Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЛО Д.Щ 721. А(51) В 23 К 9 ГОСУДАРСТВЕННЬМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЬГГИИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУВ СРЕДЕ ЗАЩИТНЬИ ГАЗОВР 916176, о т л и ч атем, что, с целью упрого оборудования для свзащитных газов путем изащитных газов непосрелости сопла, у нерабочла выполнено отверстиевторого защитного газа ОВОЙ о ав БАРК 44.Пархимович,знецов, П.Е.Г нияки вемешитвено кодля п остроительн(61) (21) (22) (46) (72) ИВ. рохо (71 ) инст (53) ТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 9161763535584/25-2717,11.8230. 11,83, Бюл. МИ.Н,Шибанов, Эервякова, С.В.Кский и Л.В.ВойкМогилевский машитут621. 791.75свс яварочно смеси вания о в поца соп- дачиИзобретение относится к сварочной технике.По основному авт.св. Р 916176 известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержа- щая токоподводящий наконечник с каналом для направления сварочной проволоки, расположенный н сопле концентрично ему, канал для подачи защитного газа, стакан с отверстием н дне, установленный соосно с резо натором, полости которых открыты навстречу одна другой,и стержень, установленный вдоль оси полостей стакана и резонатора, концы которого жестко закреплены соотнетстненно в стакане и резонаторе, Полость стакана соединена с каналом для подачи защитного газа, а в стержне выполнено отверстие для прохода сварочной проволоки20Недостатком этого устройства является отсутствие возможности приготовления защитной смеси газов непосредственно в горелке, т,е. необ,ходимо использовать гаэоподающую систему со смесителем.Цель изобретения - упрощение сварочного оборудования для сварки нсмеси защитных газов путем перемешивания защитных газон непосредственно ;н полости сопла.Указанная цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в среде защитных газов у нерабО- чего конца сопла выполнено отверстие для подачи второго защитного газа,Отверстие, выполненное у нера бочего конца сопла, позволяет вводить во внутреннюю полость сопла поток одного из газов. Поток другого газа истекает через кольцевое отверстие в стакане со сверхзвуковой скоростью.Возникающие акустические колебания газа не только повышают эфФективность динамического воздействия на столб дуги, но и способствуют активному перемешиванию подаваемых газов. Поток газа, истекающего через отверстие, будет нестабильным по отношению к возникающим акустическим колебаниям и их воздействие приводит, к появлению в набегающем потоке вих рей, значительно повышающих интенсивность турбулентности потока, За счет этого существенно интенсиФицируется процесс перемешивания газов и обра-. зуется однородная защитная смесь. 601На чертеже изображена горелка, разрез.Горелка состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного 65 концентрично н сопле 2, Токоподводящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной пронолокй 4. В нижней части сопла 2 соосноустановлен стакан 5 и резонатор б, полости которых открыты навстречу одна другой. Вдоль оси полостей стакана 5 и резонатора б установлен стержень 7, концы которого жестко закреплены соответственно н стакане 5 ирезонаторе б. Между стержнем 7 и стенкой отверстия стакана 5 образуется кольцевой зазор О . Стержень 7 образует со стенкой резонатора 6 кольцевую полость 8. В стержне 7 соосно оси токоподводящего наконечника 1 выполнено отверстие 9 для прохода сварочной проволоки 4. В торце стакана 5 закреплен диск 10, в отверстии которого закреплена трубка 11, являющаяся каналом для подачи одного из газов, у нерабочего конца сопла горелки выполнено отверстие 12 для подачи защитного газа в полость сопла 2.Горелка работает следующим образом.При включении механизма подачисварочной проволоки 4 одновременночерез трубку 11 под давлением подается гаэ, который вытекает через коль ценой зазор Л со сверхзвуковой скоростью.Попадая в резонатор б, струягаза тормозится. При этом между кольценой полостью 8 и стаканом 5 возникает скачок уплотнения газа, за которым скорость потока становится дозвуковой, а давление возрастает. Когда давление н кольцевой полости 8 станет равным давлению защитного гаэа, резонатор 6 становится источником газовой струи, вытекающей из кольценой полости 8 навстречу основной струе. По мере нытекания газа из резонатора б давление в нем понижается. Конец Фазы разгрузки наступает тогда, когда давлейие в резонаторе 6 спадет до, величины, меньшей по сравнению с давлением в основной струе. Скачок уплотнения перемещается при этом в свое крайнее положение " к кромке кольцевой по;ости 8. Процесс разгрузки резонатора 6 заканчивается и начинается новая Фаза заполнения. Взаимодействие постоянно существующего потока защитного газа из торца стакана 5 и периодически действующего обратного потока из кольцевой полости 8 резонатора б приводит к пульсации газа между резонатором и скачком уплотнения, т.е. генерации звука. Возникающие акустические колебания способствуют эективному перемешинанию газон,. Использование предлагаемого устэойства по сравнению с базовым объек1057217 за счет отказа от смесиимеющего сложную констоукФ,Составитель Г. КвартальноваРедактор М. Янович Техред И.Тепер Корректор Г. Реюетник Заказ 9447/15 Тирйй 110 б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, М, Раущская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патентф, г,уагород,ул.Проектная,4 том (прототипом ) позволит упроститьоборудование сварочного постай повысить надежность его работытели,цию.