Кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка

Номер патента: 543471

Автор: Левашов

ZIP архив

Текст

Своз Советениж Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 13.08. 75 (2) 2 43/0 М. 1(л.еВ 23 1- 5/ОО В 23 Г 23/08 исоединение явки Ъ есударстеениь 1 й кемит Сеепте Мипнстрев ССС пе делец изейретенейн пткрыткй нте) Опублнковано 25,01, 77.Бюллетень3 5) Дата опубликования описания 28.03.77(088.8 ) 72) Автор изобрете ашов Специальное конструкторское бю ообрабатываюшцх станк 1) Заявител(54) КИНЕМАТИЧЕСКЛЯ ЦЕПЬ ОБКЛТЛ ЗУБООБРЛБЛТЫВЛЮ 1 ЦЕГОСТАНКА Изобретение относится еталлообработбработке зубвызыва на фиг. 2 - ее принц5 ческая схема, Червячное зацеплен е 1 люльки связаноачу 2 с набором3 обката. На выход 1обката закреплен с через коническую передсменных колес гитарыном валу 4 гитары 3возможностью совместстатор гидродвигателяжестко уствцовлец на гнен через зубчатые перДСЛЕНЦЯ С ЧЕРВЯЧЦЫМ НЛленнем 10 шпинделя нз ним врапения ор 6 которого Вал 7 соеди и гитару 9оцппым зацеп. На корпусе алу 7 едачи ц гцп дели ке и наидет применение при очатых колес.Известны зубообрабатываюшие станки скинематической цепью с параллельцым эключением мехагцзма деления. в которой валыгитары обката и гитары делечия во времяарена."ия жестко сВязаны зубчатой муфтоФ,Последняя расцепляет валы во время деления и делительный механизм доворачиваетодин вал относительно другого,Недостатком такой цепи является ревер,спвность целительного механизма,шая новое рассогласование валов цели засчет поперекецого Вьхбора зазоров В Зубчатых зацеплениях, что снижает надежностьделительного механизма в работе. Кроме того, на точность известных кинематнческихцпей отрицательно влияет сложность и ненадежность их механизмов деления.Цель изэбретеция - повышение точностизубоцарезания за счет упрощения конструкции кинематической цепи обката.Для етого в предлагаемой кинематцческойцепи обката зубообрабатываюшего станка, в которой т итара механизма делеия связана посредством зубчатой муфты, снабженной механизмом управления, с гитарой обката, механизм деления выполнен в виде гидродвгателя с дозируюшцм гцдроцилцндром, статор и оотор которого соединены соответственно с гитарой обката и деления, а механизм управления зубчатой муфтой пред ,ставляет собой два гндроцилиндра, один из которых выполнен с постоянным ходом што другой - с регулируемым.На фг, 1 изображена кинематическвя цепь обката зубообрабатывающего станка;пвльная гидрввгигидродвигателя 5 и валу 7 размещены двеполумуфты 11 и 12; причем полумуфта 12смонтирована на валу 7 посредством скользящей шпонки таким образом, что при перемещении полумуфты 12 вдоль вала 7 она Ьпозволяет валам 4 и 7 или вращаться независимо один от другого, или как одно цлое. Для расцепления полумуфт 1 1 и 12служит гидроцилиндр 13 с постоянной величиной хода штока 14. Гидроцилиндр 15 содержит шток 16 с регулируемым ходом,Шток 16 снабжен регулировочным упором 17и нагружен пружиной 18. Определенная последовательность действий в гидравлическойсхеме обеспечивается распределителями 19 5и 20.Кинематическая цепь обката работаетследующим образом,Во время нарезания корпус гидродвигателя 5 и его ротор 6, а следовательно, ва- Оль; 4 и 7 механически и гидравлически жестко связаны между собой, Полумуфты 11 и12 сцеплены. Шток гидроцилиндра 13 находится в левом крайнем положении, тем самым предотвращая расцепление полумуфт 11 Ли 12, например, под действием пружины,Шток 16 гидр оцилиндра 15 находится вкоайнем правом положении, определяемомрегулировкой упора 17, При этом пружина18 находится в сжатом состоянии. При неподвижном поршне гидроцилиндра 15 ротор 6гидродвигателя 5 зафиксирован от проворота давлением масла в одной полости гидроцилиндра 15 и противодавлением масла вдругой полости, Таким образом, валы 4 и 357, а вместе с ними статор гидродвигателя5 и ротор 6 вращаются во время нарезаниякак одно целое, и следовательно, синхронновращаются люлька и шпиндель изделия,Делительный поворот шпинделя изделия происходит следующим образом. С помощью распределителя 20 подается давление в л вую полость гидроцилиндра 13, При этом шток 14 перемещается вправо и расцепляет 4 полумуфты 11 и 12. После расцепления полумуфт между ротором 6 и гидродвигателем 5 остается только гидравлическая связь, Шток 16 гидроцилиндра 15 под действием50 пружины 18 начинает перемешаться влево, перекачивая масло через канал 21, гидро двигатель 5 и канал 22 из левой полости гидроцилиндра 15 в правую. При этом ротор 6 начинает вращаться, задавая шпинделю изделия целительный поворот через вал 7 и кинематические звенья 8,9 и 10.Количество оборотов ротора 6 зависит от зазора между штоками 14 и 16, регулируемого упором 17. Включение полумуфт11 и 12 и следовательно, остановка делительного поворота шпинделя изделия происходит во времявыборки указанного зазораза счет воздействия штока 16 на шток 14,последний перемешается влево, При этомлевая полость гидроцилиндра 13 через распределитель 20 соединяется со сливом, ашток 14, действуя на полумуфту 12, перемещает ее влево, вводя в зацепление с полумуфтой 11, После сблокирования валов 4и 7 давление подается через распределитель19 по каналу 21 в левую полость гидроцилиндра 15 и его шток 16 перемешаетсядо регулировочного упора 17. Из правой полости гидроцилиндра 15 масло подается через канал 22 и распределитель 19 на сливи шток 16 сжимает пружину 18. При этомне только заряжается гидроцилиндр 15 дляповторения цикла, но и компенсируются утечки масла в контуре; цилиндр 15 - каналы21,22 - двигатель 5,Делительный механизм, включенный в даную цепь, может принять на себя полностьюили частично функции гитары деления, т.е.гитара или исключается из цепи вообще, илколичество входящих в ее набор сменных колес сокращается до минимума,Включенный в кинематическую цепь обката дополнительный механизм позволяет создуниверсальные механизмы для зубообрабатывающих станков различных моделей и назначений, упрощает их конструкцию и следовательно, повышает их надежность и точностьзубонарезания, снижает их себестоимость зссчет применения стандартных изделий. формула изобретечияКинематическая цепь обката зубообрабатываюшего станка, в которой гитара механизма деления связана посредством зубчатой муфты, снабженной механизмом управле ния, с гитарой обката, о т л и ч а ю щ ас я тем, что, с целью повышения точности зубонарезания, механизм деления выполнен в виде гидродвигателя с дозирующим гидро- цилиндром, статор и ротор которого соединены соответственно с гитарами обката и деления, а механизм управления зубчатой муфтой представляет собой два гидроцилиндра, один из которых выполнен с постоянным ходом штока, другой - с регулируемьвИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Федотенок А, А, Кинематическая структура металлообрабатывающих станков, М., "Машиностроение", 1970, с, 212.Составитель Д. Семенихинабобес Техред Н, Андрейчук Корректор В. Зорина,.11 ССС илиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проекты аказ 6157/46 Тираж ОЯИИПИ Государстэенн по делам 1 ХЗОЭВ, Москва, Ж 78 комитетаобретений Раушска ПодписноеСовета Миниоткрытийнаб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2166443, 13.08.1975

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

ЛЕВАШОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23F 5/00

Метки: зубообрабатывающего, кинематическая, обката, станка, цепь

Опубликовано: 25.01.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-543471-kinematicheskaya-cep-obkata-zuboobrabatyvayushhego-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка</a>

Похожие патенты