Мокрый индукционно-роликовый сепаратор

СССР Класс 1 Ь, 4 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ЯРОМЫШЛЕННОСТЗарегистрировано ь Госудапств:ннле бторо последующей регистрации изобрстеним при Госплане СССР Пиркер, Я. И, Зетлев и И. ндукционно-роликовый ный сепаратор. Заявлено 8 мая 1936 года за193547 Опубликовано 31 марта 1937 года.тся сливноитой же цели, постоянного Предлагаемое устроиство являетсямагнитным сепаратором индукционнороликового типа и предназначено длясепарации слабо магнитных руд.Особенностью настоящего устройства является особое расположение.электромагнитов и конструкция регулирующих механизмов, что позволяетувеличить производительность сепаратора без существенного увеличенияего габаритов.На чертеже фиг. 1 показывает общий вид устройства спереди; фиг. 2 -вид сбоку; фиг, 3 и 4 - соответственнопродольный и поперечный разрезысепаратора,Устройство в основном состоит измагнитной системы А, В, питатепя С,шпицкастена 5 и регулировочных механизмов Е, Г,Магнитная система состоит из двухсердечников В и двух замыкающихмагнитный поток якорей А (фиг, 1, 4).В зазорах между сердечниками В иякорями А помещаются четыре цилиндра-ролика гс (по одному в зазоре); концы сердечников В имеютвогнутую концентричную цилиндрамроликам Р, форму и образуют с цилиндром рабочий зазор /, Якори А состоят из стоек 1 и полюсных наконечников а, имеющих со стороны цилиндра Й также вогнутую форму и образующих с последним небольшой зазор около 1 мяс, достаточный для свободного вращения цилиндров.Цилиндры сс состоят из центрального вала г, на который плотно насажены вперемежку латунные и железные диски д (фиг. 3).На сердечник В надета намагничивающая обмотка, состоящая из отдельных катушек К,Подающий обрабатываемый материал питатель С представляет собой закрытую коробку с отверстием М для поступающего в сепаратор материала и щелью А 7 для питания цилиндра 1 с (фиг, 1). Внутри питателя С имеются уголковые отбойники Р, служащие для смягчения ударов пульпы и спокойного питания цилиндра-ролика Я. Внутри питателя помещается также паровой регулятор 1 уровня пульпы.Сбоку питателя имеежолоб 1 служащий длят. е. для поддержанияуровня пульпы. Питатель С составляет сдно целое со шпицкастеном игерметичнб привинчивается к нему.Шпицкастен 5 представляет сооойгерметично закрытую с боков коробку, внутри которой установлены цилиндры И и регулировочные приспособления: делительная перегородка д,направляющие перегородки 1, выпускные жолобы и с затворами Т(фиг. 2 и 4).Дел ительная перегородка состоитиз ножа д, прикрепленного посредством шарнирного устройства к регулировочному валику Ь, помещенномув трубу г, Вращением рукоятки оосуществляется горизонтальное перемещение валика Ь и вертикальноеперемещение ножа о; Вращениемрукоятки г осушествляется горизонтальное перемещение трубы г и ножа о; Этим достигается регулировкакак величины зазора между дисками гг. и ножом д, так и положенияэтого зазора относительно цилиндраролика Я в нижней четверти окрукности, что необходимо для регулировки качества получаемых продуктов.Направляющие перегородки г помещаются в средней части шпицкастена 5 и служат для направлениямагнитной или немагнитной фракции,получаемой на верхнем цилиндрев перечистку на нижний цилиндр илинаружу, как готовый продукт, Посредством рукояток Е перегородкамиможно, по желанию, перекрывать выпускные жолобы гг и жолоб тг, питающий нижний цилиндр.Регулировка разгрузки конечныхпродуктов осуществляется посредством быстросменных насадок Т потипу пожарных затворов,Процесс сепарации материала происходит следующим образом, Пульпапоступает в питатель С через отверстие, огибает отбойники Р и черезщель Ж направляется в рабочий зазор 1. Под действием центробежнойсилы, развиваемой потоком пульпыв рабочем зазоре, магнитные частицыпритягиваются к поверхнссти железных дисков гг цилидра Р, а немагнитные отбрасываются к стенкам на.магничивающего полюса а, Вращаю щийся цилиндр. ролик Я уносит ма. гнитный материал в отделение для магнитной фракции (за разделяющий нож д), а немагнитный материал концентричным потоком пульпы уносится в отделение немагнитной фракции. В зависимости от поставленных требований в дальнейшую перечистку направляется магнитная или немагнитная фракция, для чего посредством рукояток Е перекрываются соответствующие жолобы и. Перечистка на нижнем цилиндре осуществляется аналогично.Нормальное протекание процесса сепарации обеспечивается автоматической регулировкой уровня пульпы при помощи парового регулятора уровня У в питателе.Регулировка производительности осуществляется посредством сменных насадок Т.Качество получаемых продуктов регулируется как положением дели- тельного ножа , так и подачей дополнительной воды через труоопровод-брызгало г, В зависимости от количества подаваемой воды меняется мощность противотока воды в зазоре между ножом д и поверхностью цилиндра-ролика К чем достигается вынос мелкого немагнитного материала, находящегося в пульпе во взвешенном состоянии, и отрыв от по верхн ости цилиндра как случайных немагнитных зерен, так и относительно менее магнитных. Предмет изобретения,1. Мокрый индукционно-роликовый электромагнитный сепаратор, Отличавшийся применением, с целью достижения большей производительности, без существенного увеличения габаритов, двух горизонтально один над другим расположенных электромагнитов и двух замыкающих якорей А с роликами К помещенными в промежутках между сердечниками электромагнитов и якорями.2. Форма выполнения сепаратора по и. 1, Отличающаяся применением сердечников В электромагнитов, профили концов которых выполнены по очертанию каждого ролика К с обра зованием рабочего пространства кольцевой формы между каждым роли ком и сердечником.3. В сепараторе по п, 1 примене-ние делительной перегородки д, шар нирно соединенной, с целью регулировки зазора между роликом Я и перегородкой о и изменения относительного ее положения, с валиком Ь, расположенным в направляю-щей трубе г с возможностью передвижения как валика, так и трубы посредством маховиков и О.4, В сепараторе по и. 1 применение под верхними роликами Я направляющих перегородок 1, служащих для подачи на нижние ролики, по желанию, магнитной или немагнитной фракции с целью повторной их обработки.