Штамп для обжатия заготовок

1 49 И 27 И С Союз СоветскихСоциалистически Ресвублик ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВ,04.72 (21) аявлецо с присоединением заявк ГосудврстаеннЙ комнтеСовета Министров СССР до делам изобретенийи открытий 2) Приоритет Опубликов 15,12,75. Бюл, Захарчен 71) Заявитель 54) ШТАМП ДЛЯ ОЬЖАТИЯ ЗАГОТОВО Изобретение относится к области обрдооткц металлов давлением.Известны штампы для обжатия заготовок, содержащие верхнюю плиту со смонтированными на ней верхним бойком и двумя упорамп, нижнюю плиту с жестко установленным ца ней нижним бойком и размещенным в ее пазах с возможностью возвратно-поступательного перемещения механизмом подачи, а также расположенные по одну сторону от бойков основной механизм зажима заготовки, выполненный в виде корпуса с размещенной в нем и подпружиненной в осевом направлении цангой, и основной мехацизм поворота заготовки. Однако они не обеспечивают формовку граней по всей длине заготовки, а также получение формуемого профиля высокого качества.Для устранения указанных недостатков в предлагаемом штампе механизм подачи выполнен в виде охватывающей нижний боек и связанной с нижней плитой штампа посредством тяг и подпружиненных рычагов рамы с двумя стойками, механизм зажима заготовки снабжен охватывающим цангу конусным кольцом и соосно установленной с ним гайкой, а также размещенными между цангой и конусцым кольцом шариками. Цанга выполнена с отверстиями под шарики, Корпус подпружинец в вертикальном направлении относительно стойки. Кроме того, штамп может быть сндбжсц дополнительными механизмами зажима и поворота заготовки, симметрично расположеннымц относительно основных по другую сторону от бойков, при этом дополнительный механизм зажима заготовки может быть выполнен в виде втулки, подпружиненной относительно стойки, ц установленных коццентрцчно с цей коцусного кольца ц многогранной втулки с отверстиями под шарики, 10 расположенные:с:кду ними. Многограннаявтулка подпружцнена в осевом направлеццц, а за коцусным кольцом соосно с нпм установлена гайка. Механизмз поворота заготовки подпружицены относительно нижней плиты.15 Иа фиг. 1 изображен штамп для обжатцязаготовок, вид сбоку (разрез по А - А на фиг. 2); на фцг. 2 - то же, вцд сверху, верхняя плита снята: на фцг, 3то же, разрез по Б - Б на фцг. 2.20 Штамп содержит верхнюю плиту 1 с укрепленными на ней верхним бойком 2, имеющим граненый ручей с заходным конусом, упорами 3 и 4 и кула гкдмц 5, нижнюю плиту 6 с укрепленными на ней нижним бойком 7, имеющим 25 граненый ручей с заходным конусом, подвижной рамой 8, совершающей возвратно-поступательное движение в ндпрдвляюцНх 9, стойкамп 10, подпружиненными пружинами 11 и закрепленными плднкдмц 12, стойкамц 13 с 30 укрепленными валом 14 и рычагами 15 и 16.К подвижной раме крепятся тяги 17, проходящие через кронштейны 18 с укрепленными на них пружинами 19 сжатия. В пазах подвижной рамы 8 установлены втулки 20, подпружиненные пружинами 21, во втулках 20 установлены подпружиненные в осевом направлении цанга 22 и втулка 23, кольца 24 с внутренним конусом, шарики 25 и зажимные гайки 26. Стойки О, находящиеся справа и слева от бойков, содержат храповое колесо 27, рычаг 28, подпружиненные храповики 29 и 30. Рычаг 28 соединен с верхней плитой регулируемой тягой 31. Нижняя плита 6 снабжена направляющими колонками 32, верхняя плита 1 - направляющими втулками 33.Работает штамп следуюгцим обр азом. Штамп устанавливают на стол кривошипного пресса, Прутковая заготовка через отверстие храпового колеса 27 устанавливается в цангу 22 до выхода торца заготовки через гайку 26. Под действием тяги 17 и прудкины 19 цанга 22 зажимает заготовку, упираясь в конус храпового колеса 27, При движении ползуна пресса вниз плита 1 перемещается относительно плиты 6 по направляющим колонкам 32 и втулкам 33. Кулачок 5 нмкимает на ролик рычага 15, поворачивающего вал 14, рычаг 16 пах(имает роликом па подвижную раму 8, кото рая перемещается вправо, сжимая пружину 19. Кольцо 24 конусной части выдавливает из лунок шарики 25, которые захватывают заготовку и подают вправо на величину хода рамы 8, При дальнейшем движении плиты 1 вниз кулачок 5 освобождает рычаг 15 и под действием пружины 19 рама 8 возвращается в исходное положение, шарики свободно проскальзывают, цанга 22 зажимает заготовку, упираясь в конус храпового колеса. Упоры 3 и 4, сжимая прудкины 11 и 21, выставляют заготовку сооспо с полостью бойков 2 и 7, В этот момент происходит формование граней на поверхности заготовки,При движении верхней плиты 1 вверх тяга 31 поворачивает рычаг 28, соединенный с храповым колесом 27, и заготовку, зажатую цапгой 22. При автоматической работе штампа заготовка подается в конуспую граненую часть бойков 2 и 7, где формуются предварительно грани на заготовке, а при повороте и осевой подаче ее они калибруются в прямолинейной части бойков. Обжатая часть прутка поступает в многогранную втулку 23 и втулку храпового колеса 35, которые работают син 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 хронно с левым храповым механизмом, что обеспечивает формовку граней на всей длине заготовки, По окончании деформ ирования многогранный пруток выталкивается следующей заготовкой. Цикл повторяется. Формул а изобретения 1. Штамп для обжатия заготовок, содержащий верхнюю плиту со смонтированными на ней верхним бойком и двумя упорами, нижнюю плиту с кестко установленным на ней нижним бойком и размещенным в ее пазах с возможностью возвратно-поступательного перемещения механизмом подачи, а также расположенные по одну сторону от бойков основной механизм зажима заготовки, выполненный в виде корпуса с размещенной в нем и подпружиненной в осевом направлении цангой, и основной механизм поворота заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения формовки граней по всей длине заготовки, а также повышения качества формуемого профиля, механизм пода:ш выполнен в виде охватывающей нижний боек и связанной с нижней плитой штампа посредством тяг и подпружиненных рычагов рамы с двумя стойками, механизм зажима заготовки снабжен охватывающим цангу конусным кольцом и соосно установленной с ним гайкой, а также размещенными между цангой и конусным кольцом шариками, цанга выполнена с отверстиями под шарики, при этом корпус подпружпнен в вертикальном направлении относительно стойки.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными механизмами зажима и поворота заготовки, симметрично расположенными относительно основных по другую сторону от бойков.3. Штамп по пп, 1 и 2, отлич ающийс я тем, что дополнительный механизм зажима заготовки выполнен в виде втулки, подпружиненной относительно стойки, и установленных концептрично с ней конусного кольца и многогранной втулки с отверстиями под шарики, расположенные между ними, при этом последняя подпружинена в осевом направлении, а за конусным кольцом соосно с ним установлена гайка.4, Штамп по пп. 1 - 3, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что механизмы поворота заготовки подпружинены относительно нижней плиты, 495127. Жаворонкова Текрс, Рябинина Яитрофано едакто 1 Тираж 966тета Совета Мпнистроий и открытийаушская наб., д. 4/5 ПодписиСР 1 нно;рафня, пр. Сапунова,Заказ 315/9ЦНИИП Изд.2066Государственного ком по делам изобрете 3035, Москва, Ж,Корректор Л. Котов: