Устройство для изготовления икусственной колбасной оболочки

ЯЯ рдд ртл лЬТЕРбиблиотек гл)Ы ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпц 5198 Вени Соеетснин Социалистических Республик(23) Приори Опубликова Государственныи комитет авета Министров СССРа делам изобретений етень24В, П. Овчинников и Ю, А, Козлов енинградское специальное конструкторское бюро треста Росреммехпроект(54) УСТРОЙСТВО Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ ерьИзобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к производству колбасных изделий, а может быть широко использовано как средство механизации ручных операций при изготовлении колбасной оболочки из пленочного материала, например целлофона,Известно устройство для производства м ных отрезков трубок из целлофана, испол зуемых при производстве колбасных изделий (1).Известно также устройство для изготовления искусственной колбасной оболочки, например целлофановой, содержащее полую оправку с механизмом протяжки, бобинодержатель для ленты искусственного материала, приспособление для нанесения клея и механизм резки с держателями лезвий (2).Однако известные устройства требуют дополнительных ручных операций, а именно вязки конца трубки и подгиба края оболочки.С целью механизации операции подгиба края оболочки в полой оправке предлагаемого устройства расположен шток с поршнем, а держатели лезвий механизма резки снабжены роликами, установленными с возможностью вращения по кромке оправки, При этом поршень штока и ролики механизма резки выполнены из эластичного материала, например резины. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показан узел 1 на фиг. 1 (взаиморасположение частей приспособления с другими узлами); на фиг. 3 приведено положение механизмов в момент образования трубки; на фиг, 4 - положение механизмов в момент плиссировки и вязки конца готовой оболочки; на фиг. 5 - положение механизмов в момент подгибки и фиксации края следующей оболочки; на фиг. 6 - положение механизмов при образовании следующей оболочки,Устройство для изготовления искусственнойколбасной оболочки состоит из станины 1, на которой установлен механизм образования трубки, включающий полую вращающуюся оправку 2 и механизм протяжки 3. У консольного торца оправки 2 установлен корпус 4 механизма резки, содержащий зубчатую шестерню 5, диск 6 с пазами и держатели 7 лезвий 8, сидящие на осях 9, запрессованных в зубчатую шестерню 5. Каждый из четырех держателей 7 оснащен штифтом 10 и роликом 11, которые установлены таким образом, что при скольжении штифта 10 по радиальным пазам диска 6 лезвия 8 прокалывают оболочку, а ролики 11 прижимают ее к острой кромке торца оправки 2. Через полую оправку 2 проходит шток 12, поршень 13 которого снабжен резиз 0 новой манжетой 14 и находится в момент5 1 О г ю 25 зо 35 1 О 45 3резки между лезвиями 8 и пережимом 15. На корпусе 4 механизма резки установлен маховик 16 механизма обкрутки со свободно прикрепленным крючком 17.Приводом для маховика 16 служат электродвигатель 18 и ременная передача 19, Приводом для штока 12 является система рычагов 20, связанных с общим кулачковым валом устройства (на чертеже не показан), Для образования трубки на станине 1 установлены бобина 21 пленочного целлофана и приспособление 22 для клейки кромок, а также катушка ниток 23 для наложения узла на оболочку. Для создания необходимых условий прижима роликов 11 к торцу оправки 2 зубчатая шестерня 5 прижата пружинами 21 через гайки 25 к диску 6, а последний - к резиновому кольцу 26, укрепленному в корпусе 4 механизма резки.Работа устройства осуществляется следующим образом.В момент образования трубки из пленки целлофана от привода устройства получают вращение оправки 2 и механизм протяжки 3, в то время как пережим 15, лезвия 8 и ролики 11 находятся в разведенном от центра положении, создавая свободный проход образуемой трубке.После достижения необходимой для оболочки длины вращение оправки 2 прекращается, От кулачкового вала (на чертежах не показан) закрывается пережим 15, плиссируя целлофановую трубку в пучок. Одновременно в плоскость постоянно вращающегося крючка 17 с катушек 23 подается нитка, и крючок наносит на место пережима несколько витков ниток, образуя узел.За это же время держатели 7, скользя с помощью штифтов 10 по наклонным к центру пазам приторможенного диска 6, прокалывают лезвиями 8 оболочку в четырех точках, а ролики 11 прижимаются к кромке торца оправки 2, При дальнейшем вращении шестерни 5 преодолевается сила трения диска 6 о резиновое кольцо 26 и производится резание целлофановой трубки с одновременной обкаткой роликов 11 по кромке оправки, что заставляет вновь отрезанный край трубки собираться в виде конуса к центру.После разведения лезвий 8 и роликов 11 в первоначальное положение край целлофановой трубки в виде конуса захватывается поршнем 13 при движении штока 12 внутрь оправки 2 и затягивает также внутрь оправки, причем манжета 14 заглаживает складки целлофана о стенки оправки 2, окончательно фиксируя подгибку края трубки. Сам поршень 13 проходит глубже в оправку 2, освобождая этот край целлофана. Затем открывается пережим 15, освобождая перевязанный конец предыдущей оболочки. Вновь отключается привод механизмов образования трубки и происходит образование следующей оболочки с уже подогнутым краем, а вслед за ней возвращается в исходное положение поршень 13. Затем операция повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления искусственной колбасной оболочки, например целлофановой, содержащее полую оправку с механизмом протяжки, бобинодержатель для ленты искусственного материала, приспособление для нанесения клея и механизм резки с держателями лезвий, отличающееся тем, что, с целью механизации операции подгиба края оболочки, в полой оправке расположен шток с поршнем, а держатели лезвий механизма резки снабжены роликами, установленными с возможностью вращения по кромке оправки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поршень штока и ролики механизма резки выполнены из эластичного материала, например резины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт. св, Юо 334967 по кл. А 22 С 13/00 от 10.08.70.2. Авт. св, Мо 266615 по кл. А 22 С 13/00 от 13.01.69 (прототип).Заказ 1836,9ЦН пография, пр. Сапунова, 2 Изд.1559 ПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, Ж