Устройство для дополнительного питания вращающейся печи

ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик свид-ву 071 83. 2/ 1) М. Кл. Р 27 В 7/32 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. А. Иванаускас С. С, Жальн вичу Акмянский цементный завод и Государственный ордена ТрудовогоКрасного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательсинститут цементной промышленности 71) Заявит ДЛЯ ДОПОЛНИГЕЛЬНОГО ПИТАНИЯ ВРАЩА 4 УСТРО Я ПЕЧИ тройство постоянно расходом воздуха известно работает и топлива воздейств овышеннь и т ет вь сокого теплового часть футеровки сказывается на ееерхнююельно печи, чтостэйкост отр Бель изобретения - экономисжатого воздуха и топлива и истойкости футеровки. расхода ышение в метра аном, кпатруЬ.ой форсун екатель, оплом,за форсунки. т печи. дополнительночи с горячего ериалом, содерздушному каналу ранспортер с иШ, 25 Известно устроиство дляго питания вращающейся пконца порошкообразным маиащее подсоединенный к втопливной форсунки пневмодвумя выходными патрубкам На фиг. 3. лагаемсе устр узел Х на фиг хематично изобра иство, общий вид,3.; на фиг. 3 - у предиг,2 1 на(45) Дата опубликования Изобретение относится к промышленностистроительных материалов и может использоваться во вращающихся печах,Устройства для дополнительной подачи вовращающуюся печь порошкообразного материала выполнены обычно в виде пневмотранспортера, выходной патрубок которого введен впечь через выгрузочную головку, Однакоэнергия вдуваемого в печь потока пневмосмеси в известных устройствах не регулируется, 10в результате чего присадка дополнительноподаваемого материала происходит всегда водной и той же зоне печи, что приводит кснижению качества обжигаемого материала,ухудшению условий образования обмазки ивызывает на границах зоны спекания образсвания колец, резко изменяющих весь режим Это достигается тем, что пне портер снабжен делительным кла которому подсоединены выходные и, расположенные внутри топлив ки, причем один из них заглубле форсунки и имеет на выходе расс а другой снабжен нормальным с расположенным в плоскости сре529355 материала целительным клапаном 12 направляется в патрубок 8, через который материал выходит в виде дальнобойной сосредоточенной струи. Тогда в конце эоны спекания отбор тепла на подогрев этого материала уменьшается и образовавшийся избыток тепла позволяет усилить термообработку слоя.В случае перегрева этой зоны большая часть материала подается в форсунку 3 через патрубок 7 и, отбирая тепло от факела, исключает возможность перегрева футеровки или необходимость уменьшения подачи топлива. (последнее отрицательно сказывает . ся на работе других эон печи).Благодаря более равномерному и регулируемому распределению дополнительно подаваемого материала по длине печи, общее его копичество может быть существенно увеличено, что обеспечивает повышение производительности. Устройство для дополнительного питания вращающейся печи с горячего конца порошкообраэным материалом, содержащее подсоединенный к воздушному каналу топливной форсунки пневмотранспортер с двумя выходными патрубками, отличающееся тем, что, с целью экономии расхода сжатого воздуха и топлива и повышения стойкости футеровки, пневмотранспортер снабжен дели- тельным клапаном, к которому подсоединены выходные патрубки, расположенные внутри топливной форсунки, причем один из них заглублен внутрь форсунки и имеет на выходе рассекатель, а другой снабжен нормальным соплом, расположенным в плоскости среза форсунки.Источники информации принятые во внимание при экспертизе:1, Патент Англии Мо 1134305, М, кл, Р 4 В, опубликован в 1968 г. В разгрузочной головке 1 вращающейсяпечи 2 установлена топливная форсунка 3,соединенная с нагнетателем 4. Внутри форсунки помещены топливопровод 5 с распыливающей головкой 6 и два патрубка 7 и 8подачи порошкообраэного материала, снабженные на концах соответственно рассекателем9 и нормальным соплом 10, Патрубки 7 и 8соединены с подводящим пневмопроводом 11через делительный клапан 12.Устройство работает следующим образом,Порошкообраэный материал в виде пневмосмеси иэ пневмопровода 11 через делительный клапан 12 подают в патрубки 7 и 8При этом часть пневмосмеси, подаваемой черезпатрубок 7, направляют на рассекатель 9,16где ее кинематическая энергия гасится; после чего порошкообразный материал, подхватываемый воздухом, подают в форсунку 3 инаправляют в печь 2,Другую часть пневмосмеси иэ патрубка8 через сопле 10 также направляют в печь,но в виде компактной струи,Наличие в предлагаемом устройстве двухпатрубков 7 и 8 для ввода в печь дополнитет=.ого материала с разной кинетической ф ф о р м у л а и э о б р е т е н и яэнергией подачи через каждый иэ них, поэволяе: увеличить длину участка, на которомэтот материал присаживается к слою, движущемуся в печи 2, Материалраспыленныйвнутри форсунки 3, обжигается и присажи- фЭвается к слоюв основном в начальной части факела, т,е, в конце зоны спекания, тогда ках вдуваемая в печь компактная, незавихренная струя материала проходит в дальнюю часть факела, к началу зоны спекания, ЗЬТак достигается более равномерное распределение дополнительно подаваемого материала по длине печи, что способствует образованию обмаэки по всей длине зоны спекания. 46Кроме того, двухпоточная подача дополнительного материала позволяет регулировать его присадку по длине печи. Так, например, при подходе к выгруэочному концупечи недостаточно термообработанного слоя, 4 ббольшая часть дополнительно подаваемогоЭ 29355Узел ХСоставитель Л. Петрова Редактор Л. Лашкова Техред А. Демьянова Корректор Б. Югас Заказ 5298/83 Тираж 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4