Устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами

О П И С А Н. Й:Ег ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистиыескии Республик(51) И, Кл,В 21 С 25/04 В 21 С 23/08 с присоединением з иосударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи откРытий 23) Приоритет43) ОпубликованоО(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИО льные правления исоответствую Изобретение относится к обработке металлов давлением,Известно устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами, содержащее контейнер, соосно закрепленную на вы ходе из него матрицу и заходящую калибрую щим участком в матрицу со стороны контейнера иглу, на боковой поверхности которой выполнены спиральные пазы, формуюшие ребра трубы.Однако известное устройство не всегда обеспечивает получение качественных труб с ребрами относительно малой площади поперечного сечения из-эа возможности искажения формы и размеров винтового оребрения, так 15 как металл заготовки, находящийся при прес- совании в пазах иглы, не может придать всему объему металла в очаге деформации винтообразное движение с шагом, соответствующим шагу пазов иглы. 20В описываемом устройстве с целью обеспечения возможности прессования качественных труб со спиральными ребрами относитель- но малой плошади поперечного сечения на боковой поверхности иглы перед калибруюшим 25 Шляхин, В. С. Стариков,К, Черкасов участком ее выполнены дополнительные спиральные пазы с направлением и шагом спирапи, соответствующими направлению и шагуспирали формуюших пазов ее.На фиг. 1 представлено устройство, разрез по оси прессования (в промежуточный .момент прессования); на фиг, 2 - разрез поА-А, Б-Б, В-В на фиг, 1,Устройство (см. фиг. 1) содержит контенер 1 и матрицу 2, установленную на опорном кольце 3. Контур калибруюшего участкаочка матрицы 2 в поперечном сечении представляет собой окружность, диаметр которойсоответствует наружному диаметру прессуемой трубы. С противоположной стороны контейнера 1 помещен на оси прессования пуансон 4, Внутри пуансона 4, соосно с ним,установлена игла 5, закрепленная в иглэдержателе 6.Диаметр иглы 5 соответствует внутреннему диаметру прессуемой трубы. На боковой поверхности иглы выполнены спирапазы двух видов (см. фиг. 2): пазы й и дополнительные пазы О. На шагипазов а и б одинаковы и т направлению и шагу спиральных ребер прессуемой трубы. Пазы а и о начинаются в одном сечении иглы; при этом пазы а распространяются и на калибрующий участок иглы, который при прессовании располагается против 5 калибрующего участка очка матрицы 2, а пазы О заканчиваются непосредственно перед калибрующим участком иглы. Количество, расположениеформа и размеры пазов й соответствуют количеству, расположению, фор 0 ме и размерам ребер прессуемой трубы. Количество, расположение, форма и плошадь поперечного сечения пазов О определяются для каждого конкретного случая из условий обеспечения надежного вращения металла за 5 готовки, находящегося в очаге деформации, и отсутствия среза металла заготовки, находящегося в пазахиглы, а также по конструктивным соображениям. В конкретном примере на игле выполнены два симметричных относительно пазов а дополнительных паза о и площадь их поперечного сечения значительно превышает площадь поперечного сечения пазов й.Глубина пазов б (см. фиг. 2, разрез по В-В) может быть либо постоянной, либо непрерывно уменьшаться в направлении матрицы.Устройство работает следующим образом. Перед началом прессования в контейнер 1 загружается исходная полая заготовка 7, Игла 5 вводится внутрь заготовки и устанавливается неподвижно относительно матрицы 2 таким образом, чтобы ее калибрующий участок находился против калибрующего35 участка очка матрицы, Затем пуансон 4 перемещается к заготовке 7 и начинает воздействовать на нее усилием пресса. Заготовка 7 осаживается в контейнере, заполняет пазы а и б иглы 5 и вытесняется в зазор между матрицей 2 и иглой 5, Таким образом прессуется труба с внутренними спиральными ребрами.Благодаря наличию на игле 5 дополнительных спиральных пазов о обеспечивается устойчивое винтообразное течение металла в очаге дефоомации с шагом, соответствующим шагу пазов иглы, В результате обеспечивается прессование качественных труб с внутренними спиральными ребрами, в том числе с относительно малой плошадью поперечного сечения: форма, размеры и шаг ребер трубы точно соответствуют форме, размерам и шагу пазов а иглы, При этом также исключается опасность отделения ребер от тела трубы.формула изобретенияУстройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами, содержащееконтейнер, соосно закрепленную на выходеиз него матрицу и заходящую калибрующимучастком в матрицу со стороны контейнераиглу, на боковой поверхности которой выполнены спиральные пазы, формующие ребратрубы, о т л и ч а .ю ш е е с я тем, что,с целью обеспечения возможности прессования качественных труб со спиральными ребрами относительно малой площади поперечного сечения, на боковой поверхности иглыперед калибруюшим участком ее выполненыдополнительные спиральные пазы с направлением и шагом спирали, соответствующиминаправлению и шагу спирали формуюшихпазов ее,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Материалы заявки2090362/27 отЗОЛ 2.74 г.537728 А-А В- В лоЮернуаофиг, гСоставитель О, Радькова Редактор Н, Вирко Техред О. Дуговая Корректор С, Шекмар Заказ 5604/4 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4