Ректификационная установка

(и)486754 Св 1 оз Советских Социапистическии Республик7818923-26 72 (2 2) лен присоединением заявки23) Приоритет -публиковано 05.10.75. Государствениыи комитет Совета й 1 инистров СССР по девам изобретенийи открытий нь Ъе 3) РЕКТИФИ ОННАЯ УСТАНОВК Изобретение относится к ректификационной установке непрерывного действия для перегонки преимущественно высококипящих органических и других сложных смесей в присутствии перегретого водяного пара или другого,инертного носителя и мажет найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехпмичоокой, химическойи других областях промышленности, где в:тречается такая перегонка в лабораторной практике, при,проведенин опытных работ или при выработке малых количеств продукции,Известна ректификационная установка, содержащая насадочную колонну, канденсациопцую головку, устройства для выработки и дозировки носителя, подогрева и ввода сыры. в колонну, устройства регулирования подачи сырья и вывода продуктов ректификации.Недостатками известной установки является то, что для регулирования количества регенерируемого пара носителя и нормальной работы этого узла треоуется применение сложных и требующих постоянного наблюдения устройств для контроля уровня в испарителе, дозировки жидкости в испаритель и установка предохранительных клапанов. Изза того, что пароперегреватель вынесен отдельно от испарителя, требуется тщательно изолировать все коммуникации от испарителя до колонны и иметь по ходу дренажные устройства для вывода ооразующегося,в коммуникациях конденсата. Бсе это усложняет конструкцию и эксплуатацию установки. Послеконденсации смеси водяных паров н ректифп 5 ката в дефлегмирующей головке не предусматривается должная сепарация соответствующих конденсатов непосредственно в головке,когда требуется часть жидкого ректификатавозвращать на орошение, и не предусматрп 10 вается тщательно регулируемый отвод из цееконденсатов инертного носителя и ректификата,Цель изобретения - повышение качеств:.продуктов н интенсификация процесса рсктн .15 фикацпп.Это достигается жестким соединением устройства для выработки и дозировки носителяс низом колонны, снабжением конденсационной головки двумя ступенями сепарации жид 0ких фаз с устройствами раздельного пх вывода, а также выполнением устройств раздельного вывода х ддких фаз в виде капиллярногорзсходомера и холодильника с игольчатымивентилями и снабжением верхней части ка 25 лонны коакснально установленными цилиндрами, образующими кольцевую воздушнук 1камеру, соединенную патрубками с капиллярным расходомером и холодильником.На фиг. 1 изображена установка с вводомЗО паров инертного носителя непосредственно5 15 20 25 30 35 40 45 50 1 О 55 60 65 вцпз ректцфпкаццонцой колонны, обшцй вид; ца фцг. 2 - узел ввода паров инертного цо сителя непосредственно в куб ректификациоцной колонны; на фиг. 3 - узел конденсационной головки, отстойник второй ступени и устройства для вывода продуктов с установки с помощью иглавых регуляторов.Ректцфикаццоцная колонна 1, помещенная в пространство бокового обогрева 2 с кожухом 3 имеет трубку 4 для ввода сырья, нагретого в печи 5,Для контроля за расходом сырья из емкости 6 служит устройство 7, Низ ректификационцой колонны связан патрубком 8 с кубом 9, внутри которого имеется устройство 10 для стабилизации уровня жидкости.1 уб 9 имеет нагреватель 11 с кожухом 12, спускной патрубок 13 ц патрубок 14, связанный одним концом с устройством 10, а другим через холодильник 15 с приемником остатка перегонки 16. Лабораторный парогенератор 17 с помощью устройства 18 (папример, шлифа) соединен с низом ректификационной колонны 1 или кубом 9, Для подачи из ем кости 19 через регулирующее устройство 20 жидкости в лабораторный парогецератор 17 служит патрубок 21. Для стока избытка жидкости из парогенератора 17 служит патрубок 22, соединенный через холодильник 23 с приемником 24, который располагается на такой высоте, чтобы уровень жидкости в патрубке 22 це выходил ниже дна иапарительцой камеры парогенератора 17.Сверху колонна 1 с помощью соединительного устройства 25 (например, шлифа) связана с конденсационной головкой, состоящей .из конденсатора 26, отстойника 1 ступени 27, отделенного от горячего парового патрубка 28 воздушным пространством капилляра 29 и вертикальной трубки 30 с делениями, соединяющего верх отстойника 27 через капилляр 29 с внутренней полостью парового патрубка 28, патрубка 31 с холодильником 32 и патрубка 33 с холодильником 34, по которым кон денсат соответственно паров ректификата и паров инертного носителя поступает в отстойник второй ступени 35,Сверху и снизу отстойника второй ступени 35 имеются калиброванные сужения 36 и 37, в которые входят иглы 38 и 39 с малым углом (2 - 3) заточки, управляемые вручную или автоматически по температуре паров в патрубке 28 и по уровню раздела фаз в отстойнике 35,Для сбора ректификата и конденсата носителя (водяного пара) имеются приемники 40 и 41.При работе установки под вакуумом приемники 16, 24, 40 и 41 герметизируются и соединяются с вакуумирующим устройством (на фиг. не показано). Установка включает в себя также устройства для измерения температур во всех необходимых точках и регистрации этих температур (на фиг. не показано). Предлагаемая установка работает следующим образом.Сырье, подлежащее перегонке (например, тяжелый нефтепродукт), из емкости 6 через регулятор расхода 7 и печь 5, нагретое до нужной температуры, вводится в питательную трубку 4 и по ней поступает в колонну 1.Электронагревателем 2 компенсируются теплопотери колонцы 1 и создаются в ней адиабатичные условия, Инертный агент-носитель, например дистиллированная вода, из емкости 19 через регулирующее устройство 20 поступает в низ парогенератора 17 в таком количестве, чтобы небольшая часть ее постоянно и в равном количестве через г.атрубок 22 и холодильник 23 поступала в приемник 24. Остальная основная часть воды за счет подвода тепла испаряется в парогенераторе 17, и образующийся пар перегревается до нужной температуры и входит в низ колонны 1 или внутреннюю полость куба 9, Жидкий остаток сырья, стекающий в куб 9, частично испаряется в нем за счет подвода тепла с помощью нагревателя 1,1, а оставшаяся часть (остаток перегона) через устройство 10, патрубок 14, ц холодильник 15 выводится с установки в приемник 16. Смесь паров, образовавшихся в кубе 9 и поступающих из парогенератора 17, проходит вверх по насадке колонны 1, ректифицируется и по патрубку 28 вводит в конденсатор 26. Образующийся конденсат стекает и стенкам конденсатора 26 в отстойник первой ступени 27, который для предотвращения повторного вскипания по крайней мере одно го из компонентов этого конденсата, отделен от патрубка 28 воздушным пространством. Часть ректификата из верхнего слоя жидкости в отстойнике 27 по вертикальной трубке 30 и капилляру 29 возвращается в колонну 1 на орошение (капилляр 29 предварительно тарируется по расходу жидкости и на трубке 30 наносятся соответствующие деления), Остальная часть ректификата по патрубку 31 (устье его расположено несколько ниже устья трубки 30), охлаждаясь в холодильнике 32, поступает в отстойник второй ступени 35, куда по патрубку 33 поступает также нижний слой жидкости, из отстойника 27, предварительно охлаждаясь в холодильнике 34. В отстойнике 35 жидкие фазы расслаиваются и выводятся соответственно через калибровочные сужения 36 и 37, проходное отверстие которых регулируется иглами 38 и 39, в приемники 40 и 41.Предмет изобретения1. Ректификационная установка, содержа щая насадочную колонну, конденсационную головку, устройства для выработки и дозировки носителя, подогрева и ввода сырья в колонну, устройства регулирования подачи сырья и вывода продуктов ректификации, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения качества продуктов и интенсификации процессаректификации, устройство для выработки и до. зировки носителя жестко соединено с низом колонны, конденсационная головка снабжена двумя ступенями сепарации жидких фаз с устройствами раздельного их вывода.2, Установка по и. 1, от,гичающаяся тем, что устройства раздельного вывода жидких фаз выполнены в виде капиллярного расходо. мера и холодильника с игольчатыми венти 3. Установка по п, 1, отличающаяся тем,что колонна в верхней части снабжена коак сиально установленными цилиндрами, образующими кольцевую воздушную камеру, соединенную патрубкамп с капиллярным расходомером и холодильником..Файаа0 Одйло рг арас оставитель орректор И Симкин Техред А. Камышнико руго акто Изд.8 Тираж 782 осударственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5146/1705 ЦНИИП одписн ака 11 Тип, Харьк. фил. пред. Патен 1гЛом"еа.ал