Способ получения полиэтилена высокой плотности

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(и) 507589 Союз Советскии Соцмалистицеских РеспубликАВТОо СКОМУ СВИДЕТЕДЬС 7 ВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву 74 (21) 1985159/23-5(22) Заявлено 09.0 с присоединением 110/ явки ударстоенный комитет вота Министров СССР по делам изобретенийи открытий Приоритет(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ОТНОСТ ентрируется где поддерж ровавшего этилена1,160 о(:,о етс 40 ре,2 е тем г Полимерный раствор доэировочнымна сосом прокачивается в подогреватель, а эвтем в дозреватель, где про обработка. Температура обро210 С и время пребывания до 180 мин. дится терм отки 170 эреввн ни нагрева раствора полимера молекулярньй вес практически не меняется, но при этом наблюдается заметное сужение МВР, Радикалы, образу юшиеся при термодеструк ци.; наиболее высокомолекулярных фракций, частично взаимодействуют друг с другом, а часть их присоединяется к низкомолекулярным фракциям, имеющим двойные связи на конце цепи, и следовательно, содержаш , ниэкомолекулярных фракций уменьшается,Для каждой марки полиэтилена средний иэ ревкциепрореагиИзобретение относится к способу получения полиэтилена высокой плотности с регу-лируемым молекулярновесовым распределекием (МВР),Известен способ получения полиэтиленавысокой плотности рвстворной полимериэвцией этилена нв окисно-хромовых катализаторах при температуре 125-150 С и давлеонии 35-40 ат с последующим удалениемриэ полученного раствора полиэтилена йепро; 10реагировавшего этилена и выделением поли:мера иэ раствора.Однако этот способ не позволяет полу-чать полимер с регулируемым МВР при проведении процесса в стационарном режиме -. 3( при постоянной температуре и давлении) .Целью изобретения является получениеполимера с регулируемым МВР,1Это достигается концентрированием раствора полимера (перед стадией выделения 20,полимера) до 60-80% вес с последующейтермообработкой при температуре 170-210 Св -;ечение 30-180 мин,Раствор полимера, выходящий.онного блока, освобождается от н .Ж ено, что при увеличении степе507 5 й 9 Таблице 1 Индекс рвсплввв полимера Температура обрвботки, оС 2-4 г/10 мин 6-7 г/10 мин 9-10 г/10 мцн 30-20030-90 30-18030-12030-60 170 15-180 30-90 30-60 190 л;олРкуля 13 ннЙ Вес с Охрле(яе 1 свою (,(лч(у В (а;они( опр(лелевого вр л(он, л зо(ал( :ццжветсй, при этОм МВР рл".ц(ря(ся,При повышении температуры обработки 1 Ореакционной среды уменьшвется допустимоевремя операции, позволяющей нвпрввленнорегулироввть МВР полиглерв при сохрвняюшемся его молекулярном весе,Предлагаемый способ получения пзлиэтн- ч 5лена высокой плотности имеет следующиепреимушества;.- позволяет изменять МВР полимера, сохрвняя при атом его молекулярный вес;- отсутствует механическая и,окислительнвя 30деструкция ( вппарвт, где выдерживвется по-лимер, сообщается с реактором находитсяпод давлением и гарантирует отсутствиекислорода в системе);- обеспечивает высокую техникоэкономиче- ЗЬскую эффективность процессе из зв мини;мвльных эвтрвт.Кроме того, твкой способ хврвктериэуетсявысокой производительностью, твк квк ненврушвет непрерывную технологическую лилнию производства полиэтилене, нет необходимости испольэовать специальное оборудовв,ние. Технологическая схема предлвгвемогоспособа позволяет ввтометизироввть процессрегулирования МВР полимера,46П р и м е р. Процесс полимеризвцииатиленв ведут нв опь(тно-звводской уствнов:ке непрерывного действия производитель,ностью 1 т полимера в сутки,Двц,(е зовсил(ости вр.л(ец обрвбсткц полимера ( мин) от телшере ( уры приведены в табл, 1,Реакторный блок аоста.т цз "диого иликаскада поснедоветеньно, ствновленных. ревкторов с механическими иеремешиввюшимиустройствами.Температура в реакторе 125-150 С (взввисимости от л 1 ерки синтезируемого продуктв), дввление 35-40 кг/см 2. Растворполимере, выводимый из третьего реактора,освобождается от непрореегировввшего этилена и концентрируется в сепврвторе-концентрвторе, где поддерживается дввление5-20 кг/см и темперетурв 140-160 С.,Концен(рвция полимере в растворе нв выходеиз сепврвторв составляет 60-80(7( вес,Термообрвботку полиэтилене проводят всистема, состоящей из подогревателя, кудаполимерный раствор проквчиввется дозировочным насосом, и дозреввтеля, выполненного,в виде полого ва 1 врвтв емкостного типе беэвнутренних устройств.Температура нагрева раствора и времяпребывании его и дозреввтеле (изменяемоевеличиной уровня рвстворв в вппврвте) регулируется в зависимости от эвдвввемого энвчения МВР,Экспериментальные данные по изменениЮМВР полимере в зввисимости от темпервтуры нагреве рвство в и времени выдержкиприведены в табл, 2.507 589 Табл ица 2 Термообработка образца Исходный образец Э,2 2,2 30 3,2 2,6 3,6 2,2 2,2 3,0 2,3 60 2,2 2,8 1,9 90 2,2 1,2 180 2,4 190 3,2 2,2 30 2,5 3,6 2,2 3,2 2,2 1,8 2,6 60 2,1 2,2 1,2 90 2,6 2,1 1,7 180 210 г,е 2,2 1,8 3,6 3,2 2,2 1,4 30 2,4 2,10 1,6 60 2,9 2,10 2,3 180 1,7 170 4,85 5,4 30 4,8 1,7 Ф6,0 4;2 17 4,8 60 3,4 4,1 90 1,7 2,8 2,2 1,7 4,2 190 1,7 4,8 30 1,7 6,0 4,63,6 1,7 60 Э,О 2,0 90 1,7 3,2 1,58 2,4 180 3,0 2,5 30 210 4,8 1,7 1,7 6,0 3,2 1,67 3,0 60 1,62 3,8 3,6 90 6,4 1,4 8,9 30 170 6,4 1,4 9,8 5,8 1,4 7,6 60 4,3 1,4 6,5 90 3,3 3,2 1,4 180 5,124,7 1,4 7,9 30 190 6,4 1,4 9,8 5,6 1,4 3,25 1,4 З 4 90 3,6 180 1 35 4,5 34 36 30 1,4 210 6,4 1,4 9,8 Эг 5,4 60 6 о 1 З индекс рас- характерн- молеку;плаваг/10 мин стическая лярноевязкость весовоераспределение М/Мп ТемпФрату ра воздействия,о 170 Ь50 т 589 Составитель т, торячевРедактор Н.Данилович Техред З.Тараненко Корректор Н Аук За к аз МОЯ Иад. й 1 Г Тираж 630 Подписное ЦНИИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, И 3035, Раушская наб., 4 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В доэревателе возможно и некоторое концентрирование (до 80-854 вес) полимерногораствора. Окончательное удаление растворителя 9 других летучих компонентов иэ полимера, плавление и 1 пластикация 5также смешение полиЪЙра с ин.редиентамии гранулирование осуществляются в червяч 4,ном экструдере с вакуум-отсосом,формула изобретения Способ получения полиэтилена высокойплотности растворной полимериэацией этиле-.на на окисно-хромовых катализаторах при темпеоатуре 125-150 С и давлении 3540 ат с последующим удалением из полуценного оаствора полиэтилена непрореагировавшего этилена и выделением полимера;иэ раствора, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что с целью получения конечного продуктас регулируемым молекулярновесовым рас-пределением, перед выделением полимераиэ раствора последний концентрируют до содержания 60-80 вес, % полимера и послеэтого подвергают термообработке при тем-,пературе 170-210 С в течение 30-180мин,