Устройство для многоэлектродной сварки электрозаклепками

т;Е 3 ОЬ о И А 37 ОРСКОМт та авжж -щ г щ". А бт) Дополнитель,7 Д .,2,.;т .9 т" 2 Дт т,) т".,т(л 22) Заявл БО.1. ЛО нениеи аники Ы при".08 120) 11 ДИО(4) Опуб оауднротееннын номнтеЮаеето Мнннотров СССРоо делам нзоорете 1 ии ОтНРО 1 тН:т,Нт д 37 (Ст 88,8 О П / б Л И К О Б а тт 11 П 0 11 И С а Н П И .т. Х Авторизобретен о лузберг 71) За ивтттель Всесоюзный проектно-конструкторский ццсгцт сварочного производства СТРОЙСТВО ОЛЛ МНОГОЗЛ)=т"т. Рттт, т СВДэЯ ЗГГЦЗДДттТД 1 фт тн 1 т Изобретение относитсч к оборудованию для тсче 1 нсй дуговой сварки плавящимся электродом в среде СОо и других защитных газов и положено в основу гаммы универсальных многоэлектродных сварочных машин, способных выполнять все разнообразие видов точечной дуговой сварки, вклк 1 чая сварку электрозаклепочными, угловыми точками, короткими швами и т.п. по принципу фколичество действующих свароч 1 тых головок равно количеству точек т 0 сварки на изделии", на широклл диапазоне изделий, различающихся но форме, га- баРИтаМ И ТОЛЩИНЕ СК 1:н ЛВаЕМЫХ ЭЛЕМЕН-. тов, в машиностроении, сельхозстроении, вагоностроении, автомобилестроении ц т.д, -Известно устройство для мнсгоэлектродной дуговой точечной сварки плавящимся электродом.в среде защитных газов, содержащее раму, на которои смонтированы 1 леханизм подачи электродной проволоки и Э 1 мехачизм подачи защитного газа.В устройстве такой конструкции громоздок и сложен клапанцый газоцсдающий ,тлеха 1 птзм с большим количеством коллекттт тд тО НзУ от Фтт" 1 тт тн 1 ф т".тт т 4Н,1,Н цт т, т ЯЪ ТСРотнт Кдацанст 1 ТР тб 1 тт Т,1 Х Г: ЗоцттсВОДСВ К СВВРСЧНЫМ Г 1.11 СВКВттт ПМЕ 10 ТСЯ П. ОГОВМ МнруищИЕ уотрсйстнатЗОГЛ 1 тсот.,гцС уцраЫ 11 Я 10 тотие Работой Газспспа:стпегс ц э 11 екттос- Гтотнтаи 11 т 1 ЕГО ДЕ от;Цзт, тсВ:,-СЕ Э 1 т, От т-, а цтттт и. ВЯЕТ" РЯ 11 И 01 татЛ 111 СЕ 1 т,т;,т 11 ЧЕт ТВС т 1 стцоттЬЗУС- М 11 Х СВВРСЧНЫХ ГОЛОВОК В .": ТС 1 та Тттк тНСС КстЬ 11 П 1 П 1 дзч;ттто тт. тц ч,:,ттх дт,ЯВ ТСМВ ТВМу ОСНОВЯ 111 М Н а Э ТЦХ тт СТРСйСГ" ф ВЯХ . ОСУтДЕСТВЛЯТЬ СВВР 1 тцт От 1011 т НЫХ и 11 РУ-;т . НОГябарн ТНЫХ Издятттт 11 ПС Пр ИНИН Птт "110 Л 1 т. - ЧЕСтВО ДЕйттСТВУтСЩИХ СВЯРСЧНЫХ ГОЛОВОК РаВНО КОЛИЧЕСТВУ ТОЧЕК СВЯРК 1 т На ЦЗДЕ;лиц, требует перемещения сварсчньт.;:"с ловок, что в свои очередь привсдцт к потерям времени Ба пеэеьешснце с вап Очных ГОЛОВОК ПСРЕТтРУЗКЕ Б СТНССИТЕЛЬ 110 ЧВС" тОМу ВЫХОду ИХ НЗ Строя, К т 1 ЕОбХод 11 ктСС.- ТИ СХЛЯЖДВТЬ СВВРОЧНт 1 Е ГОЛОВКЦ и УЕХ;:11 тт-, зирсвять их счттст 11 тт ст брызг. нетвсзъ:0: 1 - НОС ТЕ ДСВСД 1 П 1 Вттттн Н тт 10 В Сл Утт В Е В,ттт С Д ЦЗ Ст роя ТтСПСВК 11 НЗ "За ОТСтттСТЬЧ, 3.ЭттстС ря" ДВ ЭЛЕЕ ТРСЗБЫ Е ПОЕф,т К НЕООХсотп МСС ТИ С ТР СГОГО СРЦЕЯТИРОВДНЦЯ ПОЛО;:С Н"1 т ГЛ 1 СВСК И цздечття на всех нозцнцях свявкц навозможносги сварки электрозаклепок, расположенных бессистемно (це в ридах), невбэможности сварки различных видов точечных дуговых швов головкой в одном ряду (угловой, сгыковой, с проплавлением верхнего элемента и т.п,), так как требуется изменение положения головки по огношению к сввриваемым элементаги, сложности сварки неровных изделий, невозможности групповой сввркиг необходимости сложного г 0 программирующего механизма управления срабатыванием сварочных головок на каждой позиции и т,п.Ьюь изобретения - упрощение конст рукции газоподвющего механизма и элемен-Б тов взаимосвязи работы элекгроподающего ц гезопопающего механизмов в твкойсте-.: пенц, чтобы прц использовениц последовательно-порционной подачи электродной проволоки образовалась возможность создания 2 О надежных в работе многоэлектродных элекгрозаклецочных автоматов с неограниченным количеством сварочных головок.Цель достигается благодаря тому, что усгройсгво для мно 1 оэлектродггой сварки элок грозаклецками плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащее раМу, н которой смонтированы механизглы подачи электродной проволоки и защитного газа, прц использовании последователь- Зц цо-порционной подачи проволоки имеет механизм подачи газа, выполненный в виде скользящего вдоль гаэоприемника золотника ц связанный через ходовую гайку и винт с рабочим органом механизма пооледовательцо-порционной подачи электродцой проволоки, а гвзопрцемник выполнен в виде призмы, через которую проходят электродопроводы. В каждом элекгродопроводе н призме соосно выполнены отверо- ф тця, последовательно взаимодействующие с золотггцкогг, подводящим защитный газ,Нв фиг. 1 показаны механизмы элект родо- и газоподачи, разрез; на фиг. 2 то же, развертке.45Устройство имеет раму 1 (портвльную, консольную и г.п,), на которой при помощи кронштейнов и крепежных элементов с изоляцией и без изоляции смонтированы многоэлектродный механизм (на чертеже не показан) последовательно-порционной подачи электродных проволок 2, газоподающий механизм (нв чертеже не показан), сварочные головки 3 и другие устройства, обеспечиваюгцие работу главных механизмов.Мцагоэлектродный механизм имеет качающийся клешевой захват 4 цв ходовом валу 5, перемещаемый вдоль фронта электродных проволок 2 голкагелем ходовой гайки 6, установленной на ходовом винте 7, который имеет привод от реверсивного могорредукгора .через цепную передачу (на чертеже не показаны). Кассеты 8 с электродной проволокой 2 установлены в ряд в бункере 9 через шаг, равный шагу нарезки ходового винта 7 и соответственно шагу перемещения клещевого захвата 4, который последовательно захватывает и подает электродные проволоки 2 через направляющее устройство, состоящее из ряда парных радцусных трубок 10 и 11 соответ- ственно неподвижных и подвижных, и далее по электропроводам 12 в сварочные головки 3, разглешение которых нв свврочных плитах 13 соогвегствуег размещению электрозаклепок или иных видов точечной дуговой сварки на изделии.Газоподеюгций механизм выполнен в виде многоместного гвзораспределительного устройства с призматическим газоприемником 14 и подвижным вдоль него золотником 15, Золотник связан пальцевым крон штейном с ходовой гайкой 6 и поэтомуего перемещение механически точно согласовано с перемещением захвата 4.Гаэоприемник 14 смонтирован в разъемах электропровода 12 и имеет электродопроводящие сквозные отверстия 16, раоположенные через цгвг, равный шагу ходового винтв 7 и шагу направляющих трубок - электропроводов 12,Вдоль рабочей поверхности 17 гвзоприемника 14 выполнены отверстия 18 строго через шаг, равный шагу ходового винта 7. Поверхность 17 контактирует с золотником 15, к которому подводится защитный газ. Газораспределительное отверстие 19 последовательно совмещается с отверстиями 18 при перемещении вдоль гвзоприемг)ика 14. Отверстие 19 имеет достаточно большой диаметр и перекрывает кромки соседних отверстий 1. Соединение золотника 15 с гайкой 6 и соответственно с захватом 4 выполнено таким образом, что при перемещении гайки отверстие 19 каждый рвэ оказывается нвд тем отверстием 18, через которое газ поступает в то электропроводящее отверстие 16, в котором кле 1 цевой захват 4 начинает подачу электродной проволоки 2 в действующую сварочную головку 3. При этом участок 20 электропроводов 12 выполняет двойную функцию: электродо- и газопроводов.496944 С началом работы устройства начинают синхронно действовать электроподаю-. щий и газоподаюший механизмы, Первый производит последовательную порционную подачу электродных роволс 2, а второй ф подачу газа в те участки 20, газоэлек- родопроводов и соответственно головки 3, в которые подается электродная проволока и, следовательно, производится сварка,Синхронность работы механизмов обео О печивается общим приводным элементом продольного перемещения (ходовой гайки 6), синхронно перемещающим рабочие органы обоих взаимосвязанных механизмов. В момент начала подачи каждой 5 электродной проволоки 2 отверстие 19 располагается над отверстием 18, которое соединено с отверстием 16, через которое эта проволока 2 подается, а следовательно защитный газ продувает ссор о ветствующий участок 20 электродогазопровода и полость головки 3 где начинается сварка. Благодаря тому, что отверстие 19 перекрывает кромки соседних отверстий 18 подача газа в указанную полость головки 3 продолжается определенное время и после прекращения сварки что механически обеспечивает опережаю щую и последующую подачу газа в дейст вующую сварочную головку и соответствей- но качественную сварку без каких-либо систем электрического и электронногопрограммирования в условиях реверсивного движения привода продольного перемещения рабочих органов обоих механизмов,Формула изобретения 1, Устройство для многоэлектродной сварки электрозаклепками плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащее рему, на которой смонтированы механизмы подачи электродной проволоки и механизм подачи защитного газа о т 1 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции при использовании последовательн порционной подачи пр волоки, механизм подачи газа выполнен и виде скользящего вдоль газоприемника золотника и через ходовую гайку и винт связан с рабочим органом механизма последовательно-порционной подачи электродной проволоки. 2, Устройство по и. 1, о т л ич а ющ е е с я тем, что газоприемник выполнен в виде призмы, через которую прохо дят электродопроводы, причем в каждом электродопроводе и призме соосно выполнены отверстия, последовательно взаимодействующие с золотником, подводящим защитный газ.ф,ДЯСоставитель З. Ые Техред Л, Алферов ОВа Корректор С. Гарасиняк Редактор Е. Ме о ф пОВа зовойо ЦЮ 1 ПП 1 Гпраж 1 2;. сударствэниОГО комит по делам изобретени 1 Москва, А"-35, Раун Подписноета Совета Министрф. Открытийк 1наб, д 4/5 ак СССР