Акустическая центрифуга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК А 1111 490503 Союз Советских Соыиалистических Республик) Заявлено 27.03 1) 1893107/281) М. Кл, В 04 Ь с присоединением заявки ЛЪ Государственныи комит 23) П итет авета Министров СССРпо делам изобретений Опубликов Дата опуб Бюллетен о 05.11.7(54) АКУСТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРИфу Изобретение относится к области разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью одновременного воздействия центробежного и акустического полей, а именно к акустическим центрифугам.дИзвестна акустическая центрифуга, состоящая из корпуса, установленного на валу ротора с входным и сливными окнами, фильтрующего элемента и акустического преобразователя, расположенного внутри последнего. 10Цель изобретения - более эффективная регенерация фильтрующего элемента и повышение производительности центрифуги.Для этого в предлагаемой акустической центрифуге стенки ротора выполнены сплош ными, а акустический преобразователь установлен на валу ротора с образованием между его поверхностью излучения и стенкой фильтрующего элемента кольцевой камеры, служащей для отвода фильтрата, при этом окно 20 для слива фильтрата расположено в камере противоположно и соосно по отношению к его входному окну, причем диаметр последнего меньше диаметра сливного окна, а диаметр сливного окна - меньше диаметра излучаю щей поверхности преобразователя.Кроме того, акустический преобразователь имеет длину излучающей поверхности, соответствующую длине фильтрующего элемента, отношение диаметра последнего к диаметру ЗО излучающей поверхности преобразователя лежит в пределах 1,1 - 1,3, а отношение длины излучающей поверхности преобразователя и ее диаметру в пределах 1,3 - 1,6.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая центрифуга вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1,Центрифуга включает корпус 1 для приема фильтрата, установленный на валу 2 ротор 3, стенки которого выполнены сплошными, имеющий входное 4 и сливное 5 окна, фильтрующий элемент б, жестко соединенный с ротором, и акустический преобразователь 7.Акустический преобразователь 7 установлен внутри фильтрующего элемента б соосно с ним вдоль всей его длины на верхней части вала 2 ротора 3. На его внешнюю излучающую поверхность напрессован тонкостенный стакач из коррозионно стойкого материала, служащий акустической мембраной 8 и защищающий преобразователь также от воздействия обрабатываемого продукта.Акустический преобразователь 7 имеет длину излучающей поверхности, соответствующую длине фильтрующего элемента 6, при этом отношение диаметра последнего к диаметру излучающей поверхности преобразователя лежит в пределах 1,1 - 1,3, а отношение длины излучающей поверхности преобразователя к ее диаметру - в пределах 1,3 - 1,6.Между поверхностью излучения акустического преобразователя 7 и стенкой фильтрующего элемента 6 образована кольцевая камера 9, служащая для отвода фильтрата.Между излучающей поверхностью акустического преобразователя 7 и обрабатываемойжидкостью создается акустический контакт итем самым обеспечивается передача акустических колебаний равномерно по всей поверхности фильтрующего элемента б.Для охлаждения акустического преобразователя 7 (в случае обработки высокотемпературного продукта) по патрубку 10 подаетсявода, которая, проходя вдоль ступицы 11 ивсего преобразователя 7, удаляется по отсосной трубке 12. Для подвода продукта и сливафильтрата служат входной 13 и сливной 14патрубки.Окно 5 для слива фильтрата расположенов кольцевой камере 9 противоположно и соосно по отношению к входному окну 4, причем диаметр последнего меньше диаметрасливного окна 5, а диаметр последнего -меньше диаметра излучающей поверхностиакустического преобразователя 7, вследствиечего достигается полное соприкосновениесливаемого фильтрата с поверхностью излучения преобразователя 7 и обеспечение ихакустического контакта.Основное акустическое излучение преобразователя 7 направлено радиально во внешнюю сторону за счет использования акустической мембраны 8 и воздушной подушки, образующейся внутри преобразователя, и обеспечивает эффективную регенерацию фильтрующего элемента 6,Процесс фильтрации, в котором движениеобрабатываемого продукта противоположнодействию центробежных сил и акустическогоизлучения, позволяет непрерывно удалять снаружной поверхности фильтрующего элемента 6 твердую фазу, что значительно снижаетего сопротивление фильтрации.Ротор 3 центрифуги и акустический преобразовательприводятся в действие черезшкив 15 клиноременной передачи от электродвигателя (на чертежах не показан).Подвод высокочастотной энергии к преобразователю 7 обеспечивается высокочастотным токоприемником 16. Необходимый длянормального процесса фильтрации перепаддавления на фильтрующем элементе 6 обеспечивается за счет разницы уровней в роторепоступающего продукта и сливаемого фильтрата,Направление фильтрации через фильтрующий элемент б противоположно направлению действия центробежных сил и акустическогоизлучения, при этом мелкие частицы осадканакапливаются с внешней стороны фильтрующего элемента 6,5 Одновременное воздействие на образующийся осадок акустического излучения и центробежных сил обеспечивает полную регенерацию фильтрующего элемента 6 и тем самымспособствует повышению производительности10 центрифуги.Работает акустическая центрифуга следуюгцпм образом.Обрабатываемый продукт по патрубку 13подается в пристеночную полость ротора 3,15 заполняет его и фильтруется через фильтрующий элемент 6. При этом крупные частицытвердой фазы продукта под действием центробежной силы осаждаются на внутреннейповерхности ротора 3, а мелкие частицы -20 на фильтрующем элементе 6.Очищенный фильтрат удаляется из ротора 3 через сливное окно 5, попадая в приемную камеру 1 и далее через сливной патрубок 14 в сборник (на чертежах не показан),25Предмет изобретения1. Акустическая центрифуга, состоящая из 30 корпуса, установленного на валу ротора свходным и сливными окнами, фильтрующего элемента и акустического преобразователя, расположенного внутри последнего, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью более эффек тивной регенерации фильтрующего элементаи повышения производительности центрифуги, стенки ротора выполнены сплошными, а акустический преобразователь установлен на валу ротора с образованием между его 40 поверхностью излучения и стенкой фильтрующего элемента кольцевой камеры, служащей для отвода фильтрата, при этом окно для слива фильтрата расположено в камере противоположно и соосно по отношению к его 45 входному окну, причем диаметр последнегоменьше диаметра сливного окна, а диаметр сливного окна меньше диаметра излучающей поверхности преобразователя.2. Центрифуга по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я 50 тем, что акустический преобразователь имеетдлину излучающей поверхности, соответствующую длине фильтрующего элемента, отношение диаметра последнего к диаметру излучающей поверхности преобразователя лежит в 55 пределах 1,1 - 1,3, а отношение длины излучающей поверхности преобразователя к ее диаметру - в пределах 1,3 - 1,6.490503 жнико оставитель Корректор Т, Миронова ед Т. Курилко 39/9 Иад. ц"о 80ЦНИИПИ Государственпогпо делам изМосква, )Кираж 708вета Министроткрытийб., д. 4/5 а Типография, пр. Сапунова,едактор В. Смиряги комитета бретений и Раушская
СмотретьЗаявка
1893107, 27.03.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2262
ПЕТРУШКИН ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ТАРАМБУЛА ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, НЕСТЕРОВИЧ АНАТОЛИЙ АНТОНОВИЧ, НОВИЦКИЙ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, ФРИДМАН ВИКТОР МИРОНОВИЧ, ШКОРОПАД ДМИТРИЙ ЕВСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 5/10
Метки: акустическая, центрифуга
Опубликовано: 05.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-490503-akusticheskaya-centrifuga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Акустическая центрифуга</a>
Предыдущий патент: Стаканчиковая центрифуга
Следующий патент: Трубчатая центрифуга
Случайный патент: Способ зарядки частиц сыпучего материала перед электросепарацией