Установка вакуумношлаковой плавки

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликВТОРСКОМУ С ДЕ ТЕЛ ЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. саяв присоединен Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий) УСТАНОВКА ВАКУУМ кристаллизатором нерасходуемого металлического электрода, помещенного в расплав шлака ниже или на одну плоскость с горизонтальной верхней кромкой кристаллизатора, формирующей слиток. При выплавке слитков в такой установке металл может быть дегазирован в вакуумной камере и затем рафинирован от серы в камере шлакового рафинирования.На фиг. 1 схематично показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Установка имеет поворотную камеру вакуумнокапельного переплава 1 с нагревателем 2, например индукционным. Сверху расположен шток 3 с переплавляемой заготовкой 4. Подача заготовки осуществляется приводом 5 через уплотнение 6. Ниже расположена камера шлакового рафинирования 7 с кристаллизатором 8 и шлакоприемником 9. Между кристаллизатором и шлакоприемником через изоляцию 10 закреплен нерасходуемый электрод 11, который своей верхней частью - жидкометаллической лункой 12 - контактирует с расплавом шлака 13. Источник питания 14 соединен с электродом 11 и поддоном 15. Слиток 16 расположен в подвижной камере 17. Для вытяики слитка имеется привод 18. В позицию разгрузки слиток пер змом отката 19. Кристаллив зонтальную верхнюю кромку Дата опубликования опи Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.Известны электрошлаковые установки, содержащие колонну, механизм подачи, механизм вытягивания слитков, поддон, кристаллизатор и источник питания, В электрошлаковых установках переплав металла осуществляется в кристаллизаторах в расплаве шлака. При переплаве происходит значительное удаление серы и неметаллических включений. Содержание же газов в металле остается высоким, Для выплавки высакокачественных слитков с малым содержанием газов и серы применялись два отдельных последовательных переплава - вакуумный и электрошлаковый.Целью изобретения является повышение производительности процесса получения качественных слитков путем совмещения вакуумного капельного переплава со шлаковым рафинированием металлов в одной установке.Это достигается тем, что установка снабжена двумя технологическими камерами - вакуумного переплава и шлакового рафинирования, причем технологическая камера вакуумнокапельного переплава с нагревателем, например индукционным, закреплена над технологической камерой шлакового рафинирования, в которой подвод электроэнергии к расплаву шлака осуществляется при помощи закрепленного между шлакоприемником и 10 15 25 30 п 11539955Установка работает следующим образом.В исходном положении камера 1 повернута на позицию загрузки переплавляемой заготовки 4 (см, фиг. 2), поэтому доступ к камере шлакового рафинирования 7 для обслуживания открыт. Шток 3 перемещается приводом 5 в нижнее положение, соединяется с заготовкой 4 и снова возвращается в верхнее положение. Затем подвижная камера 17 соединяется с камерой шлакового рафинирования 7, Поддон 15 вводится в кристаллизатор 8, включается источник питания 14 и подается напряжение на нерасходуемый электрод 11 и поддон 15. После этого производится заливка жидкого шлака 13 в шлакоприемник 9. Затем камера 1 перемещается в рабочее положение и соединяется с камерой шлакового рафинирования 7, Производится вакуумирование камер 1 и 7, включается нагреватель 2, например, индукционный, и начинается капельный переплав заготовки 4, Приводом 5 по мере оплавления заготовка 4 перемещается вниз, металл в каплях дегазируется в вакуумном пространстве, затем рафинируется в шлаковой ванне и кристаллизуется в слиток 16. После расплавления заготовки 4 слиток 1 бприводом 18 вытягивают вместе с закристаллизовавшимся шлаком в подвижную камеру 17, Источник питания отключается, и установ ка разгерметизируется, Подвижная камера 17отсоединяется от камеры шлакового рафинирования 7 и приводом откатывается па позицию разгрузки. Далее цикл повторяется.1 ОФормула изобретенияУстановка вакуумно-шлаковой плавки, содержащая кристаллизатор с механизмами по дачи заготовки и вытягивания слитка и нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка и увеличения производительности установки, она снабжена камерой вакуумного переплава с расположен О ным в ней нагревателем и камерой шлаковогорафинирования, в которой между шлакоприемником и кристаллизатором размещен нерасходуемый электрод, причем камера вакуумного переплава установлена над камерой шла кового рафинирования.539955 оставитель Р. Зельцер Техред Е. Петров ипография, пр. Сапунова,едактор Т. фадее аказ 3009/11 И ЦНИИПИ Госуд по 113035, д.355ственного комитетаелам изобретений иосква, Ж, Рауш Тираж 654Совета Министоткрытийкая наб д 4/ орректор Н. Аук ПодписноеССР