Устройство для доводки шариков

(22) Заявлено 17.04,75 (21 24705/08 с присоеди;тенцсм заявки тт Гооударстееииыи комите Совета Иииистроо ССС по делам изобретеиий 23) Прцорцтет ь Ь"о 2 53) УДК 621,924,1(088 ковано 30,юлле ритий ата опубликования описатгия 22.07.7 2) Авторы изобретения. А. Олендер, И. П. Филонов, О. С Г, С. Квятковский и В. 3 аявптел Витебский станкостроительный 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ О ПАРИКОВ ом.ц 11 еся т 0 Изобретение может быть использовано в станках для доводки шариков.Известны устройства для доводки шариков между прижтимным и рабочим дисками, причем последний снабжен канавками для ша риков и связан с приводом.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено рабочими кольцами и механизмом осцилляции, сообщающим рабочим кольцам возвратно-поступатель ное перемещение по предусмотренным на прижимном диске направляющим.Таким образом обеспечивается повышение точности и производительности обработки.На фиг. 1 изображено устройство в осевом 15 разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг.1; на фиг. 3 - изображена кинематика движения шариков в одной из дорожек.Устройство включает вращающийся рабочий диск 1 с выполненными на нем концент рическими канавками Ч-образного профиля, связанный с механизмом 2 подъема прижимной диск 3, на котором на опорах 4 качения установлены два рабочих кольца 5 и 6, соединенные между собой механизмом 7 осцил ляции посредством эксцентриков 8. Вал 9 служит для привода механизма 7 осцилляции, закрепленного в прижимном диске 3.Устройство работает следующим образ Б процессе доводки шарики, находя 1 в зоне обработки и прижцмасмые рабочими кольцах 1 ц 5 ц 6, под деЙствцем ус 1 ттлйя прижима Р обкатыьаются в концентрических канавках рабочего вращающегося диска 1. При этом раоочие кольца 5 ц 6 совершают воз- ВРатНО-ГтОСТ ПатСЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ Ц ПЕРСМЕ- щаются одной плоскостью по обрабатываемым шарикам, а другой - по опорам 4 качения, устанозлснным па прижимном диске 3, Кроме того, рабочие кольца 5 и 6 совершают возвратно-поступательные движения в противоположных фазах за счет двух эксцентриков 8 механизма 7 осцилляциц, эксцентрпснтеты которых равны ц диаметрально противоположны, что позволяет уравновешивать силы инерции.Для доводки того или иного диаметра шарцков в устройстве произзодится соответствующая настройка частоты ц амплитуды колебания рабочих колец 5 и 6, которая осуществляется за счет изменения угловой скорости вращения вала 9, прцвода механизма 7 осцилляции и набора необходимого эксцентристета эксцентриков 8.При использовании устройства шарики в зоне обработки будут находиться в разных кинематичсскцх условиях. Нацлучшая кинематика шариков будет обеспечиваться прц ПРОХОКДЕт 111 Ц ЦХ В ДПВМЕТРаЛЬНОй ПЛОСКОСТИ .раща 10 ГОГОся рабо 1 сгО д 11 ска 1, параллель.ной направлению возвратно-поступательного движения рабочих колец 5 и 6 (положение 1, см, фиг. 3), наихудшая - при нахождении шариков в диаметральной плоскости диска 1, перпендикулярной к направлению возвратно- поступательного движения рабочих колец 5 и 6 (положение 1, см. фиг. 3). В первом случае будет иметь место вращение шариков вокруг трех взаимно перпендикулярных осей и, т и Ь (ось Ь - в плоскости перпендикулярной чертежу), во втором - вокруг двух осей и и Ь, так как направление перемещения рабочих колец 5 и 6 совпадает с направлением касательной к траектории движения центров шариков, т. е. направление оси и совпадает с,направлением оси т (см, фиг. 3). На фиг. 3 линейная скорость шариков в точке касания с рабочим кольцом 5 (6) при вращении их одновременно с диском 1 показана вектором од, направленным по касательной к траектории точек контакта шариков с рабочим кольцом 5 (6) (направление оси т). Она определяется из соотношения о,= со, Р где о, - угловая скорость вращения диска 1, Я - расстояние от точки контакта шарика с рабочим кольцом 5 (6) до оси вращения диска 1.Линейная скорость точечки контакта шарика будет также определяться направлением и величиной скорости возвратно-поступательного движения колец о, (о), В абсолютном движении линейная скорость перемещения точки контакта шарика с рабочим кольцом 5 (6) будет определяться оз=о,+о - при движении кольца в одном направлении и при движении в другом направлении, как о 4=/- о +2 В результате постоянного изменения положения мгновенной оси вращения тй или тЬ (положения 1 и 11 на фиг. 3) шарики вращаются со скоростями о, а-, и оь, которые обеспечивают за время одного оборота диска нанесение рациональной сетки следов инструментов на всю обрабатываемую поверхность.В случае о(о,) =оь шарик будет иметь,угловую скорость равную нулю, Тогда произойдет резкое местное увеличение съема припуска с поверхности неподвижного шарика, приводящее к нарушению его макрогеометрии. Поэтому скорость о, во всех канавках должна удовлетворять условию: о=оПредлагаемая конструкция устройства позволяет осуществлять попеременное двухос ное и трехосное вращение шариков в зонеобработки, что приводит к автоматическому изменению положения мгновенной оси вращения шариков тй (тЮ) и обеспечивает повышение точности их геометрической формы 25 и производительности процесса доводки.Формула изобретенияУстройство для доводки шариков междуприжимным и рабочим дисками, причем последний снабжен канавками для шариков и связан с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и произЗ 5 водительности обработки, оно снабжено раоочими кольцами и механизмом осцилляции, сообщающим рабочим кольцам возвратно-поступательное перемещение по предусмотренным на прижимном диске направляющим.515629 Составитель Н. ЛазареваТехред Е. Подурушина Редактор Н. Суханова 1(орректор Е. Рожкова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2073/2 Изд. М 1435 Тираж 077 Подписное ЦН 11 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45