Установка для теплоизоляции труб

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) ополнительное к авт. свид 22) Заявлено 07,07,75 2153 соединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изаорвтений н открытий(43) Опубликовано 05.0 7,Бюллетень1 а опубликования описания 11.02.7 2) Авторы нзобретенн А. Н. Крашенинников, В. С. Портов Н. Куделин Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектныйинститут типового и экспериментального проектирования жилыхи общественных зданий) Заявнтел 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТР пластов, вклю ляции со смеОднако он аюшая узел подачи теплоизоителем н разъемные формы.за один производственный оляцию только на одну труб едные газообразные выделеиэвоо 5 п вИзобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий на трубчатые изделия, в частности для теплоизоляции труб, например, ячеистыми пластмассами.Известна установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона, содержащая шнековое устройство для формования массы, смонтированное на подвижной тележке, снабженное подогреваемым бачком с подающим патрубком и вращающимися щетками. В этой установке теплоизоляционная масса поступает через загрузочный бункер на шнек, который распределяет, формует и выжимает ее из кожуха, где ее одновременно обматывает гибкая лента.Однако известная установка не обеспечивает требуемого качества изоляции, в частности однородности и уплотнения тепло- изоляционной массы, а также требует укреп ления изоляции на трубе специальной крафт- бумагой.Известна также установка для теплоизо ляции труб с применением фенольных пороцикл наносит из Уи не удаляет врния,Цель изобретения - повышение продительности.Достигается эта цель тем, что разъемные формы снабжены отсасываюшим воздухпроводом и герметизируюшим фартуком, прикрепленным одним концом к форме, другимк отсасывающему воэдухопроводу, причемразъемные формы расположены симметричнао обе стороны смесителя, установленного созможностью перемещения вдоль форм,На фиг. 1 схематично изображена устанока, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Установка для теплоизоляции труб включает узел подачи теплоизоляции массы, состоящий из емкости 1 для смолы и емкости2 для катализаторанасосов 3, подаюшитрубопроводов 4, объемных дозаторов 5,установленных на опорной конструкции 6 снагравляюшими 7 и катками 8, и подвижногосмесителя 9 лопастного типа с .нижним клапаном 10. Формовочное устройство включает две разъемнь,е формы, симметрично расположенные по обе стороны подвижного сме- Ьсителя, каждая форма состоит из нижнейчасти 11 и верхней - крышки 12, соединенных между собой шарнирами 13 и замками 14, и снабжена герметизирующим фартуком 1 5. Последний прикреплен одной 10стороной к отсасываюшему воздухопроводу 16, встроенному между двумя формами,а другой - к крышке 12 со стороны замков 14, Изолируемая труба 17 уложена вформе,15Детали приводов и автоматики на чертеже не показаны.Установка работает следующим образом,Из емкостей 1 и 2 насосами 3 по трубопроводам 4 через объемные дозаторы 5подают требуемые количества смолы и ка -тализатора, которые в течение 30 сек смешивактся, образуя заливочную композицию.По окончании перемешивания смеситель 9автоматически отключается и движется накатках 8 по направляющим 7 опорной конструкции 6 вдоль формы до ее конца и возвращается обратно, За время прохода вдольформы туда и обратно из смесителя 9 черезнижний клапан 10 заливочная композицияпоступает на трубу 17, уложенную в нижнюю часть 11 формы. Как только смеситель 9 возвратится в начальное положение,крышка 12 формы на шарнирах 13 поворачивается и автоматически закрывает формуна замки 14. При этом скреплении.й скрышкой герметизирующий фартук 15 натягивается и авчоматически открывается щельотсась;вающего воздухопровода со сторонызакрывающейся формь.,Заливочная композиция в форме вспенивается и отверждается в течение 6-8 мин, Вь.деляюшиеся при этом газообразные вредные продукты через отверстия "выпара" в верхней крышке 12 формы скапливаются под герметизируюшим фартуком 15 и удаляются в отсасываюший воздухопровод.По окончании вспенивания крышка формы открывается, и изолированная труба извлекается из формы. Работа смесителя, его движе. ние вдоль формы туда и обратно полностью автоматизированы. Как только смеситель возвращается в первоначальное положение в узле подачи теплоизоляции вновь начинается подготовка теплоизоляционной композиции и заливка ее из смесителя на уложенную во вторую форму трубу - операция повторяется аналогично первой, обеспечивая тем самым непрерывность производственного цикла по одновременной изоляции двух труб. Вся работа установки автоматически предусмотрена так, что когда в одну форму заливают теплоизоляционную композицию, издругой вынимают изолированную трубу,Формула изобретенияУстановка для теплоизоляции труб, включающая узел подачи теплоизоляции со смесителем и разъемные формы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, разъемные формы снабжены отсасываюшим воздуховодом и герметизирующим фартуком, прикрепленным одним концом к форме, другим к отсасывающему воздуховоду, причем разъемные формы расположены симметрично по обе стороны смесителя, установленного с возможностью перемещения вдоль форм.Составитель М. филипповаРедактор Н. Вирко Техред А. Демьянова Корректор В, ЗоринаЗаказ 5944/26 Тираж 1134 Подписное ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4