствии с количеством пораженных слоев фракций продукта. Импульс поперечного воздушного потока сдувает проконтролированный слой с пораженным продуктом через приемный патрубок 23 в приемную емкость 13. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Если следующий слой порции, вошедший в зону контроля, не содержит пораженных частнчек, следующий импульс поперечного воздушного потока отводит его в приемную емкость 12, поскольку разделительный механизм в этом случае не срабатывает. По окончании контроля порции один выходной сигнал логического блока 20 выдает команду приводу питателю 5 на подачу следующей порции, а второй - информацию на индикатор 21, на котором загорается число, эквивалентное проценту пораженности продукта,В дальнейшем процесс повторяют.Предлагаемый способ контроля качества продукта и устройство для осуществления его по сравнению с известными позволяют осуществить автоматический контроль и отделение мелкодисперсного продукта, в том числе муки, и повысить надежность контроля, так как при этом обеспечивается тщательный осмотр всех частичек продукта.Кроме того, автоматическое отделение пораженного продукта с одновременным индицированием процента пораженности исходного вещества обеспечивают широкое применение предлагаемого способа и устройства для его осуществления, вследствие полного устранения трудоемких и малопроизводительных операций при проведении контроля качества продукта и появления возможности оперативного контроля технологических процессов в производстве. Формула изобретения 1. Способ контроля качества пищевого продукта путем измерения люминесцентного свечения контролируемого продукта при облучении его ультрафиолетовыми лучами, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью осуществления контроля качества мелкодисперсного продукта, преимущественно муки, продукт подают для контроля порциями, при этом каждую порцию продукта продувают воздушным потоком, модулированным по давлению, в виде постоянной составляющей и наложенными на нее релаксационными импульсами с нарастающим фронтом.2. Устройство для осуществления способа по п, 1, содержащее анализатор с размещенным в нем механизмом индикации, включающим источник ультрафиолетового излучения и светочувствительные элементы с интерференционными фильтрами, питатель и датчик, установленный в верхней части анализатора, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком наличия продукта и циклоном, соединенным с анализатором, а последний выполнен в виде расширяющегося конусного канала с полусферической крышкой, при этом в вершине конуса расположена форсунка, служащая для подачи воздуха, и датчик наличия продукта соединен с анализатором и посредством модулятора с питателем.550579 Риг.2 Составитель А. Бражникова Техред Л. Гладкова Корректор И, Позняковская Редактор Т, Логинова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 607/6 Изд.273 Тираж 1054 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5