Инструментальная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНлИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(и) 5 11894 61) Дополнительное к авт, свид 22) Заявл 12.75 2 51) М 1 и 2 С 22 С 38/ 198202/02 присоединением3) Приоритет вкиосударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) УДК 669,15 74782 26 28 292-19(45) Дата опубликования Бюллетеньписания 17.03. 7(72) Авторы изобретения А елезнов, Е, М . Васильева, Н 1) Заявител НТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 54) ИНС М арган О,-1-0,5, 5-81-2 гся к области черной и к инструменгальй прокатки, напри- станов Сендзимира и 9 Х 2 МФ 11,созобретение относи ХромМолибденВанадийЖелезоИз металл металлургии, в часгнос ным сталям для холоди для овалк овых Остальное,алых в габл,; -одуемые элекгновке Э 1 И.звестн аль мар): плавок, указа огов ея рас влены на уста д це 1, были пзг роды и перепла 0,85-0,9 50,2-0,350,2 5-0,451,7-2,10,2-0,30,1-0,2 глеродМаргане ремний олибд Ванади Железо стальное ической ущности и достиг олее близка к пр ем ту она м еннои стали я и 20 пе нои стоикос стали,м что прещий состав сплуата ель достигается т ду енная сталонентов (в ь имеетс. /о): 0,5-0,60,3-0,Углерод Кремний едостатком известнои стали являя эксплуатационная стойкость,елью изобретения является повы рибавкин, А, Б, Мостовой, Н, Л, Запорожцева Шорикова и Е. М, Смирнова 10 Из полученных слитков посредством ковки были получены валки диаметром 130152,5 мм, Наблюдения и контроль за процессом ковки позволплп установить, чтосталь хорошо куется в интервале гемпера тур 1150 - 900" С, Нацболыцая пласгцч -ность наблюдается в интервале температур1150-1000 С. Установлено, что слцгкц и=этой стали можно деформировать в интервале температур 1150 - 1050 С со стенью деформации до 30 за обх агде безпоявления поверхностных дефектов металла.Результаты измерения механическихсвойств стали (Х: плавки 24642) в пнтервале температур 800-1200 С приведены 25 в табл. 2,541894 0,37 0,60 7,72 1,88 Ос,77 0 10 0015 0006таль- ное 0,50 24642 0,40 0,43 6,52 1,2 -"- 0,40 0,14 0,015 0,005 0,58 341457 0,42 0,68 5,66 1,56 -"- 0,60 0,07 0,018 0,003 0,64 142899 Таблица 2 10,4 96,4 800 15,0 28,88 11,2 61,8 900 95,6 6,3 18,38 9,2 57,4 950 10,1 22,0 6,1 41,8 1000 15,8 960 21,0 5,1 90,8 1050 14,4 20,13 3,8 77,2 1100 89,8 16,1 16,5 3,1 69,2 1150 81,4 11,38 71,2 1200 20,9 11,0 Поковки из стали 9 Х 2 МФ имели механические свойства, указанные в табл. 3,После отжига поковки из предложенной стали подвергали механической обработке, предварительному улучшению, а. затем окончательной закалке на вторичную твердость (температура закалки 1050-1080 С, отпуск 500-520 оС). Зля определения твердэсти и прэкаливаемэсти эт эпытных валков отрезали поперечные темплеты по диаметру,б В результате закалки и высокого отпуска получена вторичная твердость в пределах 87-90 ед, Шора по всему сечениювалков (см. табл. 4),Таблица 1541894 с 35,1 92,2 800 12,5 51,2 98,3 900 9,4 1000 70,6 100 5,0 82,4 1100 100 2,6 83,2 1180 2,0 100 Мю плавки Прокаливаемость 24642 87-9 0 6 валка 130 мм-сквозная 341457 6 валка 152,5 мм-сквозная 87-90 142899 87-90 9 валка 152,5 мм -сквозная 130 38 9 Х 2 Мф 63,4 152,5 Температураиспытаний,о( Предложеннаясталь О кг/мм 0,2 Вторичная твердость 130152,5 102190,5 Таблица 3 Таблица 4 Таблица 5Формула изобретения Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т и и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, она имеет следующий состав компонентов ( вес,%);Углерод 0,5-0,64 Кремний 0,3-0,5 Марганец 0,4-0,7 Хром 5, 5-8 Молибден 1-2Ванадий 0,3-0,8 Железо Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Сталь марки "9 Х 2 МФф, Гост 3541-57.Составитель Н. СуязоваРедактор Е, Меньшов ТехредН.Андрейчук Корректор Н, ЗолотовскаяЗаказ 5831/19 Тираж 759 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2198202, 11.12.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
ЖЕЛЕЗНОВ АЛЕКСЕЙ ФЕРОПОНТОВИЧ, ПРИБАВКИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МОСТОВОЙ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ЗАПОРОЖЦЕВА НИНА ДМИТРИЕВНА, ВАСИЛЬЕВА НЕЛЛИ ВАЛЕНТИНОВНА, ШОРИКОВА НАТАЛЬЯ АНДРЕЕВНА, СМИРНОВА ЕЛЕНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/24
Метки: инструментальная, сталь
Опубликовано: 05.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-541894-instrumentalnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструментальная сталь</a>
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Способ выплавки сплава, содержащего бор, кремний и железо
Номер патента: 532647
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Зайко, Кожевников, Попов
МПК: C22C 33/00
Метки: бор, выплавки, железо, кремний, содержащего, сплава
...боратоь кальция и железной стружки. Количество железной стружки составляет 0,1-0,2 от 20 необходимого на плаьку, За счет кремнияферросилициевого расплава бор восстанавливается, образуя с железом прочные соединения, которые оседают на подине, Часть окислов бора образует шлак, скапливаемый 25 на падине печиЗатем в печь вводят смесь532кварцита и восстановителя с Остальной чад" стью железной стружки, взятой в количест ве 0,8-0,9 от необходимого на плавку, Шихта образует слой высотой 0,3-0,8 мв к- тооом улавливаются возгоны соединений бора, При проплавлении смеси образуется сплав железа и кремния, насыщенный углеродом. Сплав проходит в нижние слои на подину через борсодержащий шлак. При этом температура сплава снижается и из сплава...
Способ прямого получения железа из руды твердым углеродом
Номер патента: 1118688
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Белоусов, Иванов, Орехов, Пономарев-Степной, Сафьянц
МПК: C21B 13/02
Метки: железа, прямого, руды, твердым, углеродом
...100-кратный избыток частиц одного вещества (угля) по сравнению с другим (углекислый кальций).Размеры частиц углекислого кальция (15-40 мкм) и угля - (10- 30 25 мкм) подобраны .экспериментально и отражают условия быстрого протекания твердофазных реакций,Для стехиометрического взаимодей" 35ствия магнетита и получаемого угле"рода необходимо, чтобы 232 г магнетита взаимодействовали с 48 г углерода. Воспользовавшись значениемплотности магнетита (5,2 г/см ) и 40плотности углерода (2 г/см), определяют, что 44,6 см магнетита взаизмодействуют с 24 см углерода: значит,объем частиц магнетита (1,5 .10 ) смз,а углерода (2 .10) см , и частиц 45магнетита оказывается 13,2 10штук, а углерода - 3 10штук,частиц углерода по крайней мере в 200 раз больше,...
Штамповая сталь
Номер патента: 840186
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Баранов, Безпрозвынных, Воробьева, Капустин, Чеховой
МПК: C22C 38/34
...получения стали проведены плавки в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 100 кг при соотношении компонентов, пред- . ставленных в табл. 1. Плавки разпиты в кузнечные слитки по 25 кг и прокованы на заготовки.840186 Т а б л и ц а Содержание элементов, вес.Е Сталь Сг Ч Ч Ь 1 Мп Мо Св А 1 Т 1 Предлагаемая 0,71 1,60 0,25 4,20 1,8 1,00 0,78 1,55 0,35 4,70 2,11 1,2510,80 2,00 0,50 4,9 О 2,3 1,40 3Извест 0,85 1,80 0,4 4,5 2,1 1,20 0,9 0,3 ная испытания. Вязкость сталей определялась при испытании образцов без надреза сечением 10 МО мм. Результаты испытаний представлены в табл. 2.Производственные испытания пуан, сонов из предлагаемой стали показали увеличение стойкости в 1,5 раза по сравнению с известной сталью. Таблица 2 Сталь...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1211333
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Кальнер, Меньшикова, Повар, Седунов, Юрасов
МПК: C22C 38/56
Метки: конструкционная, сталь
...в неметаллические включения.,Последние приобретают меньшие размеры и более правильную Форму, что оказывает положительное влияние на хладостойкость стали и снижает показатели анизотропии свойств. Лре деды содержания церия в стали определены из следующих соображений: минимум (0,01 Х) - нижний порог эфФективного воздействия на структуру стали: максимум (О, 1 Х) - не допустить удорожания стали.Совместное легирование стали никелем, хромом и молибденом является одним из важнейших Факторов, обеспечивающих стали необходимый уровень технологических свойств: поверхностную твердость в результате насыщения поверхности углеродом, рациональную глубину упрочненного слоя и оптимальную прокаливаемость, при которой поверхностный слой закаливается,...
Предыдущий патент: Мартенситностареющая сталь
Следующий патент: Свариваемая бесперлитная сталь
Случайный патент: Способ пропитки обмоток электрических машин