Конвейер для охлаждения форм

О П И С А Н И Е (1 501838ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Социалистических Республиксударственный комитет вета Министров СССР(72) Авторы изобретения титнов и В. А. Малолетков И, Воробьев, В 71) Заявите 54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОХЛАДИ(ДЕНИЯ ФОРМ сращениеемой конредл м; н 25 Следующим ходоредную литейнуювает предыдщующему органу 12,Загрузочный бар30 ными формами дома нс достигнет и тель 17 подает очекоторая проталкипо транспортируюм толк форму дальше бан 11 заполняют литей ех пор, пока первая фор отивоположного торца заИзобретение относится к литейному производству, в частности к литейным конвейерам для охлаждения форм.Известен конвейер для охлаждения литейных форм, включающий вентиляционный кожух с системой отсоса газов и транспортирующий орган для форм, который занимает значительную производственную площадь.Целью изобретения является со 1производственной площади, занимавейером,Для этого предлагаемый конвейер снабжен расположенным внутри вентиляционного кожуха приводным барабаном и самоустанавливающимися загрузочными барабанами, внутри каждого из которых эксцентрично установлен транспортируюший орган для форм и которые смонтированы на внутренней поверхности приводного барабана, причем оси вращения загрузочных барабанов и приводного барабана параллельны,На фиг. 1 изображен п оженный конвейер для охлаждения фор а фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1,Конвейер имеет приводной барабан 1, который выполнен из каркаса 2 и ободов 3, связанных между собой продольными рейками 4.Два опорных обода 5 призодного барабана 1 лежат на опорных катках 6. Привод барабана 1 имеет редуктор 7, звездочку 8 и роликовую цепь 9,Внутри приводного барабана 1 на каркасе2 закреплены опорные ролики 10. Между ни ми свободно расположены самоустанавливаю щиеся загрузочные барабаны 11, внутри каж.дога из которых эксцентрично установлен транспортирующий орган 12. При этом оси вращения загрузочных барабанов 11 и приводного барабана 1 параллельны.Приводной барабан 1 закрыт вентиляцион ным кожухом 13, снабженным трубопроводом 14 и системой отсоса газов. Для осмотра и ремонта механизмов на вентиляционном кожухе 13 предусмотрен люк 15.Литейные формы 16, залитые жидким ме таллом, подают толкателем 17 с заливочногоконвейера 18 в проемнос окно 19 вентиляционного кожуха 13.С противоположной стороны вентиляционный кожух 13 имеет проемное окно 20, через 0 которое охлажденные литейные формы поступают на позицию выбивки 21.Литейная форма 16 заходит в загрузочныйбарабан 11 по транспортирующему органу 12.грузочного барабана 11, после чего срабатывает редуктор 7.Приводной барабан 1, лежащий своими опорными ободами 5 на опорных катках 6, имеющих кинематическую связь с редуктором 7, поворачивается на угол, соответствующий позиции загрузки следующего загрузочного барабана 11.Подобным образом заполняют все загрузочные барабаны 11.При новороте приводного барабана 1 загрузочные баоабаны 11 самопроизвольно обкатывают своими ободами опорные ролики 10.Самопроизвольный поворот загрузочных барабанов 11 происходит за счет гравитационных сил и смещения центра тяжести транспортирующих органов 12 вниз по отношению к оси поворота загрузочных барабанов 11.За время пребывания литейных форм 16 в приводном барабане 1 под вентляционным кожухом 13 залитый в них металл охлаждается до требуемой температуры.Газы, выделяющиеся из литейных форм, с помощью системы отсоса удаляют по трубопроводу 14. Свободный выход газа обеспечи вается за счет решетчатой конструкции каркаса 2 приводного барабана 1.Во время подачи в загрузочный барабан11 очередной литейной формы, залитой метал лом, с его противоположного торца охлажденные литейные формы выходят через проемное окно 20 вентиляционного кожуха 13 на позицию выбивки 21. Формула изобретения 10 Конвейер для охлаждения форм, преимущественно литейных, включающий вентиляционный кожух с системой отсоса газов и транс портирующий орган для форм, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью сокращения занимаемой производственной площади, он снабжен расположенным внутри вентиляционного кожуха приводным барабаном и самоустанав ливающимися загрузочными барабанами, внутри каждого из которых эксцентрично установлен транспортирующий орган для форм и которые смонтированы на внутренней поверхности приводного барабана, причем оси вра щения загрузочных барабанов и приводногобарабана параллельны.Составитель 3. ТюринаБратчикова Техред М, Семенов Корректор О, Тюрина едакто Типография, пр Сапунова,аказ 741/14 Иад. Ъ 20 ЦНИИ 11 И Государственного по делам цзсб 113035, Москва, 5 К Тирагк 1002омитета Совета Министроветеиий и открытии5, Раушская иаб., д. 4/5 ПодписиСР